摘要：随着我国经济的快速发展，建筑工程的数量和规模也在不断地增加和扩大，建筑结构形式的设计也变得越来越多样化，其中钢结构是在建筑工程中一种较为常见的结构形式。在高层建筑中采用钢结构能够有效降低水泥、混凝土等材料的使用，加工组装钢材，不仅能够起到良好的环保效果，而且还能加快建筑的施工速度，具有很高的稳定性。因此，将钢结构应用于建筑工程当中具有十分明显的优势，而为了使钢结构的应用更具安全性和经济性，提升钢结构的整体质量，需要相关技术人员不断探究施工技术，焊接施工技术便是其中十分重要的一种工艺，因此分析建筑工程钢结构安装焊接施工技术具有非常重要的现实意义。
关键词：建筑工程；钢结构；安装焊接；技术
1钢结构的特点
与其他建筑材料相比，钢结构有着以下几方面的优势：①钢结构主要使用的是钢板以及型钢等材料，上述材料加工、安装相对便利，因而施工环节中有着较高的便捷性与可操作性。②在进行建筑项目或厂房等建筑的施工时，钢结构的各个构件可以通过焊接、铆接、栓接等方式进行连接，这样一来结构的整体性将大大增强。③以往在进行建筑项目的施工时，主要使用的是混凝土材料以及砖、石材料等，钢结构与上述材料相比，抗震性以及承载能力方面有着较大的优势。④施工期间钢构件的加工、运输以及后期的安装环节较为便利，同时钢构件可以回收利用，因而钢结构有着良好的环保效果。
2焊接的常用技术
2.1低温焊接技术
低温下，钢结构表面容易出现裂纹或者脆断的情况，没有很好的控制，将会导致其质量下降而出现难以预估的安全隐患[1]。因此低温焊接中因根据框架的结构特点，合理安排焊接的顺序。正确的选择预热方式，一般是采用电加热，电加热能够使预热区温度均匀，防止受热不均造成的附加应力，升温的速度相对较快可控，防止结构过热无法焊接的情况，同时对整个建筑框架而言，防止受热不均使建筑结构发生形变的情况。
2.2高强焊接技术
高强焊接技术对钢材的要求较高，要求材料间有着很高的相关性，这样焊接时会使二者高度结合，同时对材料的强度要求高。高强焊接技术是我国目前在建筑行业中的高端技术，其对每一个焊口、焊缝等材料要求很高很严格，因此，在运用此技术时要对材料的质量和安全性进行更加严格的审查。
3焊接的方式
3.1二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊适合自动焊和全方位焊接，二氧化碳的易于生产，所以此种方法的成本较低，是大小企业应用最广泛的方式。但采用二氧化碳气体保护法时，抗风能力较差，因此适用于室内作业。此种方式的效率较高，是一个焊条电弧焊的1-4倍，操作简单，限制条件低，可进行全方位焊接。钢材焊接后的焊缝抗裂性高，且不易发生变形，焊接时的飞溅小。
3.2埋弧焊
埋弧焊是一种效率较高的焊接方法，焊接时，焊剂和焊渣具有隔热性，从而减少电弧的热流失，且飞溅也少。埋弧焊的焊接质量高，因为焊接时与空气隔绝良好，所以保证了一个相对稳定的焊接参数，从而保证了焊接的质量，除此以外，埋弧焊减少手工操作难度，没有辐射，对于操作者来说，既简单又安全。
3.3手工电弧焊
手工电弧焊是家庭装修常见的焊接方法。手工焊是通过焊条和焊件之间的电弧热，从而使金属熔化达到焊接的方法。此种焊接的设备简单，操作相对灵活方便，能够全方位的焊接多种材料，明显的缺点则是焊接速度慢，生产率低。一般的焊条类型有纤维素型，氧化钛和碱性焊条。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在采用手工电弧焊时如果有不当的操作，将有可能产生断裂的现象。
4建筑工程钢结构安装焊接施工技术应用
4.1焊接施工的准备工作
