关于水利水电工程中混凝土检测及质量控制分析论文_徐磊

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新疆水陆通工程质量检测有限公司 新疆乌鲁木齐 830000

摘要:现阶段,伴随着国内水利水电工程发展速度以及建设规模的不断提升,水利水电工程中混凝土检测及质量控制也获得了快速的发展,这对于提升水利水电物的安全性、可靠性有着重要的意义。

关键词:水利水电工程;混凝土检测;质量控制

1 混凝土检测工作开展的必要性

混凝土作为建设工程中的基础性材料,在实际施工过程中涉及到多个建设环节,所以积极开展该检测工作是保证建设质量的基础性工作。该检测工作能就工程项目中的混凝土质量进行检测,并在检测数据分析之后为混凝土保管、施工以及养护工作的开展提供依据。其次,该检测工作还有助于从实现混凝土配合比优化的角度实现工程造价控制水平的提升。此外,混凝土检测工作还能就相关工程的建设质量评定提供依据,方便施工单位进行施工安全隐患的防范。所以,在工程建设过程中积极开展混凝土检测工作是十分必要的。

2 影响水利水电工程混凝土质量的因素

2.1 材料的选择问题

水利水电工程对混凝土的制作需要涉及到多种原材料,因而所选择的材料质量将直接影响到后期混凝土的质量。目前很多的水利水电工程在对混凝土的制作过程中存在着材料选择不当等问题,使得后续所制成的混凝土质量难以达标,严重影响了混凝土的承载能力。混凝土的材料选择环节十分重要,如果材料的选择无法过关,那么后续的制作过程、技术手段的引入等都将成为徒劳。混凝土的质量对水利水电工程的整体质量有着关键性的作用,混凝土的质量失衡将造成水利水电工程整体的质量下降,还会造成较大的成本浪费,为后续的施工带来更多的困扰。

2.2 配合比的不合理

混凝土质量的影响因素有多种多样,为了能够提升混凝土的整体质量,需要对每一个环节进行严格的把控,确保万无一失。混凝土在确保材料的选择上没有问题后,还需要按照预先设计好的配比进行综合处理,才会得到最终成型的混凝土。而对混凝土的配合比的控制上,涉及到的元素有水量、含沙量、水灰百分比等,任何一个环节出现问题都将直接影响到混凝土后续成型的质量。因此混凝土的材料配合比有着十分重要的作用。如今很多的水利水电工程对混凝土制作过程中的配合比把控的力度不严,导致了不同材料之间的加入量与预设的配合比有出入,使得混凝土的质量下降。

2.3 孔洞问题

孔洞是目前混凝土所普遍存在的问题。混凝土出现孔洞的原因是在制作过程中内部的空气没有得到完全的排除,使得浆液的渗透对混凝土的表面造成了坑洼,并最终形成了孔洞。混凝土出现孔洞会直接影响到其的承载能力,并继而影响了混凝土的承载能力与使用寿命。孔洞的存在会对混凝土的内部结构造成严重的破坏,迫使混凝土的结构缺失,无法承受应有的压力。一旦孔洞达到一定的程度后,还会使得混凝土的结构功能完全的丧失,为工程的质量埋下了安全隐患。

3 检测内容及检测方法

3.1 检测内容

检测内容包含以下几方面:1)检查大坝主体,首先在大坝外表面查找是否存在缺陷或裂缝等病害,并对此进行分析与评价;2)为对大坝溢流面、下游面以及闸墩等部位的混凝土进行强度测试,需要在以上部门进行混凝土钻孔取芯作业。此外,为根据碳化深度来计算混凝土强度,可通过回弹仪测定坝上混凝土的回弹值,进而得出其混凝土碳化深度的准确数值;3)为测定与评估混凝土质量,可钻孔在坝体表面,利用酚酞测量方式来测量其混凝土质量以及碳化深度。

3.2 检测方法

(1)混凝土裂缝的普查

详细检查水利水电工程混凝土外表面的裂缝情况,并对裂缝的长度、位置以及形式进行详尽统计。此外,重点检查之前修补过的上游坝体裂缝情况。为控制观测精度在0.1mm以内,观测可以利用显微镜来完成。

