摘要：随着我国经济的快速增长，基础设施建设规模的逐步扩大，挂篮施工在大跨度的桥梁使用已占主导地位。挂篮施工具有灵活性好，适应性强，采用的施工机具设备较少，不影响桥下通航、通车等特点的优势。
关键词：挂篮；安全控制
1 前言
挂篮施工又称为悬臂浇筑施工，是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重系统，其锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的各项作业。在挂篮施工时安全控制是一个难点，而发生在挂篮施工当中安全事业是不难见到，本文通过对挂篮施工当中一些安全控制重点进行分析，进而预防或减少挂篮事故的发生。
2 挂篮安装
2．1 挂篮安装工艺流程
挂篮运至工地后，应在试拼台或者0#段上试拼，从而发现由于制作不精良及运输中变形造成的问题，进而保证正式安装时的顺利及工程进度。挂篮安装工艺流程如下：
挂篮安装工艺流程图
2．2 挂篮安装安全控制
2.2.1挂篮安装前安全控制
（1）进入施工现场的挂篮（含自有及租赁）必须具有产品合格证且产品合格证具有唯一性，出厂试验检验报告、产品使用说明书、结构计算书等资料。
（2）已经多次周转使用或租赁的挂篮进场前必须对挂篮结构情况、性能进行综合评价，对已经达到或接近报废的挂篮必须严禁进入工地或投入使用。
（3）挂篮操作人员必须固定，其它施工人员严禁操作挂篮。
（4）挂篮操作人员必须列入特种作业人员范围，严格持证上岗。
（5）挂篮安、拆装必须制定详细方案。
（6）由安装单位进行安装的挂篮，安装挂篮的单位必须具备安装大型起重设备或大型钢结构的业绩。
2.2.2轨道系统安装安全控制
在已浇筑0#段上先进行放样，定出轨道安放位置，铺设轨道垫枕，找平，安放轨道，然后通过扁担梁与锚杆将轨道锚固在箱梁0#段梁体。
（1）前支点处垫梁要加密，防止局部混凝土压坏。垫梁下部要用铁板垫平密实，垫梁顶面标高要找平。
（2）轨道纵向接长采用连接钢板、螺栓连接，严禁用电焊焊结接长，轨道利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧，锚固必须牢固
（3）铺设轨枕及轨道时必须找平，重复使用导致破损严重的轨枕、轨道严禁使用，轨道顶面必须平顺，坚决杜绝轨道安装完成后不平顺导致挂篮走行倾覆的隐患。
2.2.3主桁系统安装安全控制
（1）安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道合适的位置处，同时设置临时后支座。大部分挂篮反扣轮、前支座有高低侧之分，安装时注意区分。
（2）将主桁各个构件按安装先后顺序吊装上桥，按照下平杆、立杆、平联、后拉杆、上平杆、前斜杆的顺序进行安装，主桁就位后，及时使用扁担梁或者后压梁进行锚固。
2.2.4前上横梁安装安全控制
主桁架安装后，在斜拉杆、上弦杆及上横梁内侧的联结系上将防护栏安装完成，然后用吊机吊装前上横梁，将前上横梁与主桁架栓接，安装好吊带处垫梁。
（1）安装上横梁之前必须认真检查后锚锚固情况。
（2）导链钢丝绳与横梁接触部位要进行相应处理，防止钢丝绳摩擦。
2.2.5钢丝绳使用控制
挂篮使用的钢丝绳若出现以下情况之一时，钢丝绳必须报废更换：
（1）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
（2）如果整根股的断裂，则钢丝绳应报废。
（3）当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。
（4）当钢丝绳出现弹性降低时，钢丝绳应报废。
（5）当钢丝绳直径相对公称直径减小达到3%或更多时，即使未发现断丝，钢丝绳也应报废。
（6）外部钢丝绳的腐蚀可用肉眼观察，当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
（7）笼状畸变的绳股挤出的和严重扭结的钢丝绳应立即报废。
