关键词：企业质量控制；现状；对策
前言：在科学技术的快速发展下，随着我国社会经济的不断进步，现代人们的质量的要求也越来越高，传统的质量控制方法已无法满足。所以，必须加强质量控制，重视产品在制造过程中的质量，提高员工对产品的质量意识，健全质量控制体系，进而达到提高企业产品质量的目的。但是现阶段，员工素质普遍不高，现代企业在制造过程中的管理经验不足，健全和实施质量控制体系难度较大，所以，必须深入分析中小企业制造过程中质量控制存在的问题，并采取有效的解决措施，从而提高企业质量控制水平，促进企业的稳定、健康发展。
1中小企业的特点
与大型企业相比，中小型企业的特点可体现为以下三个方面：首先，对于质量控制体系和管理流程，在大型企业中较为稳定和完整，而中小型企业随意性较大，质量控制体系并没有固化；其次，大型企业岗位员工专业性较强，岗位细化，而中小企业仍存在诸多“多人管一岗”“一人多岗”的现象，岗位职责不明确；最后，中小企业设备投入有限，资金明显不足，在生产过程中，为了提高精度参数，经常会使用粗略手段。
2中小企业制造过程中质量控制存在的问题
2.1中小企业质量控制现状
在企业的经营过程中，质量控制能对企业的销售、储存、生产等各个阶段进行规范，这种管理途径具有一定的可操作性。所以，对于整个生产过程及各个工序的材料消耗和无效劳动，企业应通过质量控制进行减少，采用科学有效的质量控制方法，降低企业的生产成本，增强竞争实力，提高企业的经济效益，促进企业的发展壮大。但是现阶段仍有一些问题存在于企业中，包括员工素质低、人才缺乏、资金紧张、规模小等困境，与大型企业相比，在管理水平和产品质量方面，中小企业还存在一定差距。中小企业从成本收益方面而言，企业产品利润并不高，是在市场竞争的夹缝中谋求生存，同时，中小企业管理者习惯用不正当手段或传统营销模式获取利益，质量控制意识较为浅薄，通常会以简单的返工应付产品的质量问题，对质量控制团队和建立质量控制机制的打造完全忽视，整体现状不容乐观，影响了企业的进一步发展。
2.2我国中小企业质量控制问题
（1）思想意识中忽视质量控制的重要性
中小企业在我国企业中较多，大多数员工不够重视质量问题，质量意识较为浅薄，甚至一些高层过于依赖质量检验，认为只是质量保证部门的事。而员工思想意识落后就是影响企业产品质量的重要因素，也是质量控制工作漏洞百出的直接原因。
（2）质量控制体系不健全
借着政策的东风，改革开放以来，中小企业得到了突飞猛进的发展，但同时也面临着诸多挑战，例如在制定产品质量把关政策和规章条令时，只是依靠管理者经验来制定的中小企业；仍在秉承家族式管理的中小企业等，都无法满足国际化竞争的需要。对于ISO9000质量控制体系的认证，我国不少中小企业已经通过，但对于质量控制体系，大多数企业都将其看作一个空口号、应付检查的工具，严重缺少一套具有可操作性和实践性、符合自身发展的质量控制体系。
（3）质量教育缺管必要的培训
资金有限、规模不大是中小企业的主要特点，许多管理者不够重视对员工质量的教育，只是一味的追求节约成本，提高经济效益，导致员工缺乏忧患意识和责任感，员工工作积极性不高，主要可体现为以下几个方面：企业片面追求产量和产值，对每个员工参与质量控制中的每个环节缺乏足够的认识；企业主要由质量部门编写质量控制体系，脱离了一线员工的实践基础；没有进行必要的培训直接参与制造产品的员工，过于追求短期效益，使得一线员工在制造过程中，控制产品过程时，根本无法按照ISO9000标准和相关体系文件进行。由此可见，对于“质量之上、顾客至上”的原则，在企业中只是一个空口号。
（4）质量控制方式简单，创新不足
企业质量控制在二十一世纪的知识经济的到来下，面临着诸多挑战与机遇，对于传统的质量控制方法与理念已无法满足时代的发展趋势，我们应结合企业生产技术、产品类型、生产特别，对质量控制理念与方法进行创新。但是我国许多中小企业受成本、经济实力等方面因素的影响，只是生搬硬套一些大企业或认证机构的质量控制方法，没有结合企业的实际情况进行制定，创新不足，造成企业质量控制效率较低。
2.加强我国中小企业质量控制的有效策略
2.2从根本上提升企业的质量水平，全面推行TQM
全面推行TQM，注重生产过程中的各个环节。TQM以全员参与为管理思想和基础质量控制模式，主要以质量为中心。可从以下几个方面来体现它的特点“三全一多样”：全员指企业的全体员工，从一把手到一线工人；全过程指一条龙的生产经营服务全过程，从产品调研、制造、售后等全过程；全对象主要指质量控制对象，包括多种要素，如制造质量、质量服务、管理工作等；一多样包括最新的管理思想和传统的方法等管理方法的多种多样。
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2.3提高员工的质量素质，强化质量教育
要想提升企业质量控制水平，结合中小企业员工质量教育现状，必须对企业全体员工，包括一线制造工人开展质量控制专业知识和相关知识培训，加强员工对产品质量控制的重视，让他们明白在产品质量形成中所担任的角色，并清楚地知识在制造过程中，如何对产品实施质量控制。培训过程中，应根据一线员工的工作特点，开展必要的操作技能和专业知识培训，选择合适的培训内容。
