摘要：对于金属材料而言，其热处理技术过程中的水平和产品质量存在着直接联系，同时还能对产品物理性能进行影响。另外在热处理金属材料的过程中，由于高水平技术能够避免金属资源出现浪费的现象，有效的降低由于热处理工艺给环境带来的一些污染，在一定程度上能够实现节能环保的目的。所以本文主要分析的就是如何加强金属材料热处理与技术分析，进而提出以下内容，希望能够为同行业工作人员提供相应的参考价值。
关键词：金属材料；热处理；技术；
引言：
当前对结合我国金属材料热处理技术来说，热处理的水平相对而言是比较低的，不仅在自动化处理方面比较落后，同时专业程度并不是很高，通常会存在着工件脱碳或氧化等问题，最终致使产品的实际质量不能符合预期要求。结合金属材料热处理工艺，有处理工艺水平不是很高，一般状况下致使加工工具不具备较好的实用性。所以需要对金属材料热处理水平进行提高，保证其产品的质量，满足节能环保的需求，使其可以符合我国节能减排的实际需要。所以对于相关人员来说，需要大力的去开发新的技术，同时对于气体和液体等燃料在处理的过程中合理应用，降低其能耗，在一定程度上对金属材料热处理技术水平进行不断的提高。
1分析金属材料性能和热处理技术之间的关系
它们之间存在的关系主要分为以下内容：一是对材料进行切割施工的过程中，要结合材料自身存在的特性，科学合理的选择出适当的切割工具，同时在实际切割时，不仅要对金属材料的光泽度进行观察，还要时刻关注其变形状况，对预处理工作应该事先做好，这样做的目的能够为日后切割施工提供相应的保障；二是对热处理进行实施的过程中，对于相关的技术人员而言，一定要结合金属材料具有的耐久性，合理的确定出热处理应力的大小，能够有效避免剩余应力给金属材料带来严重的影响；三是如果将材料进行高温处理完毕后，一定要实施冷却处理，该阶段材料自身的承受应力会最大最高，极易发生断裂现象，因此在对热处理技术进行应用时，一定要把握好其温度，要合理调整处理问题，只有这样才能不断加强材料自身的抗疲劳性能。
2金属材料热处理的全新工艺和技术分析
2.1 CAD的技术分析
对于这项技术惹眼，是具有着比较多的优点，比如可以减少损失和缩短时间，此外这项技术也是具有着完全退火和等温退火等方式，这种技术主要是根据计算机进行模拟的技术。在此之外热处理CAD的技术在应用的过程中，比较普遍的便是应用完全退火的方式，通过这种方式能够可以对热处理中钢材出现的变形。此外对于金属材料进行热处理的时候，相关的技术人员可以通过热处理CAD的技术对其金属的材料的热加工进行相应的还原，并且根据金属材料的特点作为其基础，根据材料的加工要求，不断去完善相关的程序，同时技术人员也是可以把这种技术合理的应用到对材料选择中，这样可以降低材料选择时候的难度，最终取得更加理想的效果。
2.2分析激光处理技术
对于这种技术而言，目前在我国经济发展的过程中也是被广泛的得到了应用，例如在汽车和石油等行业中，这种技术则是采用激光束热处理金属材料的表面上，可以有效的季节处理层的结合度，简单一点而言，通过合理的应用这种技术主要是可以让材料进行硬化或者是进行激光淬火，由于其功率是具有着很高的密度，所以在采用这种技术的时候，能够对其工具磨具表面和零件的耐磨性和耐腐蚀性，提高其自身的强度和硬度，此外这项技术在应用的过程中，其处理的对象主要是为铸造版型或激光对冲压磨具。
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2.3分析化学薄层渗透的技术
通过对比与传统的技术而言，在对金属材料进行热处理的时候，合理的去应用化学薄层渗透的这种技术，不仅能够对损耗进行降低，与此同时可以有效的去缩短能耗的时间，因此这种技术具有着节能减排的效果。在此之外这种技术在现如今社会经济发展的过程中也是得到了较为广泛的应用，并且现如今这项技术也是受到了人们广泛的关注。
2.4分析无氧作业的热处理技术
在对金属材料进行处理的过程中，多数的金属材料是需要在有氧的条件之下去进行处理，但是由于热处理的技术并不能够达到相应的技术要求，通常情况下会导致金属材料出现氧化，导致材料自身的性能进行降低。当今在我国经济和科学技术快速进行发展的背景之下，在无氧情况下也是可以很好的应用热处理的技术，并且在无氧环境之下作业，热处理的技术可以让工艺和流程进行缩短，与此同时也是可以使其生产效率进行全面的提高。
2.5分析震动时效的处理技术
对于是金属材料而言，在进行热处理的时候，由于其材料自身会受到相应的机械力作用，导致出现了相应的震动力，所以在对其金属材料进行切割的时候，会存在着一定程度的错位和位移等问题，最终会导致工艺受到很大的影响，产品的质量也是无法可以达到预期的实际要求。但是通过合理的应用震动时效处理技术，可以哟小的避免震动力的影响，同时对于材料的错位和位移等问题可以进行相应的解决，有效的降低材料在切割中的误差以及能耗问题，保证金属材料可以更加的完整，提高产品的整体质量。
2.6分析超硬涂层的技术
针对于这种技术而言，通常情况下指的就是在对金属材料加工时，只对材料的表面进行了相应的处理，对于材料内容并不会进行处理。换而言之，这种技术并不是很复杂，在整体应用的时候也是较为简单。但通过对超硬涂层技术的运用，能够对建筑材料自身的表面硬度进行提高的基础上，还能在一定程度上将加强金属制品的实际耐用性，不断促进成品在日后使用过程中的年限。因此对于超硬涂层技术而言，已经得到人们高度的重视，与此同时也在相关领域中得到了普遍的运用，因此针对于这项技术而言，必须要引起人们足够的重视，从而保证在金属材料热处理的过程中得到更好的应用，提高我国工业的整体水平和带动社会经济全面的发展。
3金属材料热处理工艺和技术的展望分析
现如今随着我国工业快速的发展，相关人员一直都是在探索热处理金属材料的工艺和技术，并且所取得的成果也是比较理想，比如可以控制气氛热处理的工艺则是在最记几年研究开发出来的一种新型工艺，在对金属材料热处理的时候，合理的应用工艺技术不仅可以对材料起到保护的作用，同时也是可以有效的控制气氛介质，保证整个工艺和流程更加的稳定，对金属材料热处理中的问题进行合理解决，提高材料表面的性能。现如今这项工艺在多数的领域中都是存在着广泛的应用。除此之外，对于研究人员而言，需要对可控气氛热处理的工艺做出相应的完善，保证其可以达到理想效果。通过对金属材料热处理的未来发展而言，其相关的工艺以及技术也是存在着比较大的上升空间。
总结：
对于上述内容分析后得出，在我国经济快速发展和工业技术水平提高的同时，金属材料的处理工艺和技术具有着越来越重要的作用，因此为了保证材料机械性能得到提升，相关工作人员必须要提高对金属热处理技术的研究力度，现如今我国的金属热处理技术所存在的问题依然是比较多，因此必须要对这些问题引起重视，在此基础上提高对金属热处理技术的完善，保证我国工业快速的发展和提高我国经济水平。
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论文作者:王启宇
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/29
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