摘要：锅炉是火电发电厂的重要设备，对于电力系统的运行发挥着不可替代的作用，然而部分火电发电厂的锅炉管理工作没有落实到位，导致锅炉在运行时经常会发生各种类型的故障，给电力生产和传输造成了十分不利的影响，火电发电厂也遭受了不可估量的经济损失。本文将对火电发电厂锅炉运行的常见故障和发生原因加以探讨和分析，并论述锅炉检修和日常维护的要点，以期全面提高锅炉检修和维护工作质量，从而为火电发电厂的安全运行提供可靠的保障。
关键词：火电发电厂；锅炉检修；运行；日常维护
引言
火力发电是我国主要的电力生产方式之一，经过长期的发展已经形成了较为成熟的技术体系，成本造价相对比较低廉，因而在电力系统中占据重大比例。锅炉作为火力发电的基础设备，对于发电效率和发电成本起到了决定性的影响，若锅炉出现了故障，将会直接破坏电力生产的连续性和稳定性，甚至会引发严重的安全事故，因此火电发电厂必须加强对锅炉的检修和维护，确保锅炉能够始终维持良好的运行状态，从而为火力发电工作的顺利开展奠定坚实的基础。
一、火电发电厂锅炉在运行时遇到的主要故障与原因
1、锅炉灭火
锅炉灭火在火电厂锅炉运行中较为常见，锅炉灭火主要表现为火焰电视显示的火焰消失或者闪烁，探测的探头无法检测出火焰燃烧发出的信号，声光报警装置会发出及时的报警信号，同时，被检验的烟气温度逐渐下降。导致锅炉灭火现象的主要原因包括以下几方面：煤粉的细度检验不合格，导致煤质恶化，风量不足，煤粉的湿度过大；燃烧器的配风不合格也会造成低负荷燃烧不稳的现象出现。
2、锅炉尾部烟道的再燃烧
锅炉尾部烟道再燃烧现象出现的原因主要有：相关的检测装置出现报警，锅炉尾部的烟道压力太大而出现了大幅度波动现象，并且尾部的各段烟气温度出现不正常，吹气孔常常出现火星或者冒烟等情况。导致这些现象出现的主要原因有:锅炉的燃烧的情况调整不均，燃烧不完全，大量粉末堆积在锅炉尾部，一些油污也直接沉积在锅炉的受热面，锅炉在灭火后清扫工作不彻底。
3、锅炉受热面爆管
锅炉的受热面爆管现象有：①当出现泄露的情况时检测装置出现报警，炉体的本身也出现了泄露的现象，并且不断往外喷射蒸汽或者浓烟；②给水的流量对蒸汽的流量，补水流量的增加很不合理；③锅炉的炉膛本身变化大，负压波动比较强烈，风机的电流变化大。造成这些现象出现的原因主要是：①锅炉自身的材质不合格，而且相应的焊接安装技术的工艺也不成熟；②锅炉材料的使用不恰当，锅炉运行过程中一些材料不好控制，受热面的受热过多，直接导致管壁温度超高；③管壁没有及时清理，长期堆积的异物导致管壁内堵塞，影响管壁传热性，减薄了管道的内壁；④锅炉的内部压力剧变，导致大块的焦渣脱落，锅炉内部出现内漏。
4、锅炉气压过高
锅炉的气压高包括两个方面：主蒸汽气压与再热器的压力都过高。其中主蒸汽气压过高的现象表现为主蒸汽的压力显示值变色而报警，主要原因是锅炉与加的机油不匹配，或者是在锅炉运行时汽轮机调速阀门或主气门的操作失误；再热气压力相对较高的原因是锅炉的负荷和对应的燃料量丧失平衡，或者是中压调节门出现异常。
5、锅炉的温度过高
锅炉温度过高也是常见的一种故障现象，锅炉温度过高主要表现为锅炉汽水分离器出口的温度异常；过热汽温度出现异常；三是再热汽温度出现异常。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
二、火电发电厂锅炉检修策略
一般来说，火电发电厂锅炉的检修主要有两种形式，一种是计划检修，即在特定的时间进行检修，这种检修方式有着明确的检修周期和检修范围；另一种是故障检修，即在锅炉出现故障之后再采取措施，使之恢复正常运行。这两种检修方式的实施效果将会直接决定锅炉能否稳定运行，需要火电发电厂给予高度的重视。但是在传统的检修思想中过于重视事后检修，反而忽视了对锅炉故障的预防，这种想法过于偏颇，无法保证锅炉的运行安全。科学的检修理念是将二者结合起来，采取预防为主，防治结合的检修策略。
