摘要：本文介绍了湿式除渣技术与干式除渣技术优点相结合的新型除渣设备。以陕西商洛2×660MW超超临界机组为依托，分析了新型除渣系统在超超临界机组中应用的优点，为新型除渣技术的推广和应用有极大的借鉴意义。
关键词：新型；除渣；优点
ABSTRACT：This paper introduces a new type of slag removal equipment which combines the advantages of wet slag removal technology and dry slag removal technology. Based on Shangluo 2 x 660 MW ultra supercritical unit in Shaanxi Province，the advantages and risks of the application of the new slag removal system in ultra supercritical unit are put forward and analyzed，which is of great reference significance for the popularization and application of the new slag removal technology.
KEY WORD：New type，slag removal，advantages
引言
除渣系统是火电厂锅炉主要辅助系统之一，现火电厂常用的除渣系统分湿式除渣和干式除渣两种，而单纯的这两种除渣系统均存在很大的缺点，常规的湿式除渣系统炉底与冷灰斗密封采用水封槽密封，水封槽在起炉底密封作用的同时吸收锅炉的向下膨胀量，捞渣机与冷灰斗的密封是直接采用液压关断门直接插入捞渣机水中方式进行密封，这种除渣系统的最大优点是扬尘小，环境污染小，缺点是水封槽易积渣，积渣后密封效果差，漏空气，液压关断门长期侵入水中，水汽作用下易生锈卡涩开关不到位，在捞渣机出现故障后不易隔离；常规的干式除渣系统炉底冷灰斗密封采用柔性密封，密封槽及波纹板在起炉底密封作用的同时吸收锅炉的向下膨胀量，捞渣机与冷灰斗的密封是直接采用全密闭的方式进行密封，除渣系统与炉底的隔离采用挤压头开关进行隔离，这种除渣系统的最大优点炉底冷灰斗密封采用柔性密封，密封效果好，炉底直接采用全密闭密封避免了液压关断门的操作带来的风险，缺点是运行过程中易扬尘，易造成扬尘污染。GBL型刮板捞渣机结合常规湿式除渣和干式除渣之优点，在商洛电厂成功应用为新型除渣技术的推广和应用有极大的借鉴意义。
1概述
松灵GBL型刮板捞渣机是松灵公司独立研发的主要用于火力发电厂的机械除渣设备，起封闭炉膛的作用，同时可将锅炉底渣连续输送至渣仓或后级输送设备。
2工艺流程
锅炉排出的渣经排渣竖井落入水浸式刮板捞渣机内急冷粒化后，由刮板捞渣机连续捞出，直接排至位于锅炉房侧面的渣仓储存。渣水系统采用维持水位自平衡的渣水循环系统，渣的冷却主要是通过水的蒸发，利用水的汽化热来吸热，正常工况无溢流水排放即无渣水处理循环系统。冷渣和排渣过程水的汽化损失和湿渣带走的水量通过自动补水实现维持正常水位，补水同时可用作捞渣机紧急补水口补水和捞渣机驱动链条冲洗水。
GBL型刮板除渣系统示意图
为避免炉膛结焦时大焦直接掉在捞渣机内，过渡渣斗至捞渣机之间设置炉底排渣装置。炉底排渣装置中的防护格栅结构，能够有效的防止大渣下落造成设备的冲击破坏，100%防止结焦对捞渣机的损坏。炉底排渣装置中的挤压头采用水平移动的齿型挤压头，采用液压驱动，开关灵活，能起到隔离门的作用。同时能有效的形成对大渣块的预冷却、预破碎。
刮板捞渣机与锅炉出渣口采用机械密封，这种密封方式密封效果好，且能有效地吸收锅炉水冷壁各方向的膨胀量。渣井底部设有液压挤压头，正常运行时与捞渣机配合后能保证炉膛密封，在捞渣机故障时能可靠的关闭。液压挤压头的刚度和强度能满足锅炉渣井贮存锅炉MCR工况不小于4小时渣量的荷载要求。
为应对结渣大渣块落下对捞渣机水槽水位形成大的波动的非正常工况，在锅炉房外设有溢流水池，接纳刮板捞渣机的非正常溢流水（通过明沟自流进入溢流水池），溢流水设流量两台溢流水泵，1台运行，1台备用，定期将污水排至捞渣机。
