深圳华一检验有限公司 广东深圳 518049
摘要：无损检测在特种设备的制造、安装、运行等环节中有着举足轻重的作用，通过对特种设备工程项目的无损检测，可以保证质量、保障安全、改进工艺、降低成本。为确保无损检测的数据和结果客观、公正、准确，就要在无损检测工作的每个主要环节做好质量控制。文章将围绕无损检测质量控制中所涉及的5个主要环节展开探讨。
关键词：无损检测；射线检测；超声检测；磁粉检测；渗透检测；质量控制
前言
近年来，我国的基础设施建设进程加快，特别是特种设备行业发展迅猛。电站、工厂、长输管线、气站等所涉及到的特种设备，在现场安装及运行维护中，无损检测扮演着工业医生的重要作用。对于保证安装及运行质量、预防重特大事故、保卫人民生命财产安全等方面均发挥着非常重要的作用。如何准确、高效、安全完成无损检测工作一直以来都是无损检测单位追求的目标和发展的方向，为此，无损检测单位应建立、实施和保持相应的质量管理体系，从“人、机、料、法、环”这5个主要环节着手，严把质量关，确保无损检测出具的报告及检测数据客观、公正、准确，检测结果能够真实反映工程项目的质量情况。以下我们将对质量控制的这5个主要环节做具体介绍。
1 要有与检测工作相匹配的人员
在无损检测的质量控制环节中，“人”的因素是最重要的。不同的工作岗位，对人员的要求条件是不同的。从事特种设备无损检测的人员必须经过培训，通过资格考核并取得特种设备安全监察机构颁发的资格证书，才能从事资格范围内的检测工作。NB/T 47013-2015中还规定从事射线检测的人员应取得辐射安全知识的培训证书，从事磁粉检测和渗透检测的人员不得有色盲，从事无损检测的人员视力应不低于 5.0且每年检查一次视力。
无损检测人员在具备相应的资格证书和身体条件后，还应通过检测单位的入职培训考核，并经资格确认和检测方法授权后方可开展无损检测工作。
为保证检测人员的检测能力持续提高，保证其知识水平及时更新，检测单位应定期组织内部培训和外部培训，扩大与无损检测相关的知识面，交流彼此工作心得，取长补短。除此之外，检测单位还应设立质量监督员，定期对检测人员进行指导和质量监督。
2 保证可靠稳定的检测设备
在无损检测的质量控制环节中，“机”的因素是保障检测工作顺利进行的重要环节。为保证检测项目所使用的仪器设备符合规定的质量要求，满足检测工作的需要，检测单位对设备的管理要贯穿设备采购到报废的整个过程。
检测单位首先要建立合格供应商名录，对设备供应商应考察其资质、价格、性能、质量保证、售后服务等，将考察合格的设备供应商列入合格供应商名录。合格供应商名录通常每年考察更新一次。设备采购部门应从该名录中选择供货商进行设备采购。
设备采购回来以后紧接着就是由专人进行验收，设备验收人员应熟悉设备性能，熟悉无损检测工作流程，熟悉设备验收规程。设备的验收，除了一般性的外观验收、装箱清单验收、配件验收等之外，对于不同检测用途的设备应要有针对性的质量性能验收。
设备验收合格以后，填写验收单，然后对设备进行标识、编号、建档。部分检测设备在投入检测前是需要进行检定/校准的。
设备建档后应送到设备室，由设备管理员保管、维护。当检测人员需要使用设备时，设备管理员要登记填写设备使用记录。检测单位应按要求制定计划，对检测设备进行维护、期间核查、检定/校准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆射线机的曝光曲线每年至少核查1次；黑度计至少每6个月要进行核查；密度片每2年应进行校准；观片灯每年应至少核查1次；超声波检测仪每年应进行校准、每3个月核查其水平线性和垂直线性；磁粉检测仪至少每6个应核查其提升力；提升力试块每2年应进行校准；黑光辐照计和白光照度计每年应进行校准。
3 控制好检测耗材环节
在无损检测的质量控制环节中，“料”的因素是控制好检测耗材的采购、验收、使用、存储。耗材的采购和设备采购流程相似，也是首先要建立合格供应商名录、建立耗材的验收规程。
