摘要：随着10kV电缆的普遍使用，电缆头故障造成的绝缘击穿现象经常出现，由此，文章详细介绍了10kV电力电缆头生产功能和安装方法造成的绝缘击穿情况，介绍了相关处理措施，保证电缆头生产工艺与安装效果。
关键词：10kV电网；电缆头；安装制造；分析
当前，10kV电力电缆在水利工程和电网中的使用十分普遍，随着高新科技的发展，电缆及其构件质量有了明显的提高，电缆自身出现故障的几率很小，但电缆头故障引起的绝缘击穿情况时常出现，如开始投用就出现绝缘击穿，或运作一段时间后出现绝缘击穿烧坏，影响到客户电路供电的稳定性。
1、原因介绍
导致绝缘击穿的原因有许多，如电缆和构件质量、结构模式、生产安装方法等，唯有重视设施购置性能，才能够更好管控电缆与电缆构件质量。现针对10kV电力电缆头安装生产中存在的问题进行介绍。
电缆头框架简图如图1所示
图1 电缆头框架示意图
电缆头生产与安装投用工序：针对电缆头框架简图制作与交接投用要求，主要包括如下几个工序：选择人员；选择环境；剥外护套与钢铠；处理内垫层、处理芯线、连接地线；缠绕填充胶、加固三芯指套；处理铜屏蔽层和半导体层；加固应力控制管、连接端子，充实密封胶；加固绝缘套、封闭管相色管与伞裙；交接测试；加固电缆头、焊接各相端子、地线与封堵；清理工作贯穿于生产安装的整个过程。
结合电缆头生产安装工序，能够找到其中存在的不足，其因果图如图2所示。
图2
2、处理电缆头安装制作问题的有效方法
2.1由于电缆头制作者素质较低，制作出的电缆头产品质量不尽相同，无法避免的会出现电缆头故障引起绝缘击穿现象[1]。为此，要注重岗前培训，高水平的上岗者是管理整个电缆头生产质量的最关键因素，能够保证制作环节处在受控的状态下。
2.2环境恶劣或雨天没有及时采用抗潮、抗沙尘、废弃物等措施，导致电缆头中杂物很多，不能通过测试，根本无法满足运行标准[2]。所以，要严格掌握天气条件并采取恰当的控制方法，像围闭、除潮，选择晴天等，电缆头由开始剥切至生产完成一定要持续处理，一次性完成，避免受潮；封闭电缆时要保证干净，避免污秽和潮气损坏绝缘层，由此确保环境符合制作需求。
2.3没有根据厂家需要,剥去外护套与钢铠，或是混淆信息的，要严格根据厂商要求处理，不清楚与出现怀疑时要请商家到现场亲自指导设置，避免钢铠端头进到绝缘层中，要朝外理顺。
2.4处理内垫层、分芯线，加固接地线时，地线未分别加固在铜屏蔽与钢铠上，和虚接触导致接地异常，出现虚电位，场强不可靠，极易击穿。要保证地线稳定连接至铜屏蔽与钢铠上，并有效分离钢铠地线和铜屏蔽地线，避免短接，且在运行过程需要并接且稳定接地。
2.5缠绕充实胶不足或加固三芯指套不合理，破损，容易导致介质不匀，场强布局不均匀，基于被击穿；要在三相分岔点与根部缠绕充实胶，使之类似橄榄形状，填充饱满，最大直径超过电缆外径大概15毫米左右，钢铠焊地线位置需包在充实胶中。
2.6离铜屏蔽15毫米，去除外半导层，处理铜屏蔽层与半导层时用力不合适，极易损坏线芯主绝缘；在通过运转绝缘退化和过电压后容易击穿。要在剥去时小心仔细，不能追求速度，保证电缆线芯主绝缘不会被损坏。
2.7用工具倒角外半导电层与绝缘体端部，在连接端子时用力不足或太大，造成接触异常，电阻太大发热，加快电缆主绝缘和护套绝缘退化；要采取质量达标与孔径合适的端子，线芯末端去除长度是端子深加5毫米的绝缘层，采取恰当的电缆端子连接专用设备，保证压接效果。
2.8加固绝缘管时，热缩升温不均匀和加热不当，冷缩过度延伸等，造成绝缘物质不均匀与绝缘退化；要防止受热受力过度，确保搭接长度，由此保证护套绝缘稳定。