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(2)典型裂缝深度的检测

混凝土裂缝深度的探测必须遵从水工混凝土结构缺陷检测技术规程中的要求,利用钻孔法和超声波评测法来完成。(1)利用超声波来检测混凝土结构中的缺陷是超声波单面评测法的主要原理。在同一时间内,利用脉冲波技术完成对脉冲波频率以及振幅方面参数的判断,进而对混凝土的缺陷情况有所了解。混凝土的整体性会因为裂缝的存在而有所降低,根据超声脉冲在混凝土中的反射与时间来计算裂缝的长度,通常来讲,影响超声波检测精度主要有以下两方面:①如果水或其它介质存在与裂缝中,则超声波穿过裂缝前会先经过水面,进而导致所测量的裂缝深度存在偏差;②当裂缝有钢筋穿过后,钢筋会成为脉冲波传播的载体,从而导致实际裂缝深度与检测结果有较大出入。在对本大坝工程进行检测过程中,裂缝处于干燥状态并且其内部不存在其它杂质,其测量精度可以得到良好的保证。(2)利用钻孔法完成混凝土裂缝深度的检测存在一定局限性。因此,为提升检测精度,需要对局限性加以克服。本工程的裂缝深度检测通过钻芯实测的方式来完成,并且将检测结果与超声波法的检测结果进行对比,进而使得裂缝深度数据的测量更加准确与合理。

(3)混凝土强度检测

混凝土强度检测的方式有两种,即有损检测与无损检测方式。无损检测则是利用物理参量计算机在不破坏混凝土结构的前提下,完成对混凝土强度计算的工作,此方式适用于大面积混凝土结构表面的检测。此外,局部混凝土破坏问题的检测则可使用有损检测方式完成。本工程采用回弹法无损检测方式,并且混凝土的强度可以由其表面硬度来进行推导。

(4)混凝土的碳化检测

空气中的CO2与水泥水化产物Ca(OH)2反应生成CaCO3,从而引起混凝土碳化现象的发生。碳化可以使得钝化膜在钢筋表层生成,并且可以有效避免钢筋腐蚀。然而,在碱性环境中钝化膜方可保持稳定,若是环境中的碱度下降,则会破坏钝化膜,进而导致钢筋出现腐蚀。与此同时,混凝土抗压强度估算与推测对于混凝土碳化深度检测的准确性有着至关重要的作用,并且碳化深度可以用来评测混凝土的耐久性。

4 水利工程混凝土质量控制措施

4.1 把关材料质量

确保材料质量达到标准要求,这样方可保证混凝土质量大幅提升。在选购材料之时,一定要对厂商资质、合格证明等予以仔细检查,质量检测更要切实做到位。如果材料未达标准,则要对厂商的责任予以追究,这样方可使得材料质量不会出现问题。

4.2 合理配制混凝土

在对混凝土质量予以控制之时,材料配比必须要予以切实关注,要确保配制是十分科学的。在展开施工之时,骨料当中是存在超粒径颗粒的,含水量也是超过饱和面干状态的。对配合比予以必要的调整,这样可使得混凝土所具有的和易性能够切实满足施工的实际需求。因此说,在对制作混凝土之时,一定要确保配合比是达到规范要求的,同时要保证施工步骤也是十分科学的,如此方可使得混凝土质量达到要求,工程施工才能有序进行。

4.3 积极预防缺陷

若想使得混凝土质量大幅提升,就要将混凝土当中出现的缺陷予以有效消除。在浇筑工作结束后,要通过有效方法来寻找到其中的缺陷,进而立即予以补救,这样方可使得混凝土质量切实提升。相关人员要对混凝土制作的所有环节予以切实监管,要将强度试验做到位,同时要将混凝土质量管控工作予以有效履行。

结束语

由上可知,水利水电工程的规模是较大的,混凝土材料的应用也是十分普遍的。而在进行混凝土制作、应用之时,人为因素所产生的影响是相对较大的,所以在展开混凝土施工之时,一定要切实做好混凝土试验检测工作,要将质量管控予以有效落实,如此方可使得水利水电工程的整体质量有大幅的提升。

参考文献:

[1]张玉东.水利工程施工中混凝土施工质量控制措施探讨[J].中国高新区,2018(09):172-173.

[2]胡振华.水利建筑工程结构检测综合技术分析[J].建材与装饰,2018(10):325-326.

[3]王博.中小型水利水电工程试验检测的要点分析[J].智能城市,2018,4(03):163-164.

论文作者:徐磊

论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期

论文发表时间:2019/11/20

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