值得注意的是，耗材的验收更注重灵敏度、性能、生产日期、有效日期。射线检测耗材主要包括胶片、显影液、定影液等，胶片的验收特别要注意其检测灵敏度和灰雾度等指标要符合相关标准的要求。显影液、定影液应确认其具有质量合格证明。超声检测的耗材主要是指耦合剂，验收时应重点关注耦合剂的透声性和污染物含量，镍基合金上使用的耦合剂含硫量不应大于250mg/L；奥氏体不锈钢或钛材上使用的耦合剂卤素总含量不应大于250mg/L。磁粉检测耗材主要是磁悬液和标准试片，磁悬液的浓度范围应符合标准规定的要求，标准试片表面不得有锈蚀、褶折，且灵敏度要符合标准要求。渗透检测剂在验收时，其缺陷显示能力、荧光亮度、硫含量、卤素含量都应符合标准规定，渗透检测剂的喷灌表面不得有锈蚀，喷灌不得出现泄漏。所有耗材都应认真查看生产日期和有效期，确保耗材在检测时候不能过期。
耗材验收合格以后就要注意其保管存放的条件。射线检测胶片应在恒温恒湿条件下存放，温度通常以10℃~15℃最好，湿度应保持在55%~65%之间。胶片还应远离热源和射线的影响，不能大量领用长期存放在暗室。渗透检测剂应存放在密封容器中，放在温度为10℃~50℃的暗处保存，并应避免阳光照射。
4 采用合适准确的检测方法
在无损检测的质量控制环节中，“法”的因素是要求在整个无损检测过程中，要针对性的采用合理准确的检测方法。在无损检测工作开始前，首先要做方法确认，依据检测单位目前的人员、设备、技术能力等情况，按照相关检测标准的要求进行试检测，证实检测单位是有能力使用该检测方法进行检测的。检测人员应针对检测对象和检测要求选择合理的检测方法。例如，检测内部体积状缺陷，且需要对缺陷定性，采用射线检测比较合适；检测内部面状缺陷，且工件厚度较大，最好采用超声检测；检测磁性金属表面和近表面缺陷，最好采用磁粉检测；检测非多孔性金属表面开口缺陷，最好采用渗透检测。
5 使检测环境条件有利于开展检测工作
在无损检测的质量控制环节中，“环”的因素是要求控制好与检测工作有关的环境条件，使之有利于检测工作的顺利进行。环境条件主要包括以下几点：
a采光，射线检测强调在评片时候光线应柔和偏暗，一般等于或略低于透过底片的亮度；磁粉检测和渗透检测都要求非荧光检测时环境光照度不得低于500lx，荧光检测时环境光照度不能大于20lx。
b温度和通风，超声检测规定在温度≥60℃或＜-20℃的工件测厚时需用特殊探头；渗透检测时，工件表面温度应在5℃~50℃的温度范围，且明确要求应在通风良好或开阔的场地进行检测。
c辐射，射线检测时候必须划定控制区和监督区，并设置明显标识。
除了以上几个主要因素外，检测时候还应避开强震动、强磁场，避开深冷、高温、雷雨等恶劣天气。当环境条件危及到检测结果时，应立即停止检测活动。
结束语
通过上述分析可以看出，特种设备无损检测单位想要在工程项目检测中及时、准确、真实、有效完成检测工作，保证无损检测结果的客观、公正、准确，就要抓住“人、机、料、法、环”5大要素，把握好无损检测质量控制的这5个主要环节。让这5个主要环节符合法律法规要求，符合相关检测标准要求，符合本单位的质量控制体系要求。通过对这5个主要环节的有效控制，我们的无损检测工作质量一定会得到不断提高。
参考文献
[1] NB/T 47013-2015 承压设备无损检测 北京：新华出版社 2015.7
[2] 检验检测机构资质认定评审准则
[3] CNAS-CL01 检测和校准实验室能力认可准则 中国合格评定国家认可委员会 2017
[4] 强天鹏 射线检测 第2版 北京：中国劳动社会保障出版社 2007
作者简介：樊增诚，1976.12，男，广东深圳，工程师，特种设备无损检测高级人员，从事特种设备无损检测质量管理体系管理工作。
论文作者:樊增诚
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/14
标签：设备论文; 质量控制论文; 环节论文; 射线论文; 人员论文; 工作论文; 单位论文; 《建筑学研究前沿》2018年第8期论文;