广东省东莞电机有限公司
摘要：机械设计加工是一项技术性、技巧性以及流程性相对较强的工作，通过对机械设计加工的技术性改造与流程性改进来进一步提高产品质量，并要求其结合最终产品综合性能需求来合理选择加工材料，并要通过对机械设计的标准化建设来提高企业自身技术优势，以提高机械设计和加工水平和质量。着重分析了机械设计与加工中应注意的主要问题，实现机械设计加工质量的成效。
关键词：标准化水准；要求；质量控制；润滑油
引言
我国机械设计行业随着市场经济的发展而不断的变化，机械化应用水平也在慢慢的提高。机械设计工作之所以这么重要是因为它同时也是生产技术准备工作的第一步，而且有任何差错都将严重影响到产品质量及其成本，在现代机械设计行业加工过程中，企业不该过于注重降低成本而导致其质量因素的降低，应当提高机械设计加工水平，要科学选择材料、提高设计生产标准化水平，方能保证机械产品的完好性能，提高机械制造的工作效率，促进其经济效益的增长。
一、该逐步提高机械设计的标准化水准
对于机械设计加工，标准化就是眼前发展的重要方向，通过设定共同标准的形式来使机械零件尺寸、性能与结构等规范化，既可以提高生产质量又能降低生产成本。在机械设计过程中注重提高标准化水平，运用标准化手段把控好产品设计，标准化规范生产经常使用的零件，集中规范生产中的原材料及性能指标等，从而进一步简化设计与生产，节省成本，提高其质量，提升整体机械产品的竞争力。
二、机械设计加工中的精度控制
高精度机械设备已成为机械设计加工企业提升产品质量的途径之一，假如机械产品在机械设计加工阶段没有将加工精度控制在一个标准规模之内，则会导致机械产品的全体出产质量与使用性能难以满意商场对其提出的新要求。
机械加工精度是一项极度重要的工序，高精度的机械设备是提升产品质量、促进企业精细化发展的重要元素，我们务必要了解影响精度的因素，采纳必定有效办法，降低以上这些差错以及研讨差错，并采纳成效的办法防止其出现，这样既可以保证机械加工的精度，也可以进步加工机械产品的质量，并找出原因提出相应措施，然后能够适当地提高零件的质量。
三、机械设计原材料的所需要求
零件是相关机械产品的重要组成部分，鉴于机械零件原资料的质量与功能决定了其能否满意运用需求，零件的资料又是决定机械零部件的规划和加工是否可以成功完结的决定性要素，所以规划人员在机械设计加工过程中要充分考虑它的运用功能与经济功能。同时也要充分考虑各项原资料在满意其功能要求的基础上来充分考虑其经济性，所以关于机械设计中零件资料的挑选需求极其慎重。可以协助企业进一步的下降机械产品出产过程中的成本。
（一）机械零件经济性能的要求
在经济性能方面，要尽可能在保障质量的基础上降低采购成本，根据性能条件，零件和材料的选择需要消耗最少的成本，以获得最大的经济效益，提高生产的经济性。
（二）机械零件使用性能要求
根据机械零件的使用要求来选择材料，其为选材过程中需要考量的本质要求，对于各种材料的强度、耐磨度等方面进行测试研究，需要正确评判零件需求的大致使用性能，保证材料选取的合理性。
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（三）机械零件所需设计的要求
对于机械设备零件的设计工作，对机器零件的进行科学设计、取材，并把零件所需的尺寸与材料确定好之后，严格按照机械师设计的零件大小和指定材料进行批量化、标准化生产机械零件。批量化、标准化生产不仅可以保证产品的质量问题，同时提高生产效率，节约成本，提高企业的经济效率。
（四）机械零件的选取方法
选取机械零件材料会很大程度上影响产品初期成本，在确保性能条件下选取一些产品零件材料，选择成本较低的材料，在选取机械零件材料时同时要将制造与生产工艺考虑在内，根据加工生产方式进行整体考量，既要计算各材料加工成本，也需要结合有关工序成本，从而选择合适的材料。