钢结构在具体的安装过程中会涉及焊接施工操作，因此在施工前要做好一系列的准备工作，具体包括以下几个方面。钢结构焊接工作具有一定的高度，所以在安装钢柱以及进行焊接的过程中，首先要搭建一个安全的操作平台，可以方便施工人员进行活动，而对于钢梁位置的焊接则可以通过吊篮来进行相关的操作。其次，在具体施工前要合理地选择焊接设备和焊接材料，针对不同的焊接部位和工作量，必须要准备好相应的材料和设备。焊接工作的任务量较大时可以采用二保焊的方式来进行施工，并实现准备好相应的辅助设备。人员安排也是十分重要的准备工作，建筑单位应该根据钢结构建筑项目的具体操作要求和施工进度来合理选择具有较强专业技能以及焊接资格证书的人员来开展相关工作。焊接技术人员首先要具有良好的身体素质，还要具有一定的专业能力，能够严格按照相关技术操作标准和规范有效地进行焊接工作。
4.2节点形式与焊缝的检测
准备工作做好之后，可以正式开展焊接工作，而在其具体操作过程中，需要认真按照钢结构的设计要求和安装内容选择焊接的具体形式。焊接工作主要是将钢结构的各个构件进行焊接，使其连接在一起。如对钢柱和钢柱之间进行焊接、钢柱和钢梁之间进行焊接以及其他节点部位进行焊接工作。而其所采用的焊接方式为全熔透焊。在施工中除了将钢结构的关键部位进行焊接之外，还需要采用高强螺栓对梁板等部位进行有效的连接，焊接钢柱脚和连接板之间的位置。由于钢板材料具有较大的厚度，所以在具体的焊接工作中通常会选择全熔透焊的焊接方式来进行焊接，这样可以有效地保证焊接质量。除此之外，技术人员还应对焊缝进行检测和实验，防止焊接过程中出现问题，如发现问题应该及时地进行有效的调整，并将相关的检测数据上交到管理人员，开展重复焊接工作，解决不良问题。对于焊缝位置的检测工作则一般采用超声波探伤检测仪器，这样能够充分地找到探伤位置和焊接中存在的缺陷问题，使焊缝符合钢结构建筑安装的相关标准[2]。
4.3焊接施工顺序和施工工艺
钢结构安装施工中开展焊接工作需要严格按照具体的操作顺序和流程，根据不同的建筑项目特点和结构形式，合理确定施工顺序。而且在进行焊接工作时还应着重考虑构件焊接的对称性，严格按照这一原则开展具体的焊接工作。在建筑工作钢结构的焊接工作中，严格按照相应的顺序进行施工，采用高强螺栓的方式将相应的梁构件进行初拧，之后再开展焊接工作。等到焊接工作完成之后再拧紧高强螺栓，从而满足施工的相关要求。焊接工作应该按照从上到下的顺序，最后进行焊接检测。而在焊接过程中也可以先焊接柱与柱之间的位置，然后再按照上、下、中的位置进行焊接。其次，要对钢梁进行焊接，可以采取同时焊接的方式，但对于同一钢梁的两端进行焊接时则不可以同时进行。最后，对于梁的焊接，可以采取由下翼缘到上翼缘的顺序进行焊接，按照逆时针的方向，依次对梁部位进行焊接。焊接工作的顺序和形式较为多样，需要根据具体的焊接部位和焊接要求合理地选择施工工艺[3]。
结束语
在钢结构安装过程中，焊接施工技术发挥着十分重要的作用，因此相关的技术人员必须要不断地提高自身的专业水平，掌握理论知识和专业技术，有效地完成焊接任务。建筑工程钢结构焊接施工技术具有较强的综合性，需要着重考虑材料、设备、技术等多个方面，施工人员在开展焊接工作之前首先要进行技术交底，并严格按照相关的操作要求，做好记录和检测工作，确保钢结构安装施工的有效进行，提升建筑的整体质量。
参考文献：
[1]赵仕昌.建筑工程钢结构安装施工技术关键点分析[J].住宅与房地产，2016（21）：175-177.
[2]魏良.钢结构厂房建设中施工与质量控制问题探讨[J].福建建材，2010（3）：59-60.
[3]廖辉.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].江西建材，2017（14）：100.
论文作者:文作伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/2/25
标签：钢结构论文; 工作论文; 材料论文; 建筑工程论文; 电弧论文; 施工技术论文; 方式论文; 《基层建设》2019年第29期论文;