摘要：传统的支架焊接安装过程环节较多，施工难度较大，较难满足施工进度和安全施工的需求。电缆隧道作为电力输送中重要的设施，支架无焊接安装技术在电缆隧道中的应用有重要的作用。本文根据电缆隧道传统支架安装的问题，用具体的案例分析了支架无焊接安装技术在电缆隧道中的应用，以供参考。
关键词：支架无焊接；安装技术；电缆隧道；应用
1.电缆隧道传统的支架安装及电缆敷设方式的选择
根据以往电缆隧道支架安装经验分析，之前电缆隧道支架安装主要是对施工人员的技术要求较高，尤其是焊接工艺技术的要求较高，即需要焊接的技术和工艺中应该对焊缝和焊点的质量进行有效的控制，尤其是对焊点的控制比较严格，防止发生漏焊、错焊等问题。并且一次焊接的周期较长，需要实施的流程比较繁琐。另外在焊接完成之后还应该对焊接时掉落的残渣及时进行清理，并且用砂纸打磨光滑，并涂抹上银粉漆及环氧富硒锌漆环氧富硒锌漆，以避免产生氧化问题。
电缆敷设方式要因地制宜，一般应根据电气设备位置、出线方式、地下水位高低及工艺设备布置等现场情况决定。主厂房内一般如下。①凡引至集控室的控制电缆宜架空敷设。②6kV电缆宜用隧道或排管敷设，地下水位较高处可架空或用排管敷设。③380V电缆当两端设备落差在零米时，宜用隧道、沟或排管敷设；当一端设备在上，另一端设备在下时，可部分架空敷设；当地下水位较高时，宜架空电缆。从隧道、沟及托架引至电动机或启动设备的电缆，一般敷设于黑铁管或塑料管申。每管一般敷一根电力电缆，部分零星设备的小截面电缆允许沿墙用夹头固定。跨越公路、铁路等处的电缆可穿于排管或钢管内。至水源地及灰浆泵房的少量电缆允许直埋（但土壤中有酸、碱物或地中电流时，不宜直埋电缆），电缆数量较多时可用沟或隧道。用架空线供电的井群，其控制、通信电缆可与架空线同杆架设。
2.工程案例概述
2.1案例工程基本情况
本文以嘉兴市220kV 奥林变电站电力隧道工程（南段）隧道及始发井内电缆环形支架、水平支架的安装为例，隧道的全长为1136m，管片的长是1.2m，包括947环管片，每环管片需要安装一环电缆支架，每环电缆支架包括4条环形支架、14根水平支架、压板、螺栓等，单环重为500kg。该隧道一共需要制作安装的电缆支架为947环，在始发井的位置需要过渡外部电缆和隧道电缆，也需要安装点看支架，始发井的负二层侧壁A和东侧内衬有预埋件安装，以便于电缆支架的固定，始发井需要制作安装24榀电缆支架。隧道底部回填混凝土和排水沟施工，排水沟铸铁盖板安装等。
2.2工程的施工难点
本案例工程施工中最大的问题主要包括工期较短、施工范围广、环形支架吊送、运输及安装问题。
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（1）工期短的问题：按照相关计划，施工工期比较紧张，所以必须对各施工阶段的工作和相互交接时间进行合理的安排，并且确定各阶段工序交接的最晚时间限制，保障工期如期交工；（2）施工范围广：案例工程的电缆隧道全长是1136m，各类支架的构件总量较多，因此隧道支架的运输不太方便，所以应该合理的布置各类运进隧道的材料，尽量避免在运输中发生冲突及后期出现二次搬运情况，使环形支架的安装效率得到提升；（3）环形支架吊送问题：本案例工程的环形支架吊送采用的是龙门吊，但是主体班组在施工吊运物资时也需要用到龙门吊，所以需要在施工中对使用龙门吊的时间进行合理的分配，尽可能把使用的时间错开，对龙门吊实现高效的利用，使因为没有物资吊运而被迫停工的问题出现，加快施工的进程；（4）环形支架的运输问题：案例工程中环形支架长度为3.53m，隧道内径是3.6m，隧道环形支架的安装是一环1.2m，所以在运输的时候应严格控制环形支架的配对，还应该在运输到位以后整齐摆放，尽可能使每一环的摆放对应起来，为后期安装提供便利；（5）环形支架的安装问题：本案例工程中安装环形支架的施工较难，因为隧道的作业面较小，并且在隧道两侧还有照明电线，所以在安装的时候应该尽量避免对照明电线造成损坏，留下安全隐患。另外在环形支架安装时，需要利用红外线水平仪对环形支架A的位置进行控制，使后期横向支架的安装水平得到较大程度的保障。
