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摘要：石油化工企业生产加工业原料主要是石油，其加工过程是将石油通过一系列的工艺进行重整和合成的处理过程。在我国石油化工企业发展的早期阶段，各个生产装置的进水管采用的是并联设置，每个生产装置使用的都是新鲜用水，这无形当中就加大了用水量，造成了水资源的严重浪费。随着石油化工企业的发展和水资源的枯竭，企业改变了这种并联设置的生产装置，将一个生产过程中产生的污水和新鲜水混合后即可用于下一个生产过程，从而大大节约了水资源。
关键词：石油化工企业；污水处理技术；现状和发展趋势
1石油化工污水概述
1.1石油化工污水水质特征
石油化工的生产过程和其他产品的生产过程有所差异，石油化工的生产原料主要为石油，经过复杂的化学反应，生产需要的产品，在此过程中伴随着大量的污水等杂质产生。石油化工产生的污水中含有大量的氨氮、硫化物、氰化物等，石油化工中产生的污染物会随着使用的技术和需要的产品不同而各不相同。同时在定期对石油化工生产中用到的材料、设备进行调整和维修时，也可能造成污水中污染物的变化，影响了石油化工企业污水处理的效果。
1.2石油化工污水处理流程与处理工艺
我国在最近的几年中，不仅重视石油化工企业的发展，还对环境保护和节约用水等方面也重视起来。目前我国石油化工企业生产中使用的都是干净水源，产生的废水也先排放到污水处理设备中，然后再进行排放。
1.3石油化工污水的源头控制措施
石油化工企业中石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水是最多的，因此要在污水产生的源头采取污水处理的措施，降低污水污染程度，主要采用泥浆对石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水进行控制。
2石油化工企业污水处理技术
2.1含油污水处理技术
处理有机物时需要的水资源较多，因此也增加了污水的产生的概率，并且含油污水有较大的危险性，如果水源受到这种含油污水的污染，会使人畜产生严重的中毒现象，并且使污染区发生癌症的概率增加；含油污水如果进入河流和土壤，会对土壤造成严重的污染，并且污水中的油渍还会在土壤中沉积，导致农作物死亡。石油化工厂处理油污主要采用的方式为：
2.1.1混凝法
指处理污水中胶状和微小悬浮油粒的方法，通过使用混凝剂和油污发生化学反应，进而形成稳定的可沉降的混合体。
2.1.2气浮法
该方法是通过去除污水中的较小油粒和乳化油，在含有污水中灌入可以形成上下来回浮动气泡的空气，并分离油、水、气泡的过程。
2.1.3过滤法
利用过滤的方式过滤掉污水中的颗粒物，使油水产生分离。通常会以混凝法和气浮法为基础进行运用。
2.2含环烷酸污水处理技术
重质油大部分是环烷基原油，其中含有较多的环烷酸。石油化工废水中的环烷酸是通过对环烷酸回收的装置产生，如运用二氧化碳吸收法和硫酸酸化法吸收环烷酸时，会提高污水中所含的二氧化碳量。由于作为活性乳化剂的环烷酸，会导致曝气池有大量气泡产生，使水质发生恶化。
2.3含酚污水处理技术
含酚污水不仅严重污染环境，还有致癌风险，因此国家严格规定了这类污水的排放标准，如果酚含量超过1000mg/L时，则应选择装置内回收处理。常用的处理方法包括蒸汽脱酚、生物、化学氧化等，但受工艺较复杂、处理成本较高等的限制，这些方法只对污水中含酚较少的情况比较适用，而不适合含酚较高的污水。所以为了适应企业不断提高的环保要求，应重视该污水处理技术的优化。
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2.4含硫污水处理技术
主要包括空气氧化法和水蒸气汽提法。空气氧化法费用相对较低，操作方便简单，但对硫含量相对较小的污水的处理不适用，而且污水中的氮和氰化物也不能被有效去除；对于含有较多硫的污水，适合用水蒸气汽提法处理，但通常这种污水都含酚和乳化油，极易在处理的过程中产生积油，使气液平衡遭到破坏，进而影响污水处理效果。因此应对高硫污水处理工艺进一步强化，使处理污水的经济效益得到提升。