计划检修是预防锅炉故障的有效途径，火电发电厂应该根据发电任务和锅炉的实际运行情况制定科学、详细的检修方案，在不影响发电的前提下合理安排检修时间，通常情况下锅炉机组每年都要全面彻底的检修一次，与锅炉相配套的设备也要进行检修；每个季度要小修一次，最长不能超过半年，尤其是新锅炉要适当缩短检修时间，以延长锅炉的使用寿命。
故障检修对检修人员的专业素养提出了较高的要求，如果检修人员对锅炉的结构和工作原理缺乏了解，就无法在锅炉出现故障以后迅速的查明原因，导致维修时间和维修成本的大幅度增加，所以火电发电厂要加强对工作人员的技术培训，不但要传授工作人员正确的锅炉操作方法，还要让他们掌握先进的锅炉维修技术，避免因人为因素引起的锅炉故障问题，保证锅炉检修能够落到实处。
三、发电厂锅炉的日常维护要点
1、锅炉的日常维护
除了检修之外，锅炉的日常维护工作也不容忽视，通过对锅炉的检查和维护既能够及时发现锅炉的潜在隐患，将其扼杀在萌芽之中，又能够为锅炉的检修提供作业依据，使得检修工作更具有针对性和实效性。所谓锅炉的日常维护就是经常性的对锅炉进行检查，检查内容包括外观检查、内部系统零件的检查、水压试验，检验结果要记录在册，并注明负责人，以便在出现问题时能够迅速找到责任人，提高锅炉运维人员的责任意识。若在检查时发现锅炉的老化现象非常严重，或者锅炉的性能已经不能符合实际的发电要求，要立即停止使用，在维修之后重新检查锅炉，确定锅炉达到规定标准后才能继续使用。
2、维护方案
为了保证锅炉维护工作的标准性、规范性，保证锅炉的使用性能可以充分的发挥出来，同时尽可能的延长锅炉的使用寿命，现制定一套较为完善的锅炉维护方案，着重说明锅炉机组和附属设备的保养要点。经过大量的实践表明，该套方案具有广泛的适用性，能够对锅炉的维护工作起到一定的指导作用，取得了非常显著的成效，值得在广大火电发电厂推广应用，下面将对锅炉维护的实施要点加以阐述，以供火电发电厂锅炉维护相关工作的参考和借鉴。
在锅炉维护工作中，重点检查的区域和范围包括了吹灰器的工作范围、极易产生烟气的走廊、喷口四周的区域、易形成的过热区等，还要检查弯头、穿墙管、焊缝、三通、汽水两相流的管子等位置的安全性。管子在经过长时间的使用后所磨损的厚度必须小于原来壁厚的1/3；合金钢管的胀粗程度要小于管径的2.5％，碳钢管中管子的胀粗度也不得大于管径的3.5％；管子不应有超标等缺陷。局部的磨损面积应该小于10mm2,如果局部面积的磨损小于10mm2,且深度小于1mm，可以进行焊补或者加装防磨罩，如果超出了标准，就应该换管。每个管子都必须排整齐，而且固定之间的间隙都要均匀，管缝之间的误差在5mm左右，其他个别弯曲的管子突出需小于20mm，管排中每个管子也不允许有摩擦接触的现象。
结语
综上所述，火电发电厂锅炉故障引发的危害十分巨大，要想保证锅炉能够安全、稳定的运行，必须要落实锅炉检修和日常维护工作，确保锅炉的各项指标都能够达到要求，符合火力发电的相关规定。同时还要采取合理的预防措施，对锅炉故障进行有效的防范，从根本上杜绝锅炉故障问题的发生，确保火力发电的持续、高效进行，从而为火电发电厂带来更多的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]谭安杰.发电厂锅炉检修运行的维护要点与措施探讨[J].山东工业技术.2016(19).
[2]季静静.火力发电厂锅炉设备检修及改造设计研究[J].工业设计.2015(07).
[3]赵鸿全.火电发电厂锅炉检修与维护措施研究[J].硅谷.2014(24).
论文作者:李小彬
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/23
标签：锅炉论文; 发电厂论文; 火电论文; 现象论文; 故障论文; 温度论文; 火力发电论文; 《电力设备》2017年第24期论文;