摘要：由于沙特拉斯坦奴拉管道项目建设采用的是国内很少采用的纤维素加低氢混合下向焊工艺，通过分析了出现的一些常见缺陷总结出相应的控制预防措施，在日后的施工中加以注意，以提高这个地域和气候下混合下向焊的焊接质量。
关键词：下向焊；高温高湿；焊接缺陷；预防措施；
前言
沙特拉斯坦努拉项目是我公司涉足沙特市场的第一战，主线路管道口径较大，且多种直径变化，施工跨度大、距离长，焊接施工场地环境复杂，空气湿度含盐量较大，最大空气湿度达90%以上，对我们所采用的碱性低氢下向焊焊接工艺影响非常大。外在环境，业主阿美公司对焊接质量要求苛刻。管道焊接质量对其安全运行和使用寿命非常重要，本文根据施工中出现的焊接缺陷进行了汇总研究，针对前期项目施工所出现的各种焊接缺陷进行了逐一分析，并针对这些焊接缺陷提出了相关改进的措施，为以后主线路及其场站建设中的焊接施工奠定质量基础，在业主方树立我公司质量信得过形象。为进一步开拓沙特市场打下强硬质量底牌。
1主要焊接施工内容和评判标准
主线路焊接工艺为E7010纤维素焊条下向焊根焊加E8045低氢焊条下向焊填盖，执行的是WPS-06及WPS-10工艺评定，质量评判标准执行的是API1104-2013基本上是国内我们的石油行业标准SYT4103的孪生版，焊接外观检验允许修磨。我们通过修磨基本上满足其外观要求，RT底片评片标准也算较为宽松（相对于场站施工标准而言），单个线性条状缺陷大于25MM才算超标。恰恰如此我们出现的质量问题半数以上都是条形缺陷，有的甚者出现了单道焊口连续累积超20英寸(近半米）条形缺陷，因此我们必须认真研究和注意我们的焊口质量。
2焊接过程中存在的和暴露出的主要焊接缺陷
2.1气孔
气孔是这个低氢下向焊工艺最易出现的缺陷。标准上判定的圆缺和气孔经统计约占总缺陷的20%左右，分为根部气孔、填盖正常焊道气孔和起弧接头气孔。
2.1.1根焊道气孔
开工前期以根焊道气孔最为突出，原因是坡口清理不到位，根焊道焊接时平焊段热输入量过大（如图1所示）。进入2018年后我机组已经完全杜绝了根焊气孔，掌握了E7010根焊道焊接的具体方法。E7010焊条是我们公司第一次用于根焊焊接，与以往操作上有一定区别，平焊时不宜回带运条过大。极易出现根焊道平焊条孔超标缺陷。根焊焊条应该按规定放置在常温干燥的焊条桶里，使用周期开通后不能超过五天。
2.1.2填充盖帽正常焊道气孔
填充盖帽正常焊道产生的原因是焊条烘焙不到位、焊条未按规定使用和恒温保护、焊接操作时电弧过长等原因。低氢焊条对烘焙温度要求严格，各焊车配有150度恒温箱，沙特沿海边施工空气湿度含盐量较大，低氢焊条含水分超标的话不但容易产生气孔，还增加了焊道的氢含量，为以后焊道冷裂纹延迟裂纹埋下隐患，切记注意焊条需严格按照规定执行使用。防风措施不到位，低氢焊条E8045的抗风能力为5M/S,感官上当在面罩里脸上觉的有风时就应该进行保护了。
2.1.3起弧接头气孔
起弧接头气孔多为密集气孔，起弧时除注意焊条角度和弧长外还应在使用每一根焊条前检查一遍引弧帽是否完整，养成认真检验每一根焊条的好习惯。个人经验8045焊条在打开包装后立即放置在150度的保温桶里约40分钟左右是使用最佳阶段。
2.2条状缺陷
条状缺陷是整个施工中出现频率最高的焊接缺陷，约占总缺陷的70%左右。其中多数为夹渣，层间未熔合，以及排焊道出现的真空焊道。夹渣是焊接完成后焊缝中存在的各种熔渣，这些熔渣对焊道的强度和密闭性造成影响。形成夹渣的原因是层间清理不到位、焊接速度过快、焊接参数使用不当造成焊接熔池和熔渣出现胡渣状态、焊接电弧过长熔深变小、焊条钢芯不对中等。夹渣缺陷出现并不多，通过返修情况来看主要的条形缺陷出现在第一道填充层的排焊一侧，约占所有返修焊口的65%左右，这是必须引起注意的地方。随着焊接操作工人技能素质的提高根焊道最易出现的条形缺陷几乎全部避免。热焊层截止到现在为止基本上不出现或很少出现夹渣或未熔合的情况。焊接返修最多的是第一层填充的排焊第二遍，这是最大的返修源头，出现的原因有焊条角度出现偏差、焊接参数过小、第一道排焊焊接过厚等。
2.3人为疏忽造成的缺陷
表面气孔，排焊道盖帽时的夹角，可以减少但很难完全避免。随着焊接操作技能的熟练和对此焊接工艺的掌握，人为疏忽造成的焊接缺陷将会是主流，预防措施主要是是，注意劳逸结合，保证睡眠时间，因为手工焊操作人的因素是控制焊接质量的最重要因素，需加强对焊接工人的专业水平，职业素养的控制管理和情绪疏导。保证按期回国休假疏导工人压力。保持最佳状态进行焊接作业。
3整体质量控制改进
由管工对管口组对的质量负责保障管口表面质量，合理控制对口间隙，坡口尺寸错边量等。结合相关标准加强对错边未焊透焊接缺陷的控制，严格把控质量关，及时发现问题并予以纠正，避免发生大批量不合格品，提高全体责任意识和质量意识。
4焊接返修的控制
针对焊缝同一位置出现多次返修的要着重进行分析，个别焊工出现频繁焊接缺陷，应暂停其焊接操作，进行有经验焊工师父指导练兵。对出现的焊接缺陷返修情况进行具体位置层数人员做好记录，按周期进行分析研讨，
结束语
由上可见随着工程施工步伐逐渐进入正轨应加强对质量管理与控制的重视程度，将焊接质量渗透到整个施工过程中，严格控制每一道管卡，以更好的满足施工要求和业主需求，以实现项目利益最大化。
参考文献
[1]钱忠良，成平，李先军.选择性波峰焊接工艺优化及焊点评价[J].中国科技信息，2018（21）：65-66.
[2]阴涛.对PCB双面板手工焊接缺陷的探讨[J].科技创新与应用，2018（28）：114-115.
论文作者:马庆乐 张义 李文志
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷10期
论文发表时间:2019/9/20
标签：焊条论文; 缺陷论文; 气孔论文; 沙特论文; 质量论文; 斯坦论文; 条形论文; 《建筑实践》2019年38卷10期论文;