2.4实施TQI，改进简单陈旧的质量控制方式
创新质量控制方法，要围绕实物进行。企业参与市场竞争的前提条件就是实物质量水平，也是产品质量的直接体现。在生产过程中，我国中小企业应严格遵循国家标准进行；同时形成企业自身的核心技术，不断地改进工艺技术；千万百计地达到效率、成本、品种、质量的最佳组合，注意全面质量创新的经济性。围绕质量控制组织和理论积极进行创新，技术和知识创新的基础就是管理创新，知识创新要想取得成就离不开管理的创新，而知识创新成果可以通过技术创新将转化为现实生产力，从而提高企业的竞争能力和经济效益。
2.5合理设置质量控制点
产品质量得以保证的前提就是合理设置质量控制点，所以，相应的控制环节在质量控制中应进行设置。第一，通常来说要设置的检验过程有三个阶段，进货、过程、最终；第二，设置内部质量控制人员，建立生产部门“三检”制度，建立检验点在生产中的各个关键工序，同时在质量第一责任人中，以各级主管为主；最后，在质量控制部门中设置专职或兼职检查人员和质量监督人员，在此过程中，需要注意，与其他部门不同，质量控制部门必须独立，要直属于企业最高领导，这样才能最大化发挥质量控制的作用。
2.6严格执行工艺规程
作为产品的生产部门“制造”，在产品的生产加工过程中，应按工艺要求进行生产，严格执行生产操作规程。由于产品形成的直接过程就是制造过程，生产过程的有效控制直接关系着产品的好坏，疏忽任何一个环节，都会造成产品质量出现问题。所以，在按工艺要求生产的同时，生产操作人员还应抓好生产过程中的关键控制点，提高生产人员的操作技能，统一管理影响生产效率、工序能力、产品质量的各种因素，将质量控制落实到各个环节中，真正建立起能持续稳定地生产出高质量产品及具有高效率、高技能、高素质的生产队伍，通过质量控制生产过程，从而达到控制结果的目的，保证制造出的产品有着较高的质量。
2.7畅通的质量信息传递渠道
产品质量落后就是质量信息滞后带来的，要想保证生产产品的质量，没有畅通的质量信息反馈渠道是万万不能的。所以，解决问题的关键就是“信息的及时性”，当发现产品存在质量问题，现场检验人员必须将信息进行“横向”传递，对责任点以最快捷和最有效的方法进行对接，由相关人员及时调整生产过程，并通过责任点将信息反馈到所在部门，由其进行相应的处理，防止后续问题发生。同时检验人员也要将信息进行“纵向”传递，及时反馈到上级部门，不再是以往的“纵向”循环方式，通过部门与部门间的沟通处理，逐渐转变为了双向循环模式，由两边“横向”“纵向”传递信息。从而做到无需基层管理人员介入，通过一线人员就能解决问题；无需中层管理人员介入，基层管理人员就能解决问题；由两个人解决的问题，不再需要其他部门介入；无需提交到会议上，在现场就可以解决问题，有效提高了对问题的高效、快捷处理，这对于提升产品生产效率和保证产品质量是非常有利的。
2.8有效控制不良产品
处理不良产品的方式有多种，包括报废、改作它用、返修、返工、让步放行等，但是在处理不良产品过程中，大部分的中小企业对处理后的制定措施和原因分析不够重视，甚至一些企业虽然在做，但没有充分落实处罚和责任，仅局限性的表面处理，导致这种现象循环出现。所以，应坚决执行“三不放过原则”，处理产品质量问题，即不放过不良原因的分析，不放过造成产品不合格的责任人处罚，不放过未制定的预防措施，这样才能促进企业的可持续发展。
2.9质量检验人员的职能转变
在经济的蓬勃发展下，企业要想实现可持续发展，仅仅有质量检测人员是远远不够的，对于以往通过事后处理和鉴定控制产品质量，已逐步转为事前预防和控制，对产品进行“全过程”控制就是质量控制的重点，所以，应积极转变质量检验人员的职能，通常在生产部门内部开展质量检验工作，应由原来单一的“检验把关”将质量检验员转变为技术指导，使其成为工程人员，对问题进行寻找、分析、解决，不再是原来的质量问题反馈者，并扮演“仲裁者”处理质量事故，在不断提升质量观念和质量意识的基础上，对一线员工传播质量文化。这样原有的质量控制检验人员必须不断提高和完善自己的思维方式、能力及专业知识，从而真正实现企业的质量控制，为自己从质量检验向质量控制的转变打下坚实的基础。
结束语：
综上所述，对质量控制工作进行全面的加强，能增加企业市场竞争力，有助于提升企业形象。 中小企业应积极做好企业制造过程中的产品质量管理工作，提升员工和管理者的质量控制意识，以不断提升产品质量的同时，多维度、全方位的提升质量控制效率和质量，将质量控制深入落实到制造全过程中。从而提升企业员工的质量观，提升企业在市场中的竞争能力，促进企业的进一步发展。
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论文作者:左江燕
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/12/9
标签：质量控制论文; 质量论文; 中小企业论文; 企业论文; 过程中论文; 产品论文; 员工论文; 《工程管理前沿》2019年13期论文;