摘要：无火启动就是用外来蒸汽加热锅炉，在不点火的情况下，使锅炉工质升温升压。文中重点介绍了无火启动的优点和程序 ，举例说明了节约能耗并分析了注意事项。
关键词：无火启动；节约能耗；炉水循环
近几年来，一些大型锅炉为缩短冷态启动时间，保护锅炉设备，在启动时采用无火启动方式。所谓的无火启动就是用外来蒸汽加热锅炉，在不点火的情况下，使锅炉工质升温升压，锅炉的水冷壁下联箱内部装有加热装置（又称循环推动器）。点火前，利用外来蒸汽（0.686MPa）通过装在水冷壁下联箱内的加热管对炉水进行加热。在不点火的情况下，推动炉水循环。加热管是一根贯穿在每个水冷壁下联箱内的横管，管上有小孔，每个孔眼向上对着水冷壁上升管，每个水冷壁下联箱上都装有通向加热管的进汽门，以用来调节进汽量，控制无火升压速度。
锅炉点火前3~4小时，开始投入水冷壁下联箱加热装置，汽包温升速度控制在0.5~1℃/MPa/min。无火启动最初阶段，要力求缓慢，防止汽水冲击引起水冷壁振动。随着工质温度的升高，逐渐开大加热管的进汽门，经3~4小时，锅炉汽压可升至0.3~0.4MPa，这时锅炉已产生了大量的蒸汽，可以进行点火升压了。
一、锅炉采用无火启动的优点：
1、启动过程中，锅炉汽包、水冷壁、联箱和导汽管等受热均匀，热应力小，由于汽包壁温差小，锅炉点火升压速度可适当加快。
2、由于用蒸汽推动炉水循环，点火后很快建立正常的水循环。
3、由于点火前已产生大量的蒸汽，对过热器，特别是全辐射式过热器，因有足够的蒸汽流过，可有效地防止管壁金属超温，并使过热器得到冲洗，消除立式过热器管的水塞。
4、可防止省煤器管超温，因锅炉点火时，汽压已升至0.3~0.4MPa，排汽量也相当大，锅炉需连续上水，对省煤器的冷却问题就不存在了。
5、可使炉水得到均匀而彻底的热力除氧，对防止锅炉腐蚀有利。
6、因点火时炉膛内已有较高的温度，对点火初期的稳定燃烧十分有益。
7、因无火启动代替了点火启动的初始阶段，因此，大大缩短了点火启动的时间，可节约厂用电及点火用油，点火初期锅炉效率是很低的，而加热用的蒸汽是汽轮机已做过部分功的抽气，因此经济上也是合算的。
8、在锅炉检修时，只要锅炉本体承压部件全部完工，即可进行无火启动，对非承压部件如转动机械等可获得较长时间的检修。
9、锅炉可较长时间处于热备用，汽压低于0.5MPa即可投入加热，对长期停用的锅炉可热保养，以防腐蚀。
10、锅炉启动过程中的一些定期工作，如关空气门，热紧螺栓，冲洗仪表管和冲洗水位计等都可在无火启动期间进行，可缓解点火后操作多、人员紧张的局面。
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由上述可知，锅炉采用无火启动优点很多，特别是对设备的安全非常有利，但是无火启动需要外来蒸汽使系统复杂。无火启动时间较长，一般汽压由0.1MPa到0.4MPa约需3~4小时，另外，在无火启动过程中，锅炉水冷壁由于炉水在蒸汽的推动下，会产生较大的震动，因此加热汽门初期不能开启太大，以防止损坏炉墙保温。再者，锅炉点火后，立即关闭加热门，防止锅炉压力升高后，锅炉的高压水倒入加热系统，引起低压蒸汽管道超压。应考虑加装逆止阀、旋转堵板和安全阀等以保证设备安全。
二、无火启动投、退程序：
1、投入：
（1）投入前应充分疏水，充分暖管，蒸汽门前无水，即可关闭疏水门。
（2）开启省煤器再循环门。
（3）开启蒸汽门，控制温升速度，汽包下壁温升为1℃/min。上下壁温差小于40℃。
（4）投入蒸汽时发生水冲击时，则立即关门，重新投入。
2、退出：
（1）通知汽轮机值班员防止波动。
（2）关闭总门，关闭各分门。
（3）开启疏水门。
三、以YG240/9.81-M7为例进行说明：
1、已知锅炉运行时炉水容积为59T。如果用温度为240℃压力为0.5MPa的蒸汽将20℃，0.1MPa的水，加热至温度为240℃，0.4MPa的饱和水，求炉水共需吸收多少能量？
2、从焓熵表得知20℃压力为0.1MPa水的焓值84KJ/Kg，温度为240℃压力为0.4MPa的蒸汽焓值为2943.8KJ/Kg。炉水共吸收热量（2943.8-84）ⅹ59000=168728200KJ。
3、0#柴油发热量42915KJ/Kg。设80%被利用，实际利用更低。168728200/42915/0.8=4914.6Kg。
4、0#柴油价格6000元/吨。6ⅹ4908=29487.6元。
5、标准煤热值为29260KJ/Kg，168728200/29260/0.8=7208.1Kg。
6、550ⅹ7208.1=3964.455元。
每次启动可节约3964元。
7、无火启动缩短了启动时间，节约的厂用电尚未计算在内。
参考文献：
1、肖哲民《大型锅炉“无火启动”的探讨》
论文作者:王玉伟
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/7
标签：锅炉论文; 蒸汽论文; 水冷论文; 汽包论文; 疏水论文; 水循环论文; 下联论文; 《电力设备》2018年第11期论文;