如何强化工程机械管理提高企业经济效益论文_张健,顾圣金

如何强化工程机械管理提高企业经济效益论文_张健,顾圣金

上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 上海 226017

摘要:对于现代企业而言,工程机械设备管理效果对其经济效益获得情况形成直接影响,虽然企业已经认识到工程机械设备管理期间存在的各种问题,并积极探究与实施应对方案,略见成效。但应对工程机械管理现状有清晰认知,不断优化管理方法措施。

关键词:现代企业;工程机械管理;经济效益;措施探究

当下,在科学技术的“催动”下,各大规模的工程项目积极朝着机械化方向“进军”,机械化程度及工程机械管理效果,均影响企业对工程进展进度与效益水平控制结果。很多企业在短期内为获得更大的经济效益,对于工程机械“重使用、轻养护管理”,该种使用模式对企业长效发展可能会形成较大影响。故而,应从多个方面入手,加强对工程机械的管理效果。

1工程机械管理现状

1.1管理体制不完善

这是影响工程机械管理工作质量的主要因素之一,管理体制不完善,可能造成工程机械管理过程缺乏规范性,进而影响机械管理效果,最终可能会减缩其使用寿命,造成企业承受不必要的经济压力。当下,针对工程机械管理体制不完善,具体体现在如下几方面:①维护管理工作缺乏时效性、全面性;②管理人员缺乏对工程机械定期检修、保养意识等。从企业经济效益获得的角度分析,管理体制缺乏完善性,将会直接影响机械设备现实应用效益,损耗企业投资效益。

1.2设备更新不及时

在科学及时日新月异的时代背景下,工程机械设备更新脚步相应推进,产品性能日趋完善化、多功能化。很多机械企业因设备使用技术、工艺流程等难以做到及时更新,而长期沿用传统老旧机械设备,由于设备无法及时更新,很可能造成部分设备超负荷运转,运行故障发生的风险也相应提升,此时机械设备检修成本明显提升,减少机械设备经济效益的产出量,该种现象势必会对企业现实经济效益形成直接影响,同时也很可能减缩工程机械的使用年限,设备故障频发出现,会造成企业频繁出现设备检修、再购置等行为,此时企业支出费用明显提升,经济效益相应降低[1]。

1.3工程机械使用过程缺乏规范性

目前,很多企业在发展过程中,为降低用人成本,对人员招聘环节未能做到严格把关,造成工程机械人员专业技能水平整体偏低,他们对设备功能、使用方法等缺乏全面掌握,且人员职业素质偏低,以致在生产作业中未能严格依照相关规范、要求等落实机械设备的正确使用流程,特殊情况下为减缩工期,而强制机械设备长期处于超负荷状态中运行,这一方面会影响设备运行效率,另一方面也会减少设备使用年限,甚至诱发较严重的生产故障。

2加强工程机械管理,助力于经济效益提升的途径

2.1全面完善企业各项管理规章体制

这是保证工程机械设备管理工作“按章程”进行的有效办法之一,企业应结合机械设备管理实况,加大对各项管理体制的完善力度,并严格执行。

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①建设促进机械管理工作持续运行的财务体制,保证机械管理工作始终有资金支撑,管理人员应科学配置资金、统筹规划,以资金投入为依托,使工程机械管理工作运行有强大支撑。

②推行全面预算管理体制,合理规划工程机械管理工作,尽量减少或规避不必要开支情况,保证全年度开支要有预算支持,有规划进行,促进资金投入和管理工作两者之间的均衡性。

③建设周密性的材料采购体制。具体是结合企业业务运行现实需求,科学规划机械设备材料选购资金,严格依照企业物资管理的相关文件精神,认真落实预设的选购流程,针对大宗物资采购、大型设备设施的采购,建议企业选择统一采购方法,不仅能柔能保证物资供应质量,同时也能减少采购成本[2]。

④建设规范性的合同管理制度。在重大合同签署时,应组织企业管理者进行集中探究,在采购设备之前,在全面了解设备性能、单价的基础上,还需对不同厂商的售后服务进行对比,在采购时详细罗列售后服务条款明确细列,这有助于规避场所后期维修时,在配件和服务价格方面漫天要价。

2.2加强安全管理

这是间接提升企业经济效益的有效办法之一,工程机械的安全运营,能降低各种故障发生的风险,同时对操作者生命财产也起到了很大的维护作用,一方面能确保企业设备能安全生产作业,另一方面也有益于延长其使用年限。落实安全生产责任,是提升机械工程安全管理效果的必经之路。企业要建设各种安全管理制度,严格执行安全生产奖罚体制,明确机械产品安全管理的目标,科学规划责任,以保证有安全问题出现时相关责任的可追溯性。定期考察相关人员对安全制度的落实状况,考评结果与绩效、奖金建设直接关系。在机械设备运行期间,相关人员一定要严格落实各项安全管理规程,针对机械运行期间可能出现的故障,进行预分析,提前建设预防方案。结合机械设备运行状况,不断优化安全监管约束体制,以保证安全责任体制真正贯彻落实,加强安全执法力度,将“安全第一”理念全面整合至设备安全生产全进程中。

2.3开展预防性维修工作

预防性维修,等同于工程师对工程机械结构、附件、安全性能、更换维修及保养及性能参数监测等方面的检查与重视,积极推行施定期质控办法,企业也要邀请计量部门对设备运行精确度进行严格检测、校对。针对大型设备而言,工程师应密切关注其运行状态并对环境温湿度加强管理,定期维护、保养与功能检查,并做好相关信息记录工作,构建设备档案,确保设备始终保持优良状态,降低或规避故障的发生,减少运营成本,延长使用年限,进而提升设备的现实运行效率,为企业创造更大的经济利润。

2.4创新机械设备管理模式

以往,企业对工程机械设备的管理模式以设备对外租赁等业务为主,该种模式不利于调动管理人员的能动性,故而企业应加强机械设备管理模式的创新力度:①构建内部承包体制,把机械设备管理任务下发至部门、个人,增加相关人员对设备管理工作的重视度,树立责任感,积极落实工程机械设备检查、维修等工作,最大限度的提升其使用效率,为企业发展创造更稳定收入[3]。②主动拓展外部市场、企业业务运行期间,设备闲置现象不能完全规避,占用企业内部空间的同时,也造成资源明显浪费,故而企业应积极建设机械设备社会租赁市场,借此方式盘活机械设备固定资产,促进投资效益的产出进程,同时也有利于全面提升机械设备管理、应用、检修与养护等技术水平。

3结束语

工程设备是企业业务运行的重要支撑,故而全面落实工程机械设备管理工作具有很大现实意义。本文从全面完善各项管理规章体制、加强安全管理、开展预防性维修工作以及创新机械设备管理模式等方面展开论述,希望对相关工作的开展有一定助益。

参考文献:

[1]李斌成.如何强化工程机械管理提高企业经济效益[J].现代经济信息,2018(15):68.

[2]卢骏.强化路桥工程机械设备管理[J].江西建材,2016(02):150+154.

[3]李永鹏.探索和思考工程机械管理与维修策略[J].商,2015(10):11.

论文作者:张健,顾圣金

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第24期

论文发表时间:2019/6/25

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