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摘要：混凝土施工几乎贯穿在建筑工程的全程，混凝土施工质量是土建工程质量的重要基础保障。混凝土种类也包括多种，如不含钢筋的素混凝土、含钢筋的钢筋混凝土和掺入钢纤维的钢纤维混凝土等。同时根据工程要求，混凝土状态也有多种，包括干硬性混凝土、低流态混凝土、高流态混凝土和常态混凝土等。可见根据工程要求，研究确定混凝土材料配比，分析施工技术和施工步骤，将有助于施工单位严格质量生产环节，为建筑工程质量奠定良好基础。
关键词：土建施工；混凝土施工；关键技术
1施工规范
1.1 混凝土材料配比与质量检测
混凝土作为土建工程的主要材料，在使用中必须严格全面地加以检测，避免出现质量问题。除此之外，还要保证正确的材料比例配合，以满足施工建设的具体要求。混凝土中主要包含水、水泥及砂石，在材料采购过程中，对厂家提供的水泥必须严格进行质量检测，保证符合国家安全标准。对于混凝土结构中容易出现裂缝的问题也要加以重视。不同建筑具有各自的规划用途，所以挑选施工材料时必须结合建筑的实际情况。建筑材料质量对建筑质量具有决定性影响，关乎人民生命及财产安全。如前文所述，混凝土一般由三个部分——水、水泥及砂石构成，其中水泥的使用最能够考验混凝土是否符合建筑标准。在选择水泥时，应特别注意水泥种类及标号的不同，尤其是水泥标号，它是表示水泥强度的重要指标，有助于依据不同建筑的要求选择合适型号。与此同时，还要保证搅拌混凝土的水为干净的自来水，不可用海水、废水及污水代替。泵送剂的作用是快速凝固混凝土结构，对成分配合比具有直接影响。最后，砂石的挑选。必须依据不同建筑的特点挑选与之符合的砂石骨料，为进一步加强施工质量奠定良好基础。
1.2模板制作与安装
以超高层建筑为例，模板结构是钢筋混凝土框架剪力墙结构。在地下室防水施工中，应该按照防水等级设计施工层次与步骤，例如可采用1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混卷材1.5膜厚水乳型有机防水涂料与防水钢筋混凝土相结合。采用逆筑施工方法，防水保护层采用240厚M7.5砂浆砌筑灰砂砖墙。图1所示为模板制造过程示意图。模板安装关键技术中，模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。上、下层 支架的支柱应该对准，且要铺设垫板。模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂等工作。
1.3 混凝土浇注方法
混凝土施工工艺，包括浇筑、振捣、侧墙施工等。混凝土浇注方法：使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。图2所示为混凝土平层施工图。混凝土工程进行中，对施工缝的处理要非常认真。施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。在高层建筑中，有主、次数值的楼板，宜顺着次梁方向浇筑混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50 mm厚水泥砂浆，然后浇注砼。同时在拼接模板前，需严格检查预埋件位置及防水层和钢筋数量，固定好模板，避免浇筑期间出现漏浆问题。
2关键技术改进策略
2.1 控制裂缝技术
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重点。从混凝土材料基础上把控、原材料选择、配比设计、试验比选等环节，配制抗裂性较好的混凝土。水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于350m2/kg；水泥碱含量应小于0.6%。水泥中不得掺加窑灰。水泥的进场温度不宜高于60℃；不应使用温度大于60℃的水泥拌制混凝土。材料配合比要求，一是混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。二是混凝土最小胶凝材料用量不应低于300kg/m3，其中最低水泥用量不应低于220kg/m3，配制防水混凝土时最低水泥用量不宜低于260kg/m3。混凝土最大水胶比不应大于0.45。在施工前，一定按照设计要求，严格把控原材料性质，加强检测，具体抗裂性试验方法包括圆环抗裂试验、平板法试验和平板诱导试验。依据工程要求选定试验方法。
2.2 超高泵送技术
超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术。近年来，随着经济发展，高层建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。主要技术内容包括混凝土制备与性能要求。应选择C2S含量高的水泥，对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果；要采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的制备性；外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关，所以在到场的混凝土，一定要进行塌落度、扩展度和含气量的检测，如出现不正常情况，及时采取应对措施；泵送过程中，要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况，连接件的状况等，发现问题及时处理。
结束语
土建施工中，混凝土占据着至关重要的地位，直接影响整体质量。因其受到各种客观因素的影响，同时未得到多数施工企业的高度重视，导致施工过程中经常发生质量问题。所以，必须重视质量检测、科学选择材料、完善配料搅拌，全面保障土建施工质量，勇于成为建造可持续发展城市的坚实后盾。
参考文献
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[3]樊尊合.超高层建筑土建施工关键技术的研究和应用[J].门窗，2014，06:123-124.
论文作者:段敏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第11期
论文发表时间:2017/9/28
标签：混凝土论文; 水泥论文; 土建论文; 模板论文; 材料论文; 技术论文; 不应论文; 《建筑学研究前沿》2017年第11期论文;