（8）弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形，这种变形的钢丝绳应立即报废。
2.2.6 底模系统安装控制
在1#段底部地面或者其他支撑平台上将底模纵梁、前下横梁、后下横梁及底模板形成的底模系统拼好，然后用千斤顶或导链提升吊装到位，最后安装后吊杆及前吊杆，锚固就位
后下横梁与梁底板的锚固精轧螺纹钢必须采用螺旋千斤顶锚固牢固，使底模与梁底板紧密贴合。
2.2.7 外侧模及外导梁安装控制
在地面上利用吊机配合，将外导梁穿入外侧模桁架，并穿入走行吊环。在外导梁两侧安装倒链及钢丝绳，用吊机提升，提升直立后，从外导梁后面一个预留孔中穿入倒链提升外导梁，使外导梁移入翼板下，穿入最后面的一个吊环吊带，纵向滑移一定距离后将外导梁前面吊带穿入。
2.2.8内模及内导梁安装控制
用吊机将内导梁提起，后端穿入悬挂在前上横梁上的一根钢丝绳，然后向后拖拉穿入走行吊环内，滑移一定距离后穿入前面吊带。在箱内逐根用倒链起吊安装前后托架，用以控制一个箱内两内导梁间的距离，内模架在已就位的导梁上逐片安装固定。
2.2.9挂篮安装其他安全控制
（1）挂篮严格按照安装方案进行安装，安装时随时检查铰接处销子（螺栓）和丝杆连结器的连接情况，防止意外发生。
（2）使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等）须按规范要求进行检查，严禁使用不符合规定的机具设备。
（3）挂篮拼装及悬臂组装中须设置临时护栏、设置安全网、满铺脚手板，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品、配备救生设施。
（4）挂篮组装时需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等），但不得损坏挂篮结构及改变其受力。
3 挂篮预压
3．1 挂篮预压施工
挂篮安装完成后要进行全面检查并做预制块预压或沙袋预压静载试验，以获取加载与挂篮变形的关系曲线，加载时应注意分级加载，且分级应均匀。试验合格后才能投入使用。
3．2挂篮预压安全控制
（1）压载按照设计最重梁段重量的0%—20%—80—100%-120%进行分级压载，压载时尽量模拟梁体重量分布进行压载。
（2）在进行压载时，两端压载重量保持平衡，卸载时也要平衡卸载。
4 挂篮行走
在每一个梁段混凝土浇筑及纵向预应力张拉完毕后，将挂篮前移至下一梁段相应位置进行施工，直至所有悬浇梁段施工完毕。
挂篮行走流程图
5 挂篮走行安全控制要点
挂篮前移时两侧要对称平衡移动，行走时，应密切注意挂篮有无异状，并应慢速稳步到位，以防坍落事故移动中应设置观察哨进行监护，并设限位装置。
挂篮行走时要缓慢进行，速度应控制在0.1米/分钟以内，挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。底模和侧模沿滑梁行走前，需将斜拉带和后吊带拆除；用倒链起降和悬吊底模平台必须在倒链的位置加设保险绳。
挂篮移动到位以后，必须确认前后锚点、吊带、各类临时锚固都已经按规定安装、联接。各操作人员必须与指挥人员密切配合，得到指挥人员的信号方能开始操作，严禁违规违章作业。
6 结束语
以上就是挂篮安装、预压、行走的施工工艺及一些安全控制重要点，希望对后续施工中有所帮助，减少或消除安全事故发生。施工中抓好设计、专项方案、技术交底和安全培训工作落实，加强现场挂篮设施的检查和维护保养。
参考文献：
[1]唐新发．桥梁工程挂篮施工中的主要施工工艺分析[J]．城市建筑，2013．
[2]论桥梁工程中的挂篮施工技术要素[J]．黑龙江科技信息，2013，（12）.
论文作者:孙乐胜,徐浩东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/16
标签：挂篮论文; 钢丝绳论文; 锚固论文; 横梁论文; 轨道论文; 预压论文; 穿入论文; 《基层建设》2019年第26期论文;