朱洪强
天元建设集团有限公司 山东省临沂市 276005
摘要：随着我国社会经济的发展，人们对生活质量的要求也越来越高。基于此，在建筑行业中预制装配式建筑施工逐渐发展起来，并得到了较为广泛的应用。预制装配式建筑相较于传统建筑而言，具有安装速度快、节约资源、对建筑周边环境影响小等优势，其应用前景巨大。本文对预制装配式建筑施工常见质量问题与防范对策进行分析。
关键词：预制装配式建筑；施工工艺；质量问题；防范对策
1 预制装配式建筑施工工艺流程
预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同，主体结构部分的工艺流程包括：构配件工厂化预制、运输、吊装；构件支撑固定；钢筋连接、套筒灌浆；后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装；后浇部位混凝土浇筑、养护；直至顶层。因此，预制装配式建筑施工过程是预制装配式建筑质量问题的重要环节。
2 预制装配式建筑施工常见质量问题
2.1 平板制作安装问题
平板制作安装过程中容易出现问题的环节主要在于转角板、叠合板以及外墙板的制作安装。①转角板折断。在实际的生产过程中，较易发生转角板折断的问题，因为转角板的厚度较薄、体积庞大，因此在转角板的转角处易发生板体的断裂。由于转角板在保障建筑框架整体稳定性上具有重要作用，因此，转角板折断会导致严重的安全问题。一般而言，造成转角板折断的原因主要有生产制作时没有保证养护的质量使得转角处的角度发生偏移或者是在进行吊装的过程中转角板两边内折导致其断裂。②叠合板断裂。叠合板在运输、吊装过程中板面经常发生龟裂甚至断裂现象；生产加工时板面经常翘曲、缺角断角、桁架筋外露或预埋件脱落。主要原因是由于部分叠合板跨度过大，运输过程中板间挤压，或者吊装时因挠度过大产生裂纹，裂缝延伸至整块板，导致构件破坏；生产养护不当造成叠合板板面翘曲，脱模时脱模剂粉刷不均匀、少刷漏刷等造成叠合板板边粘模；加工操作漏洞导致叠合板面桁架筋外露或者预埋件脱落。③外墙板保温层断裂。外墙板保温层在实际应用过程中表现出来的断裂问题同样也是比较常见的，其不仅仅因为自身质量容易出现断裂隐患，还和相应保温层材料之间不协调，导致其出现脱落威胁。
2.2 预制构件连接问题
①灌浆不饱满。预制墙板在纵向连接时灌浆饱满程度难以确定；预制构件灌浆孔堵塞。一般认为，灌注的混凝土从板的上部孔洞流出即为灌浆完成，但实际上灌浆管内部情况难以检验，灌浆饱满度难以把握；另外，由于工厂生产构件时操作不细心，现场的工人对灌浆孔清洗不干净等原因都会造成灌浆孔堵塞。②套筒连接错位。在各个构件进行套筒连接时易发生构件预制套筒位置和钢位置错位或偏移。若为部分偏移，钢筋尚可勉强插入板内孔洞；若偏移较大或完全错位时，钢筋就无法插入孔洞，此时就需要重新制作构件。这种问题的产生原因主要是因为生产构件时的尺寸或定位没有设计好，这会加大施工难度，一般情况下，都会因为设计与构件不符而影响到建筑的质量。最后，在管线与构件埋设时易发生管线脱落与堵塞的问题，导致在施工现场进行穿线操作时遇到阻碍。另一方面，由于预制装配式建筑先要在工厂内完成构件的生产，所以很难全面考虑到建筑施工中的转角弧度等问题，这就容易导致一些水电管线等在预埋时出现90°直角，最终使得现场在穿线操作时发生困难。
2.3 管线及构件埋设的问题
构件预埋管线堵塞、脱落，预埋构件位置偏移；施工现场穿线时遇障碍。这主要是由于构件生产时预埋管线没有很好地连接，振捣时使部分混凝土进入预埋管造成管线堵塞；管线及构件没有很好地固定，在振捣过程中发生脱落或偏移。另外，由于水电管线均在加工厂预埋完成后在现场对应位置组装，组装过程中没有很好地考虑转角等弧度问题，预埋电线管经常出现90度直角，造成现场穿线困难。
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2.4 预制构件保护不到位问题
