【摘 要】随着我国建筑业的飞速发展，水泥混凝土工程施工技术作为建筑工程的常见方式，应对其技术加以合理的控制和提升。本文主要阐述在建筑工程中，水泥混凝土工程施工过程中存在的重点和难点，以及前期准备和后期维护等工作，对水泥混凝土工程施工过程中存在的问题加以分析和探讨，制定出合理的控制策略。
【关键词】建筑工程；水泥混凝土施工工程；施工技术控制
一、水泥混凝土概述
水泥混凝土工程的施工需要钢筋、水泥、混凝土结构的配合。水泥混凝土的使用需要在施工现场进行搅拌浇筑，所以，水泥混凝土的质量会受到施工质量和原材料的质量影响。而水泥混凝土的质量将直接影响到水泥混凝土工程甚至是整个工程的质量，所以，对水泥混凝土工程的施工控制必须严格，在选择材料，搅拌混凝土，运输混凝土以及灌注混凝土的过程必须严谨实施。
二、水泥混凝土在配料过程中应当注意的事项
水泥混凝土不是单一的原材料，而是由水泥、骨料、水以及各种矿物掺和料和外加剂搅拌而成。在制作的过程中，原材料的质量和各种材料的比例，以及投放的先后顺序应当严格控制和管理。根据不同的建筑工程对水泥混凝土的需求，对水泥混凝土的各种成分进行合理的配比，制作出符合规定的水泥混凝土，已达到需求的强度和耐久性。其配比的比例是由实验室进行精准的调配和计算得出的结论。而实验室的材料多数是干燥无水的，施工工地现场调配的水泥材料部分会含有一定的水分，例如沙，石等建筑材料。而且还会受到当地的降雨或是其他因素的影响。这就需求对现场的沙，石等建筑材料的含水量进行测定，换算成施工配比，保证按照配比进行投料，与此同时，还要做到估料准确，尽量节约没有必要的消耗和浪费，节约成本。在保障水泥混凝土的质量和数量的前提下，尽量做到合理用料，科学用料。
三、水泥混凝土拌制技术
水泥混凝土拌制是水泥混凝土施工技术中的重要环节，首先应根据配合比设计要求选好原材料，并进行严格的计量，所用计量器具必须定期校验，搅拌站（或搅拌楼）安装好后必须经政府有关部门进行计量认证。搅拌过程中对各种材料的数量要控制在允许偏差范围内。搅拌时要注意投料次序，控制最小搅拌时间。卸料后要控制水泥混凝土的出机温度与坍落度并检查和易性与均匀性，这样才能保证拌制出优质水泥混凝土。搅拌时加料顺序普遍采用一次投料法，将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。搅拌水泥混凝土前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂；水泥夹在石子和砂中间，上料时可减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住斗底。料斗将砂、石、水泥倾人搅拌机的同时加水。另一种为二次投料法，先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为水泥砂浆后，再加入石子搅拌成水泥混凝土。这种投料方法目前多用于强制式搅拌机搅拌水泥混凝土。搅拌水泥混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。
四、水泥混凝土运输质量控制
水泥混凝土制作完毕后，需要进行运输和灌注。在运输过程中，需要有所要求。需要少次数，短时间进行运输作业，使得全过程在一个规定的时间内完成。而且在运输过程中要保持稳定和均匀，尽量避免颠簸。如果在运输过程中出现了分层离析现象，要停止运输，立马进行二次搅拌。在运输工作中，要保障运输工作连续有序的进行，运输的仪器也应当要防水保密，内壁保持洁净，保障水泥在运输的过程中的成分稳定性。在运输水泥的过程中，常见方式大致分为以下三种：
1.水平运输。在水平运输的过程中，距离比较近的，可以采取手握车进行运输。对于运输距离比较远，量比较大的运输工具，最好采用水泥混凝土搅拌运输车或是机动翻斗车。这类车在运输的过程中，整体会缓缓搅拌，能够有效的防止水泥混凝土分层离析现象的发生。而对于路途特别遥远的，采取分段进行，将原材料备好，去往灌注现场的路途中放入搅拌水，在行驶的途中进行充分的搅拌，一般抵达目的地前20分钟开始注入搅拌水即可。
2.垂直运输。混凝土垂直运输设备可采用龙门架、井架或塔式起
