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摘要：目前新型铝合金模板替代原有的塑料模板、钢制模板、木质模板已成为建筑施工工程发展的大势所趋。如今，我国不少建筑在施工时已用铝合金模板代替了传统的建筑模板，铝合金模板逐渐成为了建筑材料中不可或缺的部分。本文主要探讨了铝合金模板在施工工程中应用的优势、局限性分析及施工技术工艺，以其强化铝合金模板在建筑施工工程中的应用。
随着近年来我国人口与土地资源关系的日益紧张，高层建筑越来越受到人们的关注，而新型的铝合金模板更是代替了传统的木质模板、塑料模板、钢制模板等等，成为建筑企业和广大人民所认可的建筑材料。它不仅避免了木质模板和塑料模板循环利用率低和消耗资源数量大，更是淘汰了传统钢制模板的强度低和钢制材料容易生锈等弊端，成为我国高层建筑材料的模板的首选。
关键词：施工方便、效率高；强度高、稳定性好、承载力高；安全文明施工状况良好；
1 铝合金模板的优点
1.1 节能环保
铝合金模板材料均在特定的厂家制作完成，无须在现场再次加工，不会产生噪声污染及相应废料，且相对于传统的木模施工，可重复使用至少200 次，报废后也能回收利用，大量减少了木质材料的损耗，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。
1.2 施工方便、效率高
铝合金模板支撑系统的支撑杆相对较少，无传统木模满堂支架的纵横向水平杆、扫地杆、剪刀撑等，最大独立支撑间距不超过 1400mm×1400mm，人员通行、施工操作、材料搬运等十分便捷。且无须借助垂直运输设备，只需通过传料洞口进行所有材料运送即可，快捷方便有效。
1.3 施工效率高、周期短
铝合金模板系统为快拆体系，一般18～36h即可拆模，一套模板正常施工速度可达到4~5天1层，使用1层模板、3层单支撑系统即可满足使用要求，大大节约了支模架施工的成本。
1.4 强度高、稳定性好、承载力高
铝合金模板系统全部采用铝合金板组装而成，整体拼装完成后，形成一个连续整体的框架体系，稳定性良好；承载力可达到60k N/m2，不会出现胀模现象。
1.5现场安全文明施工状况良好
铝合金模板的所有材料及配件均可重复使用，模板拆除完成后，现场只会产生少量垃圾，施工环境干净、安全，完全达到绿色建筑施工标准。另外，铝合金模板不用钉子且无须现场加工，可以避免施工现场人员出现安全事故，且铝合金模板为不燃材料，避免存在火灾隐患。
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2 铝合金模版的局限性分析
建筑工程中为凸显铝合金模板的经济性，建筑工程的层数要＞25 层，不然成本会超过传统模板。不难发现，铝合金模板通常仅适用于高层建筑工程中。其次，铝合金模板在制作时，需保证结构设计合乎项目图纸的要求，项目图纸一旦确认，便无法变更，不然会增加模板修改经费的额外开支，铝合金模板首次使用时，成本较高昂。因此，出于成本方面的考量，该模板未能推广到转换层、地下室中。
3 铝合金模板施工工艺的应用
3.1 铝合金模板进场前准备工作
主体结构施工前，施工单位要根据施工图纸进行深化设计，绘制出铝模拼装图、模板加工图、节点拼装大样图等，其中深化设计时要着重考虑以下要点：是否为悬挑脚手架，悬挑工字钢设置在哪些楼层，如何布置。测量放线孔和铝合金模板向上传递孔的位置设置在哪，是否采用地泵浇筑混凝土，地泵管的预留洞口设置在哪、水电施工图等。综合考虑以上因素以后，绘制出铝模拼装图，让铝模模板间的交接位置避开这些预留洞口，同时考虑到铝合金模板为较新的施工工艺且为早拆支撑体系，深化设计图纸完成以后要提供完整的结构计算书，深化设计图和计算书经过专家论证通过以后方可选择厂家开始加工。
3.2 安装工艺
模板进行安装的时候，要对它的支撑体系的标高、承载力、稳定性等进行复核，确认准确无误方可开始安装。模板直接安放在结构面上时，其底部与结构面接触部分要严密，如果结构平整度超过规范时要用砂浆找平，以确保浇筑混凝土时不造成漏浆或跑浆现象。柱模板施工时，要对柱模板进行垂直度考察，柱模板四角宜采用企口做法。柱箍的设置要达到或超过规范要求，以确保其截面尺寸的准确性。楼板以及平台模板的安装。在楼板模板施工时，要对其施工特点进行了解，楼板的总体面积比较大，而其厚度则比较小，因而在施工过程中楼板的横向侧压力也要小一些。另外，在楼板施工过程中要确保楼板在承受混凝土等因素的施工荷载时不会发生变形，楼板模板中的支架不会因此而下垂，要按规范要求起拱。模板安装完毕后要复测标高。梁模板的安装。在进行梁模板的安装时，首先要测量支撑系统的标高和稳定性及其承载力，梁的跨度大于 4 m 时要起拱，梁模板在实际施工过程中往往和钢筋的绑扎相互交叉进行，在此过程当中项目技术负责人及专业工长要做好协调工作，相互保护好对方的成品、半成品，不要造成不必要的返工和损失。基础模板的安装。在基础模板安装时，其相关的支撑必须在相对坚实的地基上进行安装，从而使浇捣的整体结构得到相应的保证，避免出现裂缝、起鼓、下沉以及起砂等情况。在模板施工开展的过程中，要保证其侧模和斜支撑之间的夹角大于 45°，还要在土壁相关的支撑点上增设对垫板，保证斜支撑和底部楔木之间的牢靠。另外，在土侧方出现塌方或是裂纹的情况时，要注意采取相应的安全防护措施确保安全可行。
3.3 拆除工艺
铝合金模板的拆除要依照2015年新出台的《混凝土结构施工质量验收规范》的要求，结合实际状况，细化拆除流程，一般分为顶模拆除、墙柱侧模拆除和支撑杆拆除等部分。浇筑混凝土完成后，当强度达 50%后方可拆除顶膜，顶膜通常 48h 后实施拆除。拆除时要保证支撑杆完好而不得有松动。当墙柱混凝土的强度达 1.2MPa 时，方可拆除墙柱侧模。在拆除支撑杆时，必须使底模达到混凝土的强度标准，依据预留的试块来锁定支撑杆的拆除时刻。
结语：伴随着建筑行业的高速发展，建筑施工备受关注，尤其是房屋施工中的模板施工工作，已经成为建筑施工中的重要研究课题，是业界人士争相讨论的热门话题。21 世纪是一个科技时代，科学技术日新月异，对社会各个领域的发展具有重要的意义。在建筑行业的发展中也不例外，为满足新时期社会对建筑施工提出的高要求，必须对模板的应用加以研究，以确保模板施工在房屋建筑施工中的应用效果。在实际房屋建筑施工过程中，要采用优质的模板，先进的模板技术，以确保建筑施工的整体质量，提高房屋建筑施工单位的竞争力，推动房屋建筑施工模板的发展。展望未来，铝合金模板要进一步发挥自身优势，弥补局限，从而稳步推动建筑施工工程的发展。
参考文献：
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[2]郭建伟.全铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].山西建筑，2013，6（12）.
[3]林凡.浅析铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].江西建材，2015，20（09）.
论文作者:王响
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/5
标签：模板论文; 铝合金论文; 建筑施工论文; 楼板论文; 承载力论文; 混凝土论文; 材料论文; 《基层建设》2017年第33期论文;