2.9交接测试随意或直接忽略不做，以摇表摇绝缘取代。实际上，交接测试是把关与检测电缆头生产工艺质量优劣的最后一个环节。10kV电力电缆头的生产对后续电缆头的设置有着较大的影响，所以，生产结束后要对其认真检查。当前，交接测试已用交流耐压替代直流耐压；由于直流耐压极易破坏电缆，并和后期运行要求有所差异，而交流耐压更符合实际运行状况，极易找到故障。耐压检测是对电缆头生产工艺进行把关与质量检查的最后一环，耐压测试就是对10kV电力电缆头的质量进行检查，使得10kV电力电缆头的安全性与可靠性得到保障，这对后续10kV电力电缆头的应用有着十分重要的作用[3]。通常情况下，采用高压变压串联方式对电力电缆头实施耐压检测，主要方法是对电力电缆头的室外套管采取增压试验，逐步加大电功率，而且，对抗压时间加以检测，并实施超声波局域放电检查。而针对10kV电力电缆头，要按照其所安置的电站发电装置的设施容量来选取其耐压检测方式，唯有如此，方可根据检测结果判定10kV电力电缆头的安装质量。另外，在耐压前后一定要检测绝缘，尽管有耐压通过，以及耐压检测达标，若前后绝缘差异很大，表示电缆头中绝缘存在问题，可能刚好处于临界状态下。若不进行绝缘检查，后续出现雷击过电压、作业过电压、谐振过电压或短期运行后也许出现击穿，甚至放电太热而引发高压环网柜烧毁的现象。
2.10加固电缆头不可靠，不随便封堵，接头衔接不当，接地衔接异常，也会造成电缆头运转故障的出现。其一，安装部位紧凑经常出现，对相间间隔及对地间隔考虑很多，而忽略了B相对三岔绝缘位置的距离，通常认为确保三岔处和铜屏蔽层与地线连接位置的距离符合安全距离就行；但没有兼顾到其上半部分是半导体，表面上看像有绝缘护套包绕，其实也要看成地电位，所以，对B相也需保证对最上部半导体的间距也符合规定要求（125毫米），由于该种原因出现的电缆头故障问题十分常见；其二，固定异常，接头接触不稳定，发热造成绝缘退化或长时间受到电动力影响极易出现滑移扯断，也容易引起故障，所以要固定可靠，采用力矩扳手来连续端子；其三，抗火封堵完善，方可避免老鼠等小动物干扰引起短路，防止烧坏母线与电缆，或者采取隔离措施，避免故障范围加大。
此外，清洁贯穿在制作及安转的整个过程，制作环节要确保整洁，没有灰尘、杂质、汗水等，用砂纸摩擦绝缘层外表时，采用清洁纸处理。清洁过程，由线芯端头开始处理，撸至外半导层，避免来回摩擦；若电缆头中有异物，将会造成场强不均匀，甚至大于应用场强而出现局部放电，绝缘层中的温差导致场强持续加大，绝缘更容易损坏击穿。
3、结束语
简而言之，通过介绍10kV电力电缆头生产安装工艺，能够得到10kV电力电缆头安置与生产工艺过程需要注意的内容。相关人员要尽力处理电力电缆头安装与制作环节存在的不足，由此避免电缆头故障的出现，需要采取科学的保障策略，创建完整、安全、可行的运行保证系统，从而保证10kV电力电缆头安全、可靠运转，保证各变电站装置运转的安全性，为社会经济发展及人民的正常生活提供保障。
参考文献：
[1]张万辉.刍议10kV电缆分支箱安装要注意的若干问题[J].科技创新与应用,2014(35):182.
[2]詹文仲.10kV电缆屏蔽线安装方式对零序电流保护的影响分析[J].供用电,2014(11):61-63.
[3]郑海峰.刍议10kV电缆施工在变电安装工艺中的应用[J].民营科技,2013(07):43.
论文作者:柯泽民
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/22
标签：电缆论文; 耐压论文; 电力电缆论文; 地线论文; 护套论文; 过电压论文; 场强论文; 《电力设备》2018年第18期论文;