3.支架无焊接安装施工的主要流程
3.1内部钢结构施工的内容
（1）把弧形支架A在隧道内部按照左右配对的形式排放在隧道内需要安装的位置，并且合理的调整弧形支架安装的角度，使水平支架安装的水平位置得以保障。现场安装的时候应该利用红外线水平仪安装，把红外线水平仪水平放在隧道底部，然后对外发射十字交叉。对于弧形支架的装配，即支架A的两边对应的同一位置的螺丝孔需要和安放两侧红外线高度区域对应；（2）应该合理得到调试和固定弧形支架，调试的过程中还可以使用千斤顶对环形支架的位置进行调整，并且要保证安装位置合理，以80*8的角钢连接安装接地极；（3）应该用C20混凝土铺设隧道内部，并且保证混凝土的强度高于80%，还应该完成横向1-7支架的装配，由于水平支架螺丝孔比螺杆较大，所以应该对其倾斜角度进行调整，使横向支架保持其水平状态，完成相关施工后还应该做好相关的清扫。
3.2内部钢结构的安装
内部钢结构的安装主要包括：（1）安装之前应该全面检查构件的长度、数量、垂直度、安装接头处螺栓孔的尺寸等，使其都能满足设计的要求；（2）根据相关的规定合理设置安装的平台；（3）吊装部件的过程中，还应该采取合理的措施避免扭曲变形问题产生；（4）吊装完成之后，应该使各支撑部件的稳定性与可靠性得到保障，并且完成构件装配之后还需要根据实际情况进行合理的调整，并且在需要的情况下适当固定，使盾构隧道内表面产生移动的问题减少。
3.3高强度螺栓施工要求
高强度螺栓的施工流程主要体现在：（1）高强度螺栓孔应该选择预留孔；（2）应该按照相关的操作流程和规则制孔；（3）应该保障每个螺栓和螺母配合完整，如果有必要，为了达到较强的润滑效果，还可以在螺母上涂抹少量矿物油。
3.4施工材料的存放问题
存放施工材料也应该按照相应的原则，如隧道两侧应该预留出大型运输车辆行走的道路；为了便于科学的管理和选择施工材料，还需要分类摆放支架的部件材料；另外还应该保证材料存放场所的规格，存放场地的长宽应该控制在40—60米左右，保证充足的材料存放的空间。
3.5支架安装的内容
支架安装的过程包括：（1）根据图纸的要求，在隧道预埋钢带，同时标识支架安装的纵横区域，并按照相应的规格确定尺寸即可进行安装；（2）钢支架的安装过程中应该保证其可靠性，完成安装后需要根据相关需求合理的调整支架的尺寸，如果出现问题应及时调整；（3）弧形的连接部件为螺栓及钢支架，应该保证连接点的可靠稳固，在安装过程中尤其要保证安装位置和尺寸科学合理。
4.结语
总之，想要保证电力输送的安全性，革新与完善技术是未来必然趋势，但是在传统的安装支架的过程中，如漏焊、错焊、焊接不牢等焊接问题较多，所以需要对无焊接安装技术进行合理的运用，使安装的效率得到提升，并降低安装的步骤和投入，值得进一步推广运用。
参考文献：
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[2]李奎.张廷亮.电缆沟支架无焊接安装技术创新[J].消费电子，2014，（12）：17.
论文作者:朱克平1,李志强1,李建宇1,倪瑞君2,徐杰2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/11
标签：支架论文; 隧道论文; 电缆论文; 环形论文; 位置论文; 龙门吊论文; 水平论文; 《电力设备》2017年第36期论文;