（五）规范操作流程，降低企业成本
零件是机械产品的重要组成要素，按照规范的流程产出零件是非常重要的。按照所需生产的零件各种状况制定一个规范，按照规范进行操作。再运用先进的机械设计加工技能大量成产零件，在确保质量的同时降低成本，严格按照零件的标准进行操作，明确零件的质量，同时也使零件设计简单化，提升其使用效率。在不断优化机械设计加工技能的推进下，企业严厉按照规范的流程进行操作，促进企业前进。
四、机械加工零件的质量控制
假设机械零件在机械设计加工阶段没有对其表面质量进行有效的操控，则会导致该机械零件的全体使用性能与寿命难以成为最终产品的需求，也是导致部分机械产品因为零件质量问题而无法满足市场所需的根本原因，为此，机械零件规划加工阶段有必要对齐质量进行很好的控制，尽量减少机械零件加工阶段残次品的出现几率，为了保证企业的出产功率，就需要在机械规划中保证质量问题。因为机器的切削用料和材料是会直接影响机械零件的质量。所以，规划师要严峻科学设计。经过改进原材料、优化机械加工流程，这样可以经过对加工工艺的简化与加工时间的操控来提高表面的全体生产质量，保证机械零件的整体性能与寿命可以在最大程度上满意终究产品需求。
五、润滑剂在机械设计加工中的正确使用方法
润滑剂对于机械设计加工企业来说是一种不可或缺的工具，这是因为润滑剂对工艺来说可以进行冷却与润滑，这对提高机械产品加工过程中的精度控制与延长刀具使用寿命有着重要的作用，避免机械零件在加工生产过程中因工艺缺陷而导致一些表面缺陷问题。
机械设计加工的需求，润滑剂的性能：
1、可以冷却金属，在金属的削切过程中，损耗的能量大多数都转化成了热量，它会造成道具的损坏，并且成品出来的金属制品色泽会变暗，从而使产品精确度不足，质量也不会提高。所以，润滑剂需要能降低摩擦频率以此让热量减少。并通过削切热传递和气体化等特性保护产品不受高温损害。
2、能够润滑产品，在切割金属的同时，削切力是非常大的，润滑剂的润滑功能可以使刀的外表和和金属外表的摩擦减少，起到很好的润滑作用。从而使功率损耗的更低，使刀的生命周期得以延伸，从而使打磨出来的产品具备光滑。
3、可以清洗产品，产品在削切的过程中，有许多残留物常常粘附在刀或许金属上，过后很难清理，从而使加工质量受到影响，运用周期也会缩短，最重要的是对机床的精确度也会产生影响。所以，润滑剂有必要对上述杂质进行合理有用的清理，对于粘附在机床等东西上的细屑要及时进行清除。
4、可以预防生锈，水基型的润滑剂多数部分都由水组成，这样会使锈蚀的几率大大添加。其中的一些添加剂是能够锈蚀金属。所以，润滑剂避免锈蚀的作用是必不可少的，既使产品在加工过程中或者加工之后的一段时间里出现锈蚀，也不会影响质量和操作。
结束语
在机械设计加工的过程之中，优秀的机械设计加工人员，应当善于进行全面考虑，能够针对工作中出现的问题进行分析并完美解决，还需要对各种问题的要素进行提前综合考量，为了适应发展的市场经济环境，企业们积极通过改进机械设计加工技术，运用先进科学的技术提高机械设计加工产业以及降低企业生产投入的成本，追求满足的生产力。为了适应现代化的企业生产方式，就需要机械设计师在机械工程中重视机械设计。创造出质量与性价比更高的市场优秀机械产品，开拓我国机械设计制造业的良好发展。
参考文献：
[1]王锦冲.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息、2018（05）
[2]钱文韵.探析机械设计加工中应注意的问题[J].网络导报、2017（10）
[3]陈伟发.关于机械设计制造的注意要点探讨[J].电子制作、2018（03）
论文作者:侯廷柱
论文发表刊物:《房地产世界》2019年2期
论文发表时间:2019/7/15
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