曹伴征
上海市基础工程集团有限公司 上海市杨浦区 200433
摘要：滤池是以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，进一步降低水的浊度，使水中有机物、细菌乃至病毒等，随浊度的降低而被去除，并为滤后消毒创造了良好的条件，所以滤池是自来水厂最重要工艺构筑物之一。本文以上海市20万t/d徐泾水厂扩建工程为例，针对滤池的重点和难点，提出相应的施工措施。
关键词： 滤板 V型槽 薄壁水池
一、工程概况
V型滤池制水工艺是，通过均质石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，过滤后的水到滤板下的清水区，经过H型槽底部的过水孔，汇集到H型槽下层集水渠，然后至管廊中的清水渠。
本工程砂滤池为现浇钢筋混凝土储水构筑物，由12组滤池组成，每组2格，共24格V型滤池，每格滤池净长14.7米，净宽3.1米。每组滤池的2格滤箱分别布置于“H”渠两侧，H型水槽上层为反冲洗排水槽，下层为过滤集水渠兼反冲洗进水、气渠道。滤池进水总渠与排水总渠上下叠置，置于滤池外侧。本工程滤池有96个墙套管、H型槽过水孔和布气孔各1440个、V型槽进水孔2712个、现浇滤板面积1093㎡、 滤头6912套。滤池剖面如1-1所示
图1-1 滤池剖面图
二、施工难点
V型滤池是水厂进行过滤的一种水处理构筑物，其工艺结构复杂、工艺预留预埋多、工艺设计精度要求非常高。如滤板，它承受着过滤时水压与滤料的双重压力，气水反冲洗时气压与水压的双重压力，同时每块滤板上安装有24个预埋件，施工操作不当会造成板缝间漏气、漏水、水平度达不到要求将会影响过滤效果。滤池施工难度及工艺设计精度主要体现在如下几方面：
(1)各部分构造物的标高控制要求精确，如H型槽顶堰口的饰面完成标高允许偏差为±3mm；
(2)池内净空几何尺寸要求高，尤其是滤板安装范围内池壁，允许偏差为±2mm；
(3)滤板及其支撑梁的平整度、标高控制要求非常精确，允许偏差仅为±2mm。
(4) H型槽滤板下部的反冲洗布气孔和过水孔，允许偏差±5mm以内；
(5)大量的预埋管，管径DN25～DN700，预埋的位置和标高、角度要求非常精确，如虑梁上的气体平衡孔、V型槽底进水分配的DN25表面扫洗管，标高允许偏差仅为±3mm；
三、施工措施
3.1 底板施工：V型滤池底板顶面标高和池壁几何尺寸精度要求较高，如标高控制不严会造成仓室或大、或小，如位置偏差过大将直接影响滤板的安装精度，从而影响工艺运行及反冲洗效果，解决上述问题的施工技术措施陈述如下。
池底混凝土浇筑前，应使用全站仪、水平仪对模板进行全数检查，底外缘模板，池壁中隔墙“八字”吊模、变形缝 “止水带”的侧模，其高程允许偏差±5mm，位置允许偏差5mm，并检查固定模板的对拉螺栓是否牢固，仓室内防止模板移动偏移定位支撑是否牢固。池底混凝土浇筑时，应连续进行，用插入式振动器振捣，用杠尺刮到设计表面标高，所有施工人员不得直接踏在钢筋上进行操作，要通过独立设置的作业通道进行施工。
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3.2 壁板施工： V型滤池属于薄壁水池，池壁预留预埋件多，对标高和水平位置精度要求高，如处理不好直接影响设备安装，且容易造成薄壁水池渗漏。解决上述问题的施工技术措施陈述如下。
