摘要：现阶段，本文主要从风机制造阶段存在的质量风险入手，详细探究了配件选择、装置以及后期检验过程，在获取准确结果的基础上对多发性质量事件的风险系数展开了一定的分析，确定风机制造阶段的风险点，提出了完善的质量风险控制措施。
关键词：风机制造阶段；多发性质量事件；风险控制
在最近几年中，伴随着社会经济的快速发展，我国工业化进程不断的加快，整个工业行业都在大力的开展节能减排。在节能降耗工作中进行产业升级以及整合重组的时候，工业基础设备需要大量进行更新。离心风机作为工业行业最为主要的配套设备，在未来将会大面积的应用于国家的电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山以及环保领域。在当前新的经济发展形势之下，在未来的几年中，离心风机行业将会继续保持快速增长的态势。离心风机逐渐会成为工业减排中主要组成结构，不过，在风机不断发展的过程中，一些问题也随之凸显了出来，有的企业受工程日期或者是进度等因素的影响，使得制造质量呈现出了下降的趋势，产品质量控制不到位，有的和标准要求不相符，再加上后期维护工作不规范，使得现场风机运行期间面临着诸多的安全隐患。而对风机进行制造的时候，多发性质量问题是经常出现的一种情况，它通常是由人为操作误差而引起的。对此，本文根据风机实际制造情况，有效分析了多发性质量事件，提出了相应的应对方案，以此为降低风险提供一定的参考依据。
1、对于多发性事件风险系数的探究
本文从风机制造过程中凸显出来的特征展开分析，确定了多发性质量事件的风险系数。
①根据风机的制造情况，可以将多发性质量事件划分为多个方面，其中主要表现在：对于配件的选取、安装、实验工作、后期审核。
②在具体过程中，不融合风机运输和并网运行后期的质量情况。
③对于离心风机而言，大体上包含了几种构造，分别是机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构、电机。
从上述论述可以看出，多发性质量事件的风险系数方程如下所示：
该项方程主要表示了风机多发性质量事件的出现概率、风机总质量事件出现的概率以及风机某个环节质量事件出现的概率。
2、多发性质量事件的风险因素
2.1案例
当制造风机的时候，相关的制造人员通常是从供应商采购的配套件入手，比方，对风机进行加工之前，应当选购底座，再者是叶轮加工之前，则需要选择轮毂，这个都是需要大力重视的。
举例说明，操作人员在配置主机之前，当确认配件的时候，查看到前期制作风机底座的供应商和采购合同内容不一致。对于采购合同而言，里面的内容格式选择A企业的产品，可是，从实际情况来看，却是应用了另外一个企业的产品。通过详细探究对比得出，原来是员工失误所引起的，这一现象被称之为人为影响因素。其实，该种问题经常出现，其属于多发性质量事件的一种。再举个实质性的案例，当操作人员审核台风机叶轮装配的时候，了解到制作的叶轮主轴轴承供应单位和采购合同中的内容不一样，采购合同中明确陈述了使用C公司的产品，然而，却应用了D公司产品。经过对上述现象探究得出，全部都是人为操作失误而引起的多发性质量试件。
2.1.1多发性质量事件产生的不良影响和
①在工作期间，假设应用不符合规范要求的配件，那么就使得质量受到影响，从而为客户带来一定的经济损失。
②无法确保产品和现场实际情况相一致。当前，对于采购合同来讲，必须从气候以及海拔等多项因素进行探究的，假设配件过程中出现了变更现象，并且还没有加以验证和审核，那么便不利于产品性能的发挥，对于产品作用产生诸多不良影响。
③多发性质量事件的出现，使得产品的质量下降，应用时间缩短。
2.1.2多发性质量事件的应对措施
为了从一定程度上避免质量事件的出现，那么就需要根据实际情况来制定出有效的应对措施，引进科学合理的配件质量检测方式，以此增强产品性能，确保产品质量。