3石油化工企业污水处理技术的现状
我国的石油化工企业污水处理技术起步较晚，且最初的技术都是从国外引进的。经过这么多年的发展，虽然在处理工艺和处理效果上取得了很大的进步，但整体技术水平仍落后于西方发达国家。目前，我国政府提出的污水排放目标是零污染排放，几乎有很少企业处理后的污水可以完全达到这一标准。总的说来，我国石油化工企业污水处理的现状可以概括为以下几个方面。
3.1污水的排放量较大
我国是世界上人口最多的国家，国民经济的发展在世界上高居第二位，且第二产业在国家产业中占有很高的比重，石油化工作为第二产业中的支柱产业，其企业规模和数量都相当庞大。而石油化工企业的生产过程中又消耗很大的水量，在这个过程中就会产生很大的污水排放量。
3.2经过处理后的水质不稳定
石油化工企业的生产过程中需要添加很多的化学试剂，这些试剂中含有不同种类的有害元素和物质，且很多物质难以分解和处理。我们国家的污水处理技术对其中一些元素和物质处理还不完全和彻底，导致处理后的水质还不是很稳定。
3.3污水处理排放达标率不高
化工企业污水处理排放除了满足国家制定的一些法律、法规和标准外，许多省份也制定了地方性法规，如《化学工业主要污染物排放标准》。化工企业的污水经过生化处理后，一般需要达到国家二级排放标准，由于水资源短缺，很多地方要求需将达到排放标准的水再进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。目前，我国的很多化工企业，尤其是当地的很多小型企业，污水处理设施并不完善，处理技术落后，经过处理后的污水很难达到二级排放标准，更不用说达到工业补水的要求。
4石油化工企业污水处理技术的发展趋势
4.1污水中硫元素的处理
由于石化企业污水量增加速度较快，而其中又含有大量的硫元素，想使污水处理水平得到提升，就要对硫含量超标的问题引起重视。石油化工企业当前主要采用气提法和氧化法进行处理，使污水中的硫含量减少。另外还可以采用如湿式空气氧化法、催化湿式氧气法等新的物理方法，既可以把污水中的硫有效去除，还可以对污水中的臭味起到有效的控制作用，所以该方法发展前景广阔，值得进一步推广。
4.2处理有机污水
污水中含有的有机物质都具有危害环境的毒性，所以石油化工企业采用压氧-好氧组合工艺，可以对浓度较高的有机污水进行处理，具有良好的效果。在处理有机污水的过程中，合理地应用该方法降低能耗，并且为回收利用能量提供了便利，具有较好的发展趋势。
4.3脱硫新技术的研究与应用
石油化工行业产生的污水中，硫的含量在逐年增加，污水中硫不仅对环境造成严重的污染，而且对化工设备和人体也造成了很大的危害，必须采取行之有效的技术将污水中的硫去除干净。目前，石油化工行业污水中硫化物的处理方法主要有：空气氧化法、化学除硫法、气提法、中和法、生物处理法和其它氧化法等。针对以上应用处理技术的缺陷，新技术的研究方向主要集中在高级氧化技术的研究应用上。该技术在国外已进行了广泛的研究，并且实地进行了大量的实验并取得了不错的成效。但是该技术的运行成本较高，且对设备的要求较高，技术也不够成熟，因此目前在污水处理技术中还没有广泛推广应用。
5结束语
总之，石油化工企业要重视对污水的处理工作，污水中含有的化合物成分比较复杂，需要比较完善的处理技术。经过处理后的污水也很能满足我国对于水质的排放标准，因此要严格的控制石油化工企业污水处理技术，重视污水处理过程，保护生态环境的健康可持续发展。
参考文献：
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[3]赵春保.试论化工污水处理技术的现状及发展[J].科技风，2017（15）：126.
论文作者:刘圆圆
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/30
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