预埋件安装前，在建筑物上测设预埋件、预留洞口的控制线，并检查预埋件外侧止水片的焊缝。在结构设计合理的前提下，合理设置施工缝并安装止水带，通过优化混凝土配合比，挑选有经验振捣工人施工，在预埋管、预留洞处模板上留观察孔，加强关键部位的振捣，加强混凝土的养护工作，等方法可以防止薄壁水池渗漏。
3.3 H型槽施工： H型槽的过水堰、反冲洗布气孔、过水孔必须确保其预埋管标高和平整度达到设计精度要求，如处理不好直接影响气水反冲洗的效果，且容易造成水质污染。解决上述问题的施工技术措施陈述如下。
为保证过H型槽顶部水堰高程及几何尺寸，三角堰口采用定型模板，模板与下部池壁部分模板做好加固连接，上口采用对拉螺栓连接。三角形过水堰模板安装完成后，模板误差控制在±3mm以内。由于排水槽池壁较薄，三角堰可采用细石混凝土施工，堰顶浇筑口最后人工找平、压光。
H型钢筋绑扎完毕后，用水准仪测设反冲洗布气孔和过水孔的安装高度，并在H型槽壁上各焊2根通长6mm的圆钢于槽壁钢筋上，然后将预埋管嵌入2根圆钢之间，调整其间距误差控制在±5mm以内。这样，反冲洗布气管和过水孔的安装高度及水平间距均已经控制，然后用扎丝将此管固定在钢筋上。
3.4 V型槽施工：V型槽进水孔同时也是反冲洗时候的清扫孔，为满足滤池的制水工艺精度要求，需对V型槽及进水孔的标高进行严格的控制，如控制不好直接导致气水反冲时表层污水无法清除。解决上述问题的施工技术措施陈述如下。
V型槽底面混凝土的高程即决定了清扫孔的底面高程。因此在浇筑混凝土前，要对V型槽模板进行高程校核，更要控制其表面高程和平整度，以保证清扫孔的精确。按照设计精度加工清扫孔预埋管，将短管穿过V型槽底模板孔眼并逐一安放。为保证短管安装水平度，在内侧焊接1根6mm的通长钢筋，用水准仪校正其平整度，使其在同一水平线上，预埋管放在钢筋上用扎丝绑扎牢固，调整预埋管标高使其偏差在±3mm以内。
3.5 滤板施工：滤板对平整度精度要求严格，气水反冲洗工艺要求滤板尺寸和平整度误差2mm，各格滤池的安装平整度标高误差不大于± 5mm ，施工技术措施陈述如下。
滤板定型塑制底模板进场，需核对几何尺寸、检查预留孔的位置尺寸、模板平整度等是否符合设计及规范要求。根据设计图纸要求，对每组滤池滤板标高测设控制线，依据标高控制线弹设滤板支承墙粉刷找平标高线，待虑板支撑墙找平后安装定型塑制底模板。每组滤池定型塑制底模板安装完成后，平整度控制在设计范围以内，接缝平整，固定牢固不松动。
因采用整浇滤板技术，每格滤池要现场连续浇筑混凝土，使滤板与滤池池壁连接为整体。混凝土浇筑前根据滤板支承墙布置尺寸，搭设标准式移动浇筑平台。混凝土浇筑时出料压力调控适宜，混凝土的坍落度控制在140±20，布料点尽可能选择于滤板支承墙处，布料点一次布料堆高高度不得超过设计标高200mm，应边浇筑边平整。混凝土振捣时振动棒不得直接接触滤座及模板，防止对滤座及模板的损坏。混凝土浇筑完成后，抹光次数不得少于2次，混凝土表面应与滤座齐平，并及时做好混凝土养护工作。
四、结语
本工程在施工前对施工难特点进行分析，而后采取针对性施工措施，在工程完工后，对滤池进行功能性试验，池壁无渗漏、滤池布气布水系统均匀稳定可靠、表面扫洗水流整齐，制水工艺运行良好，滤池质量满足设计要求，并一次性通过验收，取得良好的经济效益和社会效益。
论文作者:曹伴征
论文发表刊物:《防护工程》2018年第9期
论文发表时间:2018/8/31
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