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摘要：蒸压轻质砂加气混凝土板干燥、收缩率低，与商品混凝土干燥、收缩率相当，在施工后形体变化较小，和梁柱收缩率一致，从而有效控制了墙体空鼓、开裂现象，是一种性能优越的新型建材。
关键词：绿色；环保；隔墙；性能
前言
随着国家节能省地型建筑及循环经济政策的提出，建筑节能是国家节能减排工作的重要组成部分。
蒸压加气混凝土板简称是绿色环保产品，具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点。可大大减轻自重，减少工序，防火、保温效果好，无需抹抗裂砂浆且具有施工简便，降低综合造价等优点。在高层框架等结构中，采用蒸压砂加气混凝土板代替传统加气混凝土砌块，效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。
1技术特点：
1.1适用范围广，易于进行质量控制。
1.2基于本技术质量控制点，按照技术实施质量控制，更能保证蒸压砂加气混凝土板施工质量。
1.3蒸压砂加气混凝土板干燥收缩率小，与混凝土框架采用弹性连接，在施工后形体变化较小，从而有效控制了墙体裂缝。
1.4蒸压砂加气混凝土板板与板之间采用子母槽，拼缝用专用砂浆补平，内挂耐碱网格布，有效控制板材之间裂缝。
2适用范围
（1）蒸压轻质砂加气混凝土板适用于工业与民用建筑非承重墙体。
a、用于抗震设防烈度为8度及8度以下，地震设防区和非地震地区。
b、作为钢筋混凝土结构的填充墙。
c、作为钢结构结构的填充墙。
（2）蒸压轻质砂加气混凝土板不得在以下部位使用：
a、建筑物±0.000以下墙体（地下室非承重内隔墙除外）。
b、长期浸水或经常受干湿交替的部位（经防水处理的浴、厕隔墙、有饰面保护的外墙除外）。
c、受化学浸蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等浸蚀的部位。
d、墙体表面经常处于80℃以上的高温环境部位
3 工艺原理
蒸压加气混凝土板简称，是以石英砂为基础，水泥和石灰为胶合剂、石膏为硬化剂，铝粉为发泡剂，在180℃高温和10个标准大气压的环境下养护8～12小时而成的细密多孔状轻质加气混凝土板。由于它具有良好的保温、隔热和防火性能，且厚度薄，安装简便，工程质量稳定，不产生裂缝，是一种优良的轻质隔墙材料，在工程中得到了广泛的推广应用。板材安装方便，适用范围广，是国家建材局重点推广的新型建筑材料。
4 工艺介绍
使用板材规格按板厚分为： 100mm，150 mm厚，宽度统一为600mm，小于600mm的窄幅板可以现场切割（此板一般位于墙柱一侧或根据现场排版尺寸定）。长度根据工地现场墙体实际高度的需要，安装前复核墙体的净高度，板材的实际长度一般比安装位置处的墙体净高短1-3公分；槽口为带T型板。墙板安装为竖向安装，它的连接配件采用U型卡、单向管卡。其中外墙板安装时采用U型卡作为连接件，内墙板安装时采用单向管卡作为连接件。
（1）定位放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，由总包技术人员确定板材墙体安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标高，安装门窗洞口处的墙板时需要。
（2）板材就位安装：将板材用人工立起后移至安装位置，板材上下端用木楔临时固定，下端留缝隙20~30mm，上端留缝隙10~20mm。缝隙用1：3水泥砂浆塞填。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。
（3）安装专用连接件：板材就位后，按照弹好的墙体位置线安装U型卡或单向管卡，每块板板顶与底部各一只卡件用射钉与砼连接。
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（4）垂直度、平整度调整：用2m靠尺检查墙体平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整板材直至合格为止，校正好后固定配件。
（5）板缝处理：板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实，板材上端与梁底缝隙用聚合物砂浆嵌填密实，上下端塞缝定位木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆，板材之间凸起两侧挂满粘结砂浆，将板推挤凹槽挤浆至饱满度90%以上。表面用专用修补砂浆补平；板材与板材之间拼缝用专用修补砂浆补平，内挂耐碱网格布，可控制裂缝的产生。
墙板安装后验收合格后方可进行水电安装专业开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距≥50mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应约留10~20mm宽的间隙，空隙应用专用修补材补平。
墙面处理：在板材拼缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布；轻质隔墙满铺耐碱玻纤网格布。
b、丁字墙、转角墙构造要求
隔墙板转角或T型连接应用防锈的φ6过墙钢筋固定。过墙钢筋位置宜距隔墙顶和底各600~700。锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm，两稍钉间距宜为≥1500mm。
注：墙转角处和丁字墙处，采用Φ6、L=300~400mm销钉加强，沿墙高共2根，分别位于距上下各1/3处，以30度方向打入，但对墙体有较大水平位移要求的柔性接缝不宜采用。
c、墙体洞口构造：
门洞口施工采用横装施技术，既在门洞上口板材横装，在门洞两侧第一块竖板上开一个深度≥100mm，高600mm矩形槽，第一块横板即搭接于此槽内安装，自第一块横板以上板材依次横装于第一块板之上.
d、板材墙体与墙、柱相连时的结合部位
隔板与混凝土柱墙连接处采用专用砂浆在预留一道5ⅹ5MM小槽，填充塑料油膏或柔性材料，刮腻子时再贴网格布，这样有微小裂缝也不会显露在外表。
对墙体较长部位的施工
1）墙长大于8m时，可在根据现场情况在墙侧面单侧或两侧设置槽钢柱加强。
2）现场墙板与主结构连接采用”U字卡法“。除了“U字卡法“，墙板两侧通长增设角钢，以加强板材与主体的连接，构造大样见附图墙板竖向与主结构连接构造。
5 质量控制
5.1加强班组自检互检，质量员复验。不达标准下道工序不可以接收。
做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理，请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。
质量检验标准：
质量检查程序：严格执行“一案三工序”。
严格执行“三按”“三检”和“一控”。
其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工；
“三检”：自检、互检、交接检；
“一控”：自控正确率，一次验收合格率。
5.2对裂缝的控制
针对加气块砌体墙体表面极易产生裂缝问题，AAC板已得到改观。
5.2.1 AAC板是所有水泥制品墙材中收缩率最小的，干燥收缩率仅为0.3MM/M 。
5.2.2 AAC板内嵌双层双向钢筋网，当发生变形或收缩时，钢筋网对其生产制约作用。
5.2.3板材拼接处采用凹凸槽设计，增加了粘结面积并相互嵌合。
5.2.4使用专用AAC板粘结剂，保证粘结强度及收缩率相同。
5.2.5涂料墙体所用的板材相接处采用凹槽设计，专用嵌缝剂抹实，并嵌入耐碱网格布抗裂。
6环境保护措施
根据施工需求，对现场材料集中进行堆放。并底部设置200mm高的底座以防板材受潮破坏。施工时做到工完料净场地清，施工所剩下脚料及时的集中堆放并集中清理至垃圾堆放场地。切割板材时操作人员必须佩戴口罩，以防施工人员吸入粉尘造成肺部受伤。
参考文献
[1]王萧：《轻质隔墙构造与施工工艺》，机械工业出版社；第1版
[2]周长征李健朱建华王斌：《建筑轻质条板隔墙施工技术的探讨，载《天津建设科技》，2006年第B07期
论文作者:李鑫,杨金卉
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年17期
论文发表时间:2019/11/25
标签：板材论文; 墙体论文; 隔墙论文; 开槽论文; 砂浆论文; 混凝土论文; 墙板论文; 《建筑学研究前沿》2019年17期论文;