摘要：近年来，我国对煤炭的需求量在日渐增加，随之也使煤炭的开采量在不断扩大。在科学技术快速发展的新形势下，我国煤矿机电控制领域实现了长足的进步，PLC技术的广泛应用便是其主要印证。本文分析了PLC技术的特点以及PLC技术在煤矿机电中的具体应用，为今后的研究提供一些有力依据。
关键词：PLC技术；煤矿机电系统；故障检测
一、引言
煤矿开采行业的快速发展，使其对自身机械自动化作业的要求也越来越高，传统的机电控制技术已经无法满足煤矿开采的需求。为了能提高生产效率，对设备自动化程度也提出了新要求。而PLC技术采用了模块化形式，使用非常便捷，并且有较高的可靠性，将PLC技术应用于矿山机电控制中，能使其替代传统的继电器控制技术，并有效提高其工作效率，保证采煤过程的安全性。
二、PLC技术概述
1、PLC技术含义
PLC技术是一种应用于工业环境中的自动化控制器，其操作比较方便，功能较为全面，并且是集计数、计算时间以及运算为一体的自动化控制器。同时，PLC技术也是一种可编程的自动化控制器，对比传统的控制技术，系统结构比较灵活，并且具有柔韧性好、信息自动化、抗干扰程度高以及操作方便快捷等优点，能为企业带来很好的经济效益，从而被广泛应用于工业化的施工过程中。在煤矿机电中运用PLC技术不仅能解决一定的煤矿机电运行产生的安全问题，还能提高煤矿生产效率和质量。
2、PLC技术的特点
（1）操作灵活度较大
PLC技术能够灵活控制机电设备，比如：配置、安装以及编程等。其中，在配置方面主要能够体现出PLC控制系统较强的通用性这一特性。与此同时，在安装配置PLC系统的过程中，采用的集成电路板、二极管以及数模块等都可以在厂家订购，并且在安装系统的过程中，PLC技术采用的是一次性接线模式，其是在原有线路的安装模块中，内外部接线模式中都含有接线器，并在线路安装方式上每个模块都配置一个接线器；在编程方面，因C语言可以有效处理低级存储器，又不需要外界语言转换。所以，在PLC系统的编程方面应用C语言编程方式，最终可以实现终端系统的远程控制功能。
（2）较高的安全配置
PLC技术的安全性主要体现在硬件设施与软件设施的较高配置方面。在原有的结构电路中，运行控制电器与内部存储系统在同一个传输信道内，导致高压线路产生的大功率电磁波在一定程度上干扰着内部存储系统，导致存储数据信息会出现一些偏差。在PLC硬件系统中，PLC运行控制电路与内部存储系统都采用了电隔离运行模式，从而使内部存储系统在运行过程中不会遭受外界电磁信号的干扰。此外，在机械设计结构方面，PLC能自动调节运行温度，在设备处于大功率运行状态时，内部电路板温度会上升，当温度超过一定范围时，便会造成终端运行系统处于瘫痪状态。而在PLC系统中，当温度超过一定范围时，PLC内部的温度控制系统就会降低终端系统的运行功率。在软件安全配置结构层面上，利用数据定时监控程序，可以定时检测数据信息的动态变化，以确保机电设备的安全运行。
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三、PLC技术在煤矿机电中的具体应用
1、PLC技术在提升机改造中的应用
通过利用PLC技术，可以改善煤矿机电中提升机的机械部分，利用相关技术，采取大功率晶闸管变流器和PLC控制来改变老旧提升机的原继电器控制，在直流主电机的基础上来完善提升机。先整体搬移原有操作台，为新操作台创造条件，在此期间以原操作台进行操作。将新系统转换刀闸安装在电枢回路上，提升制动系统润滑油泵控制，多采用航空插头进行新老系统交换，老系统尝试在新系统调试期间同步运行，为日后留作备用。在安装过程中要严格控制质量，通过全程参与的方式来进行调试，完成后转入正常维护条件。为了缩短新系统的调试时间，对井筒位置开关、行程等都能进行电控监测，通过传感器来校对每个测量参数，保证系统实现准确切换。通过传感回路中的电流闭环和速度，来确定闭环系统是否直接影响到系统的稳定性，为系统的运行空载创造优良条件。
2、PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用
在煤矿机电控制系统中，应该先对回路的控制功能予以确认，必须要保证煤矿机电控制的设备是依据新的线路铺设的，还应该提前做好方案设计工作。PLC技术在煤矿机电控制系统中经常会使用梯形图的模式来控制相关的参数，这样不仅能简化编程过程，还能更好地进行逻辑计算，从而可以发挥出逻辑程序的更大空间。在煤矿机电控制系统的实际运行过程中，一定要控制好采样的频率，一般情况下是采用0.5秒刷新一次的频率，这样才能保证PLC机电系统的运行和控制。除此之外，为记录一些机械设备如绞车的运转速度，工作人员会利用PLC技术安装专门的记录设备来记录好绞车关闸的开和关的次数，并将这些数据信息储存起来和进行一定的数据分析及运算，最终就能得出绞车的运转速度。利用PLC技术在设计方案时设定绞车的运行速度范围，如果绞车的运行速度超出了事先设定的运行速度范围，就会发出警报，以此来提醒绞车出现超速问题，并及时采取相应的解决措施，这样才能减少机械设备和工作人员的安全问题，避免发生煤矿工业的安全事故。将PLC技术应用到机电控制系统中，能够促进PLC控制技术质量水平的提升，在实际操作中相关人员还必须要遵循相关方法：对工作速率进行计算，以此降低机械冲击力，操作人员应对机械设备工作频率合理提升，以此提高工作效率，最终能刷新数据信息。
3、PLC技术在煤炭机电系统中集控室的应用
收集数据需要将传感器中收集到的数据与集控室进行对接，并利用PLC技术来处理所收集到的数据，使系统能正常的运行。除此之外，PLC技术对于报警安全系统有一定的帮助，报警系统在保证工作人员的安全方面发挥了十分重要的作用，可以采用较高频率的蜂鸣报警系统，加快发生危险时人员的撤离速度，以增强警告信号的传播速度。在煤炭机电系统中的集控室应用PLC技术可以时刻监控机电设施，还能立即排查出故障。PLC技术还可以将这些故障检测的信息记录在案，以便为以后排除故障提供一些有效参考。
结语
总而言之，通过上述分析可知，将PLC技术应用于煤矿机电系统中，不仅能大幅度提高煤矿机电控制系统的运行效率，提高产品质量，便于矿山工作者更快的完成操作，还能降低出现故障的可能性，保证相关人员的安全。因此，相关技术人员要主动了解PLC技术的概念、应用于煤矿机电系统中的要点，要对其进行不断的更新，不断提升PLC技术在煤矿机电控制中的运用水平，将其应用到实际生产中，提高煤炭生产率和生产质量。
参考文献：
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论文作者:徐永焕
论文发表刊物:《电力设备》2018年第35期
论文发表时间:2019/5/27
标签：机电论文; 技术论文; 煤矿论文; 系统论文; 绞车论文; 控制系统论文; 数据论文; 《电力设备》2018年第35期论文;