②严格审核配件的质保文件，从多个资料和试验报告入手，加以审核，以此确保配件的整体质量。
③针对于配件的基本尺寸、规格以及质量等多方面进行详细探究。
④应用新型的试验设备来鉴别配件成品的化学成分以及应用性能。
其实，人为因素是造成产品发生多发性质量事件的主要原因，为了降低风险出现的概率，这就明确要求相关人员必须加大自身的责任意识，制定出完善的规范措施，以免失误再次出现。
2.2装配
当确保配套件齐全之后，对风机制作进行装配，需要注意的一点是，该项阶段是设备制造期间的关键环节，因此，需要加大重视力度。本文以离心风机的加工程序为主，相关构造包含了风机主轴轴承安装、叶轮以及机壳安装等。
从分析情况来看，该阶段存在的多发性质量事件案例如下所示：
在去年对风机主轴轴承进行安装的时候，螺栓和螺孔出现了明显的错位，这种情况的出现使得叶轮在工作期间受到了磨损，通过研究得出，产生这一现象的基本原因是因为安装人员操作不合理而引起的。而且，在对风机进行装配的时候，查看到轴承座底脚的安装螺栓紧固力矩只打了两次，完全不符合规定的三次要求，经过探究得出，相关操作人员没有遵循流程进行。
装配阶段多发性质量事件产生的影响如下所示：
①无法确保装配工作在规定时间段内完成。对于风机装配流程而言，重点是追寻短平快的基本要求，而如果发生了一定的质量问题，那么就会阻碍工作进程的开展。
②针对于存在的多发性质量事件，假设没有及时解决，有可能就会相互累积到一起。
当前，为了应对多发性质量事件，需要从以下几点来大力控制装配质量：
①完善质量监督体系，大力检查产品质量，根据存在的各项问题提出合理的应对策略。
②严格监督和控制生产阶段，遵循规范性的设计要求实施装配工作，落实质量保障措施。
③有的厂家周围生产条件恶劣，不符合基本的质量需求。尤其是在产品较少的情况下，此种现象更是明显。所以，必须加大对车间的检查力度，确保生产环境的合理性。
2.3试验阶段
试验是提升产品质量的关键环节。本文以双进风离心风机举例说明，对叶轮以及传动系统进行有效的试验。
案例说明：某风机公司在对双进风离心风机进行试验的时候，发现了变频器把发电机拖动到了2700r/min，现场的拖动速度是2500r/min，拖动速度和实际要求不一致。经过分析得出，是因为试验人员控制不合理而造成的。
试验阶段产生的质量事件风险表现在以下几点：
①当系统运行期间出现相应故障问题的时候，对于风机系统的功能将会产生不良的影响，增加了风险出现的概率。
②累积效应的发生，必定会影响到制造企业的信誉度。
要想防止此种现象出现，制作企业在试验之前，需要提前制定相应的试验方案，待通过审核之后加以落实。此外，还需要定期对操作人员进行培训，增强人员的风险控制意识，以此降低风险出现的概率。
2.4后期检验
后期检验是风机制造期间的最后阶段，进行检查的时候，经常出现设备成品油漆掉落或者是刮碰现象，此种现象严重削弱了产品的安全性能。所以，在风机完工阶段中，需要做好相关资料的整理和审查工作，比如材料的出厂合格证书、人员检查记录、出厂试验报告等。后期检查是质量控制的最终环节，其凸显出来的价值是极高的。不过，在该阶段中，也经常出现质量问题，其对于产品使用性能的提升产生了不良影响。
3、结语：
从以上论述可以看出，在多项案例中存在的多发性质量事件，主要是因为受到人为因素的影响而引起的，所以，相关企业必须定期对人员进行培训，提升人员操作能力，增强风险强化意识，以此降低质量问题的出现，实现离心风机的安全运行。
参考文献：
[1]左海龙，董向超.风机试运转质量预控[J].科技创新导报，2018，15（07）：109-110.
论文作者:龙志深
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/5
标签：风机论文; 质量论文; 事件论文; 多发性论文; 阶段论文; 风险论文; 叶轮论文; 《基层建设》2019年第4期论文;