在预制装配式建筑施工工艺的有效落实过程中，相应预制构件的保护不到位，同样也极有可能会带来一些较为明显的质量缺陷和隐患，尤其是对于现场保护工作而言，其很难对于所有的预制构件形成理想的保护效果，导致相应构建受到了明显的破坏和损伤，而继续应用的话，进而也就极有可能会带来一些明显的质量隐患缺陷。
2.5 现场工人操作不专业
工人在现场施工时，脚踩踏预制的钢筋，导致钢筋变形或移位。这主要是由于工人施工前没有经过专业培训，也没有制定完善的规章制度，不仅使钢筋的强度降低，也不能保证工人的安全。在施工过程中，经常会由于工人操作不当造成构件损坏，构件的修补过程不仅浪费时间，而且影响工程的美观性。
3 预制装配式建筑施工常见质量问题防范对策
结合相应预制装配式建筑施工操作中出现的各类问题和质量隐患而言，相应解决对策也应该是多角度的，应该围绕着相应预制装配式建筑施工操作的各个环节和基本构成单元进行严格把关控制，其中较为有效的防范对策如下：
3.1 采用相关辅助工具
①转角板“L型”吊具。针对预制装配式建筑转角板在运输以及吊装过程中容易折断的问题，建议在吊装时采用“L型”吊具，将转角板受到的拉力转移到“L型”吊具上，从而降低转角板的损坏率。②平板“护角”。对于平板的制作以及安装，有效应用“护角”进行处理也是比较重要的一个方面，其同样能够较好提升其运输以及吊装的有序性，降低了可能出现的各个破损缺陷问题。此外，针对其它一些预制构件，都可以采用与之相匹配的保护工具进行处理，最终提升相应预制装配式建筑施工的可靠性效果。
3.2 适当增大对位孔径
预制钢筋与现场钢筋孔洞对位问题一直是预制装配式建筑现场施工的重点难点。建议在满足规范要求的前提下，适当增大钢筋对位孔洞，这样可以使对位钢筋的入孔率增多，从而使钢筋的纵向整体性增强，有效连接增加；或者，可以增加现场施工与构件加工厂的沟通，增加构件加工厂生产准确性以及现场钢筋绑扎的规范性，减少错误构件的产生。
3.3 严格控制叠合板应用流程
对于以往预制装配式建筑施工操作中出现的叠合板断裂问题而言，其主要处理措施就是尽量控制相应叠合板的跨度大小，促使其能够较好缓解施工操作中可能存在的一些应力损伤。在这种叠合板跨度的控制中，其应该较好针对相应板的挠度进行有效分析，促使其能够在该要求下进行有效布置，避免其在后续吊装过程中出现明显损坏缺陷，逐步提升其整体吊装的可靠性和稳定性水平。此外，为了更好提升叠合板的吊装应用效果，还需要针对其吊装进行严格把关，促使其吊装过程中的脱落问题得到较好防范，可以通过吊装桁架筋的方式进行处理，为相应施工操作打好基础。
3.4 振捣前固定预埋构件
针对接线盒在墙板混凝土振捣过程中的错位问题，可以在混凝土振捣前将接线盒焊接在对应部位上，这样可以使接线盒很好的固定，或者生产一种专门用在预制装配式建筑工程中的接线盒，可以在接线盒后增加铁丝，振捣前事先绑扎在对应位置上，都可以很好地解决接线盒在振捣时移位的问题。对于预埋水电管线脱落的问题，可以增加“振捣前检查，振捣中观察，振捣后复查”的环节，这样可以大大减少水电预埋管线脱落的问题，增加成品合格率。
4 结语
预制装配式建筑具有多重优势，其发展前景不可估量。所以，建筑施工行业应该重视施工的工艺与施工的质量。针对施工中常见的质量问题，要分析其产生原因，并采取科学对策进行解决。此外，需要施工人员不断积累经验，提升自己的技术水平，确保预制装配式建筑的施工质量。
参考文献：
[1]浅谈预制装配式建筑的施工及其发展[J].方一良.建材与装饰.2017(06)
[2]预制装配式建筑施工技术应用分析研究[J].刘莹.科技创新与应用.2018(21)
论文作者:朱洪强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/6
标签：构件论文; 叠合论文; 转角论文; 钢筋论文; 建筑论文; 管线论文; 建筑施工论文; 《建筑学研究前沿》2018年第23期论文;