陈印 于庆超 范英权 崔旭
河钢集团承钢公司棒材事业部冶炼作业区 河北省 067000
摘要：目前，我国钢铁行业面对产能过剩、经济增幅下滑、原材料价格和人力成本上涨、融资成本上升、结构矛盾进一步突出等众多压力，企业利润空间被进一步压缩。企业需要创新成本管理理念，寻找新的经营管理方法，制定新的措施，才能取得新的成效。精益生产成本管理正是实现钢铁企业转型升级的有效方法，文中对钢铁企业精益生产成本优化控制进行了分析。
关键词：精益生产；成本管理；优化控制；管理方式
1精益成本管理在钢铁企业的优势
1.1减少产品积压
以往的钢铁企业在成产中未对市场经营情况做出合理分析，仍是采取提升产量的方式来提升企业的经济效益。但是此经营方式与当前的经济环境并不相符，钢铁行业经济下滑严重，一味地提高产量只会导致企业的产品积压严重。而精益成本管理是以市场为导向，以客户需求为目标，所有的生产活动都是围绕客户的价值流而产生，充分考虑到钢铁市场的波动性。精益成本管理以实际情况出发减少了生产过程中不必要的生产环节以及严格控制产品的生产量。此管理方式不仅能够减少企业的产品积压，同时也能够使钢铁企业重新审视市场行情，进而改进成本管理方式。
1.2提升员工凝聚力
精益化生产成本管理的核心理念是以人为本，此核心理念不仅是以客户为生产核心，同时更为注重企业员工的能动性以及创造力。在此核心理念指导下，企业员工是生产流程中最主要的资源，在生产过程中尊重员工提出的意见和建议，将员工的发展作为公司发展的主要战略。如此的改变使得企业的员工在生产过程中凝聚力增强，并会为了企业的生产目标而为之奋斗。精益化生产管理的目的不仅仅是做好企业的成本控制，同时也是为了提升企业员工的生产积极性以及员工凝聚力。只有企业的员工在思想上达到一致，才能够将企业的利益与员工的利益结合在一起，使两者能够协调发展。
1.3实现成本优化
钢铁企业在精益生产成本管理的指导下，在生产过程中能严格遵循以市场为导向，以客户需求为目标。在此管理方式的指导下企业能够认清企业成本管理中的弊端，并遵循降低库存为原则，由库存倒推生产过程，在优化成产流程，积极解决生产过程中存在的问题，如此进行反复循环，持续对生产流程进行深度优化，进而能够实现成本优化。
2钢铁企业成本管理现状
2.1缺乏科学的成本管理理念作指导
在我国市场经济不断发展过程中，科学技术和信息技术的快速发展，钢铁企业在内的传统重工业型企业的发展问题越来越引发社会的关注，其在一定程度上虽然具有悠久的发展历史，但是传统滞后性管理思维的约束，严重影响了企业自身的发展。钢铁企业在成本管理方面，缺乏科学的成本管理理念作指导，造成钢铁企业从原材料获取、生产加工到最后的产成品销售等环节的成本管理得不到有效的衔接，存在一定的成本管理漏洞。另一方面，在钢铁企业的日常经营和管理中，财务人员都将工作重心放在了企业基础的会计核算工作中，成本管理意识淡薄，没有给予成本管理科学的重视，导致钢铁企业成本管理效率低下，给钢铁企业的成本监管和生产经营都带来不利的影响。
2.2成本信息缺乏真实性，无法提供科学的经营决策依据
钢铁企业所涉及的生产和经营内容相对复杂，成本管理范围大，监管流程长，因此成本数据的核算难度比较大，纵观我国钢铁企业的发展，其成本核算大都采用分步的方法核算，在实际的成本监管和核算中在一定程度上更加侧重于日常经营成本的管理，而忽视了生产过程中各环节的成本监管和核算，因此在某种意义上就会造成钢铁企业实际成本与标准成本存在一定的差异。难以保证成本信息的真实性和有效性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这不仅难以保证企业生产经营本的有效利用，同时也无法为企业提供科学的经营决策依据。
2.3成本管理方法和手段滞后
纵观现阶段我国钢铁企业的发展和成本管理来看，我国钢铁企业成本管理方法和手段相对滞后，无法满足现阶段企业快速发展和时代变革的要求，现阶段很多钢铁企业在财务的核算和管理过程中都运用财务电算化的核算手段，对于成本的核算和监管都还停留在事后监管的层面上，缺乏对成本管理事前的有效控制以及事中科学监管，使得钢铁企业的成本管理效率低下。除此之外，在现阶段钢铁企业的经营中，对于成本的监管大都保持人力核算的方式，缺少对现代化技术手段的有效应用，使得成本管理的效率低下，监管质量不高。
2.4内部成本管理主体单一，素质不高
现阶段针对我国钢铁企业发展过程中，对于生产经营成本的监管和控制缺乏科学的认识，没有给予应用的重视，企业内部的成本管理主体单一，钢铁企业大多没有建立独立的成本核算和监管部门，企业成本监管主体也多是基础财务核算人员，在一定程度上缺乏专业化的成本核算认知以及技能，整体的专业化素质不高，没有掌握科学的成本核算理论知识和技能。成本核算队伍的滞后严重影响了钢铁企业成本核算以及监管效率。
3精益生产成本优化控制措施
3.1更新成本管理观念
传统的成本管理观念极大限制了钢铁企业的发展，因此钢铁企业必须进行成本管理观念的转变和提升，采取先进的精益化生产成本管理方式。更新成本管理方式不仅仅是企业成本管理人员应急需改进的任务，同时也是企业员工的任务。成本管理观念的观念的更新关乎着企业的生存和发展，因此必须树立“全员参与、全过程控制、全方位监督”的成本控制思想。将精益成本管理观念贯穿于各个生产环节，并使全体员工都能够做到成本控制。
3.2树立具体的成本管理目标
以往的钢铁企业成本管理目标不清晰、不明确，导致员工在进行成本管理过程中盲目的进行成本管理，由于缺乏系统的规划，导致企业的成本管理不符合实际，达不到理想的效果。精益生产成本管理则主张明确制定管理目标，并将成本控制目标进行细化，针对生产的全过程进行成本管理目标的梳理，对每个生产环节制定切实可行的成本控制目标，通过实现小目标带动钢铁企业最终的成本控制目标。此成本管理方式在实际应用中取得了良好的效果，由此可见成本管理控制必须立足于实际。
3.3扩宽成本管理空间
成本管理是企业发展的核心内容，因此钢铁企业在进行成本管理的过程中必须充分地认识到成本管理多涵盖的各个环节，只有将成本管理运用在企业生产的各个环节之中，才能够发挥成本管理的最大效用。过去的钢铁企业在成本管理环节只注重生产环节的成本控制，而忽略了采购环节、后期产品维护等环节的成本控制，这就导致了成本控制没有执行到位。钢铁企业中虽然生产环节投入了大量的人力和物力、财力，对其进行成本管理和控制能够为企业减少较多的成本开支，但是其他环节也投入了较多的资源，因此进行全方位的成本管理和控制，最有利于企业的长期发展。
4结束语
总之，通过精益化生产管理方式的应用能够发现企业成本管理中存在的问题，并研究改进措施。文章对精益生产成本管理方式的研究具有现实意义，不仅能够提升企业成本管理的水平，同时能够提升企业成本管理的观念。
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论文作者:陈印,于庆超,范英权,崔旭
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/7
标签：成本管理论文; 钢铁企业论文; 成本论文; 企业论文; 精益论文; 环节论文; 员工论文; 《建筑模拟》2018年第1期论文;