每台炉设有一座渣仓，其有效容积为130m³，可贮存锅炉满负荷时设计煤种约33.72小时的渣量。渣仓零米设集水池，收集渣仓析出水及地面污水，经沉淀后由溢流水池的溢流水泵排至刮板捞渣机内。
3优点：
1）拖动链轮采取凹齿型，对链条有很强的实用性，适应链条因磨损而节距增大的情况，从而大大延长了链条的寿命。链轮采用铁基耐磨合金材质，有石墨润滑作用，不损伤环链，强度和寿命皆优于欧美日的合金钢链轮。链条与链轮啮合时受力面积大；链轮为分瓣式结构，更换时无需拆卸主轴，安全方便；张紧轮轴的两个链轮不同步或两条链条磨损后不等长时，仍可安全运行。凹齿型链轮回程链条允许有一定挠度，磨损轻；回程斜升段配用托轮，托轮间的挠度可吸收链条磨损的伸长量，无需频繁张紧。
2）刮板与链条采用铰叉式无螺栓连接，拆装和调节刮板间距方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和刚性连接的约束，连接可靠；设“芯块”式联接器，使铰叉的磨损降到最低；角钢形刮板截面为封闭三角形，强度高，不积灰；刮板工作面镶焊65Mn扁钢条，耐磨损，大大提高了使用寿命。
3）仓底实现了全部防磨蚀玄武岩铸石衬底，不仅比金属衬底寿命提高了4-5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了刮板和链条的磨损，是目前捞渣机的最理想衬层。
4）回程托轮支承能自然张紧环链，而且在有齿张紧轮的配合下更适应了环链大幅度磨损伸长的工况，从而无须频繁张紧操作，链条刮板回程采用链条在托轮上运行的“刮板回程变滑动为滚动”的新技术，使刮板和链条磨损大大减轻，动力消耗也显著降低。
5）张紧方式采用液压和自动张紧，张紧轮有齿从而降低了环链张紧要求。正常运行时靠机械锁紧，油缸不受力，对液压系统无冲击，安全可靠；链条过松后电机自动启动，油缸开始张紧，张紧到位后靠机械锁紧。
6）可翻到机壳外检修，安全快捷，检修方便；采用油脂密封，不需要清淡水。
7）机尾敞开式结构便于在该处维护与更换链条和刮板。
8）快开人孔，一捅即开，节省设备抢修时间。
9）驱动机构采用液力马达驱动，通过调节变量泵的流量来实现无级变速；马达惯量小，抗冲击载荷；启动扭矩大，启动能力强；可快速频繁启停、正反转。
10）主动轮轴设有扫渣帘，可有效清除回程刮板的积渣；而辅助脱链装置，可帮助链条从链轮上脱开。
11）捞渣机抢修横向移出时，以“电动自驱机构”驱动，非常方便。
12）以独创的新型放水阀取代目前通用的闸板式截止阀，克服了易被灰渣堵塞后无法疏通的弊病，非常实用。
13）ZJ型系列渣井与液压挤压头、刮板捞渣机、形成密闭系统，底部水封插板预留膨胀量，保证良好的水封效果。有效避免了常规湿式除渣系统液压关断门长期侵入水中，水汽作用下易生锈卡涩开关不到位。
14）安装GDM型液压挤压头，在炉底除渣设备出现故障时，安全关闭，利用渣井来临时储存炉底渣，有效避免因炉底设备出现故障而导致停炉。
15）刮板捞渣机与锅炉出渣口密封采用机械密封，能有效地吸收锅炉水冷壁向下的膨胀量。扬尘小，环境污染小，还避免了是水封槽积渣问题引起的密封效果差，漏空气。
4 总结
商洛电厂一期工程两台 660MW 超超临界燃煤锅炉采用GBL型刮板捞渣技术，运行安全可靠，环保，炉底密封效果好，同时考虑了炉底除渣设备出现故障时将挤压头安全关闭，利用渣井来临时储存炉底渣，有效避免因炉底设备出现故障而导致停炉，检修过程中的安全隔离保证人员安全。新型除渣技术在商洛电厂成功应用为其在该领域的推广和应用有极大的借鉴意义。
参考文献：
[1]陕西商洛发电公司辅机运行规程.王敬忠.袁少东.王鹏刚 2017.06
[2]松灵 GBL刮板捞渣技术技术.2013
[3]陕西商洛发电公司锅炉培训教材.王战锋.王敬忠 2016
作者简介：王战锋（1982），男，山西人，本科，工程师，火电厂生产管理工作。
王敬忠（1981），男，甘肃人，本科，高级工程师，火电厂运行管理工作。
论文作者:王战锋,王敬忠
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
标签：链条论文; 商洛论文; 锅炉论文; 压头论文; 链轮论文; 系统论文; 液压论文; 《电力设备》2019年第4期论文;