重机等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆龙门架、井架运输适用于一般多层建筑施工。龙门架装有升降平台，手推车可以直接推到平台上。由龙门架完成垂直运输，由手推车完成地面水平运输和楼面水平运输。井架装有升降平台或混凝土自动倾卸料斗（翻斗），采用翻斗时，混凝土倾卸在翻斗内，垂直输送至楼面。塔式起重机作为混凝土的垂直运输工具一般均配有料斗，料斗容积一般为0.4m3，上部开口装料，下部安装扇形手动闸门，可直接把混凝土卸人模板中。当工地搅拌站设在塔式起重机工作半径范围之内时，塔式起重机可完成地面、垂直及楼面运输而不需二次倒运。
3.泵送混凝土。泵送混凝土是利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点，一次完成水平运输和垂直运输。混凝土泵运输具有输送能力大（最大水平输送距离可达800m，最大垂直输送高度可达300m）、效率高、连续作业、节省人力等优点，是施工现场运输混凝土的较先进的方法。
五、水泥混凝土浇筑与振捣
对于水泥混凝土来说，浇筑和振捣是至关重要的一步，这将直接影响到整体水泥混凝土工程质量。所以，在这期间，需要提前对钢筋结构和相关预埋件检测，在模板内部的环境达到要求后，进行灌注。为了保障水泥混凝土的灌注质量，应当让其自由落体注入，高度应当不大于2米以上，如果高度过高，需要串筒进行支持，防止在灌注过程中出现分层离析的现象发生。在施工的缝隙处应当设置大面截梁，搂在板地面以下2~3厘米处。对于截梁的需求，要受剪力小，便于施工的梁，在主次梁的肋条形楼板的灌注中，应当顺着次梁方向进行灌注。
六、水泥混凝土养护
水泥混凝土在浇筑成型，完成后需要合理的养护，让水泥混凝土彻底凝结硬化，逐渐的达到强度要求，比较常见的分为水泥混凝土自然养护和混凝土蒸汽养护。主要看室外温度是否有利于水泥混凝土的凝结和硬化。以下对这两种养护进行分析和探讨。
1.自然养护
自然养护需要用适当的材料覆盖在水泥混凝土上方，定期定量的进行浇水，让水泥混凝土在硬化前保持湿润状态。这将有利于水泥混凝土的整体性和安全性。对环境的需求要求平均气温不可以低于5摄氏度。在养护过程总，需要符合以下规定：
首先需要注意的是水泥混凝土浇灌工作全部完成并结束后，应当在十二个小时内进行浇水和覆盖。其次需要注意的是水泥混凝土分为很多种，对于普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥搅拌而成的水泥混凝土，以及硅酸盐水泥制成的混凝土，浇水养护时间不少于7天；对于掺有缓凝外加剂的水泥混凝土和对抗渗性有一定要求的水泥混凝土，浇水养护时间不少于14天。最后需要注意的是当日平均气温低于5度时不得浇水，浇水的次数要根据具体情况而做出适当的调整，当夏天气温较高或是水泥混凝土施工区域温度较高的情况下，需要增加浇水次数，让水泥混凝土保持湿润状态；如果水泥水化的进程比较快，需要水的量比较多的情况下，也应当适量的增加浇水次数，让水泥混凝土保持湿润状态。在养护过程中一定要注意的事项就是养护用的水一定要与水泥拌制过程中用的水泥水质相同。
2.蒸汽养护
除了在自然环境下可以进行养护外，也可以建造养护室，进行蒸汽养护作业。当室外环境不利于水泥混凝土硬化的时候，可以进行蒸汽养护的措施，就是将构件放在蒸汽饱和的养护室内，整体温度高，相对的湿度大的环境下进行保养和护理，这样可以加速水泥混凝土的硬化，从而提高效率。
七、结束语
建筑工程中水泥混凝土工程的施工技术是一项常用的施工技术，影响质量的因素在本文已经阐述。之所以水泥混凝土在建筑工程中被广泛应用，适应为稳定性强，强度高，耐久性大等特点。当前建筑业仍然坚持不懈的进行对水泥混凝土的研究和创造。相关的工作人员和研究人员应当保持专业性，提升自身专业素养，逐步研究探索使得水泥混凝土工程的施工技术逐步提升，对建筑业的发展做出杰出贡献。
参考文献：
[1]杨小燕.建筑工程施工技术控制探讨[J].赤子（上中旬）.2014（11）
[2]李浩东.冬季的房建施工技术控制方法探究[J].电子制作.2013（16）
论文作者:何青利
论文发表刊物:《低碳地产》2016年12期
论文发表时间:2016/10/26
标签：混凝土论文; 水泥论文; 过程中论文; 料斗论文; 施工技术论文; 建筑工程论文; 质量论文; 《低碳地产》2016年12期论文;