摘要：随着社会和经济的不断进步，我国的电力系统也得到了有效的完善。火电厂响应国家政策，不断更新锅炉与其连接的设备，在添加和更新节能降耗装置的同时，也对其控制的算法和控制系统提出更高的要求。本公司为了响应国家政策和用户需求，开发的脱硫优化控制软件包，使SO2排放量符合国家排放标准，从而使发电项目顺利进行。
关键词：脱硫控制系统；湿法脱硫技术；应用
随着经济不断发展，开阔了各个行业的发展前景，火电厂脱硫技术也得到很大的改变，全球化的发展，信息交流不断加大，使我国技术得到不断创新和改革，脱硫控制技术的不断成熟，在火电厂上脱硫的应用越来越重要，但是还有很大的发展潜力，脱硫控制系统火电厂脱硫技术的应用问题，需要有关部门进行专门的研究和分析，从而提出解决措施，在促进火电厂脱硫行业发展的同时，还应该加强脱硫控制系统的各部分性能。
1湿法脱硫技术的类型和原理
湿法脱硫技术指的是，在湿条件下，利用添加吸收剂的浆液来处理脱硫产物。在此过程中，使用的设备比较快，而且脱硫速度快，脱硫效率也比较高。湿法脱硫技术的类型有很多，而且各自具备独特的优点，而且技术原理也存在很大的差异性。
1.1石灰石-石膏技术
石灰石-石膏技术是一种比较普遍、完善的脱硫技术。主要的步骤是，将石灰石粉与水混合在一起，制成浆液形成吸收剂。然后在添加到吸收塔，和烟气完全接触。浆液里的碳酸钙与塔下方鼓入的空气、烟气中含有的二氧化硫会产生氧化反应，从而产生硫酸钙。当达到固定饱和度后，硫酸钙会自动形成二水石膏。石膏浆液在脱水之后，可以储存在石膏贮仓内。然后进行去雾和加热处理后，再排进大气，最终完成脱硫任务。
1.2氧化镁技术
在众多脱硫技术中，比较完善的方法还有氧化镁技术。它是运用水和二氧化硫发生反应后，形成亚硫酸溶液，再与碱性氧化物互相反映，得到氢氧化物后再进行中和。最终会制成硫酸镁或者亚硫酸镁，从而实现脱硫的任务。这种脱硫技术的好处在于，成本较低，脱硫过程中产生的物质具备较高的回收率，占地范围比较小，脱硫效率较高。它的不足是处理废水的过程比较复杂，而且吸收剂的制作成本较高。
1.3海水法
它是通过海水的天然碱性与烟气中二氧化硫进行中和反应以达到脱硫效果的技术工艺。它是让吸收塔内烟气中二氧化硫被海水喷淋吸收，再通过曝气池处理以使混合未脱硫海水与吸收二氧化硫的海水其化学耗氧量与PH值满足排放标准要求，最后将其排放进大海。这种方法没有废水废料、不用脱硫剂、成本低，但存在很大局限性，只能在沿海地区发生作用。
1.4氨水法
它是以氨水为吸收剂进入吸收塔并与烟气中的二氧化硫反应生成（NH4）2SO3（亚硫酸铵），将空气鼓人吸收塔与其发生氧化反应并生成（NH4）2SO4（硫酸铵），再对其进行结晶与脱水干燥处理，为硫酸铵化肥提供原料。此方法成本低、结垢极少且无废水排放，但与海水法一样受区域限制。
1.5等离子体烟气脱硫技术
等离子体烟气脱硫技术的方法有2类：电子束辐照法和脉冲电晕等离子法。所谓的电子束辐照法是高能量电子对烟气中的氧气和水分子进行分解，产生强氧化性的原子团，然后烟气中的二氧化硫、二氧化氮发生氧化，生成硫酸和硝酸，有氨的情况下，生成较稳定的硫酸铵和硫硝铵固体，来达到脱硫脱硝的目的。而脉冲电晕等离子法是在烟气中电晕放电，使二氧化硫、二氧化氮和氨气反应生成硫酸铵和硝酸铵，从而实现烟气脱硫、脱硝。这两种工艺优点，都有运行维护方便，适应能力强，副产物硫酸铵和硝酸铵是可循环利用。
2湿法脱硫技术在火电厂中的运用步骤
火电厂在运用湿法脱硫技术的过程中，主要是通过运用步骤来达到脱硫目标的。而且，脱硫技术的使用与更新，可以为火电厂的生产提供良好的条件。
2.1吸收
脱硫技术的关键是对二氧化硫的吸收。吸收硫离子可以缓解废气造成的污染，而且二氧化硫的吸收会在很大程度上影响到脱硫的效果。在吸收的过程中，最重要的吸收塔的规划。比如，可以采用喷淋层、浆液循环等相关设备，进行优化与调整，进一步提升吸收二氧化硫的效率，达到良好的脱硫效果。
2.2烟气
火电厂在燃烧一些煤之后，会产生一定量的烟气，会导致污染源的抽选。在处理烟气的过程中国，需要借助烟道、挡板等设施。因此，应该采用有效的方法来更新与完善烟道设施，为烟气的排放提供良好的环境，以此提升脱硫的效率。
2.3排废
脱硫工艺的重点之一为废水、废气及废渣的排放处理，火电厂排废处理达标后才能进行排放，对此，要提高排废处理效率，可以利用先进技术优化处理系统设备，尤其是脱硫工艺中对于废水的排放处理，同时应加强对处理措施的监测。
2.4脱水
废水的排放与处理较为困难，总会残留无法彻底排放的废水，这就需要进行脱水工艺处理，目前多数火电厂都是利用水力旋流器为主的设备并采用真空皮带机来实现石膏脱水处理，而为减少火电厂石膏水量的损失，可根据相应的力学原理加快脱水速度，达到火电厂废水排放的净化目的。
3脱硫控制系统应用分析
根据脱硫工艺过程进行系统人机界面画面组态，可以实时监视、控制脱硫工艺流程的参数和设备状态。如下图所示，脱硫控制系统画面显示SO２排放浓度、０２含量、脱硫塔内部数据、二级控制画面显示调节阀和冲洗泵的状态、报警记录等。操作人员可在工艺流程图监控画面实时监视S０２的排放浓度，也可通过按钮控制现场的调节阀、泵等，集中监控操作，无需进入设备现场操作。锅炉排烟中SO２超过标准，系统就自动进行超标报警，操作员可以立即采取控制措施，排除故障，减少SO2排放量。因此，该系统能有效监测与控制SO２的排放量，保护环境。
论文作者:刘超
论文发表刊物:《基层建设》2018年第11期
论文发表时间:2018/6/4
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