摘要：建筑的造型能够体现出现今社会人们的审美水平和科技发展水平，一般情况下建筑在保证美观程度的基础上还需要尽可能保证实用性，在这样的严格要求下单元式幕墙逐渐被大多数建筑设计人员所接受，由于其自身的造型较为美观并且时尚感较强从而在现阶段的建筑工程中应用的频率越来越高，但是在施工阶段存在着较多的施工难点。本文将通过实例建筑工程对单元式幕墙施工技术的特点和难点进行分析，并且将其技术在实际应用中的具体要点进行探究。
关键词：变角度；渐进式；折线形；单元式；幕墙施工技术
引言
鸟巢、水立方等奥运会建筑由于其造型极其特殊，并且外形美观，为人们留下了极其深刻的印象，而建筑中的单元式幕墙也不例外。单元式幕墙一般应用于具有标志性的建筑中，能够为施工企业提高知名度，并且在广大人民群众中的影响力也会大幅度提升。单元式幕墙施工技术在应用阶段通常会对施工人员的技术要求比较高，因此对其存在的难点和具体应用进行分析具有极其重要的现实价值。
一、实例工程分析
本文主要是根据广西文化艺术中心的建筑为出发点对单元式幕墙施工技术进行研究的，该项目竣工于2017年年底，具体的效果图如图1所示。此项建筑的设计灵感来源于广西的山体，通过极其流畅的线条能够勾勒出山体的形态美，再加上中部的云棚可以让游客体验到山峰高耸入云的视觉享受，能够完美地体现出广西的自然美丽和艺术特点。建筑的内部包括数量较多的音乐厅、剧院等，能够为游客提供多种形式的艺术表演。
此项目在6.4m到12.84m的高度范围内都采用了变角度渐进式折线形单元板块，而玻璃幕墙的应用面积大约为5145平方米，分格的宽大约为2145毫米，高大约为1735毫米[1]。
图1 项目的实例效果图
二、单元式幕墙施工技术应用的特点以及难点
（一）单元式幕墙施工技术应用的特点
传统的幕墙设计一般为立面的形状，并且在造型方面比较偏向于方正化，而单元式幕墙能够在传统幕墙设计的基础上更加体现出美观程度，并且更加具有特色，为当地区域内的文化发展和传播起到的促进作用；单元式幕墙的板块组装环境主要为车间，因此能够在精度和速度等方面进行合理地保障和控制，在施工阶段的时间相对较短，并且为建成后的保护方案提供了较大的便捷性。单元式幕墙板块的组装还可以与主体的施工同步进行，能够大幅度降低施工所消耗的时间。由于单元式幕墙在施工阶段的板块连接主要是应用了插接的方式，这就能够保证在地震等地质灾害来临时自身的安全性不受影响。
（二）单元式幕墙施工技术应用的难点
单元式幕墙与传统的幕墙之间存在比较大的差异性，单元式幕墙的难点首先表现在建筑物拱形间的构造中。玻璃幕墙通常会由不同数量的单元块进行拼接，并且角度与渐进的折线之间也存在比较明显的差异，此项工程中主要是由7块单元板拼接而成的。在幕墙的铝板铺设时需要保证整齐程度，这样才能为通缝的美观程度进行保障，施工人员需要注意在铺设的过程中不能产生碰撞，因此需要更加精确的仪器来完成操作，这样能够降低放线操作的难度，在这样的情况下应用到建筑工程的具体数据建立起三维模型能够为施工过程的质量保证提供帮助。在施工阶段的卸货和吊装也是技术应用的难点之一，由于板块的重量较大，不能通过人工的方式进行搬运，因此一般情况下需要使用汽车进行吊装。但是如果板块较高则会受到云棚的限制，汽车吊也不能满足吊装的要求，因此在这种情况下可以使用卷扬机实现吊装操作[2]。
三、单元式幕墙施工技术的应用
（一）单元式幕墙施工技术施工工艺流程
单元式幕墙施工技术的施工工艺流程主要分为施工现场和加工车间两个部分，在施工现场的技术设计人员首先需要对其进行深化设计，做好施工前的准备工作，其次需要进行放线测量，对龙骨进行焊接并对焊缝进行打磨，在完成焊接操作后需要进行验收，验收的过程中需要保持隐蔽性，如果发现焊接和打磨的质量不能满足施工的要求就需要重新进行此项操作；在验收的质量合格后需要涂抹防锈漆，从而保证在投入使用后出现锈迹；其次需要对单元板块进行吊装和调整，并在重要的接口处打胶，在验收的过程中如果发现单元板块的质量不合格还需要重新此项操作直到达到单元式幕墙施工的要求，最后施工人员需要加强对成品的保护和清理。
加工车间的施工工艺主要针对的是单元板块的制作，施工人员首先需要准备加工过程中使用的材料和机械工具，在加工期间要加大对原材料切割和钻孔的重视程度，如果不能达到技术的应用标准就会在板块组装的过程中由于钻孔的规格不足而对组装的效果产生比较大的影响；其次需要安装板块的面板并打胶，在打胶操作完成后需要对其质量进行验收，如果发现质量存在较为明显的问题就需要重新从板块组装的程序重新进行操作；如果在板块的质量验收中没有发现问题则可以使用板块装车将其板块运往施工现场进行吊装等一系列的步骤[3]。
（二）设计和准备阶段
单元式幕墙施工技术的设计阶段一般情况下需要使用建筑信息构造三维模型的技术对其进行整合，通过三维模型中的检测碰撞功能能够将其与其他系统中可能存在冲突的地方进行改进。利用建筑信息构造三维模型的技术能够更加直观的为设计人员展现出干涉的具体情况，在这一基础上再进行深化设计，与传统的设计图纸相比这种设计方案能够检查出隐蔽性较高的设计错误，从而对施工方案进行改进和修正，可以大幅度降低在施工阶段由于方案与实际的协调性不足而产生返工的概率，为整体建筑的施工进度和施工效率提供了更加坚实的基础。
在施工的准备阶段首先需要进行技术准备，主要体现在工程的设计人员需要对施工人员进行技术交底，使其能够在较大程度上对工程的主要特点和技术要求标准进行了解和熟悉，通过详细地分析和探究为施工人员的工作要点和质量要求更加明确，工程的管理人员和需要对施工人员的吊装方案和具体操作进行指导，保证在实际施工时能够对吊具的荷载以及其他重要参数的设置不会存在较大的漏洞；其次还需要加强运输以及吊装设备的重视程度，施工人员需要结合该工程的板块规模和重量进行相应的准备措施，在卸货的过程中可以施工用叉车完成；施工人员在施工之前需要对可能用到的汽车吊、卷扬机等重要设备进行安全性能的检测，保证不会在施工阶段发生意外；单元式幕墙的建筑材料也是施工过程中极其重要的一部分，工程的管理人员需要根据设计人员预测的材料需求量安排可靠的人员进行材料的采购，并且保证采购的工程中符合工程的质量要求[4]。
（三）施工阶段
单元式幕墙施工技术在施工阶段的应用首先体现在焊接龙骨和钢角码方面，在其过程中需要结合现场施工的放线要求确定焊接的标准要求，并且根据设计阶段的图纸对焊接的角度和分格大小规格进行控制，从而保证焊接的质量能够满足整体单元式幕墙的施工要求；在对钢角码焊接完成后还需要清除焊接过程中产生的焊渣，然后对焊缝的进行打磨，保证其在视觉观察中能够保持较为平整的状态，打磨完成后需要对其进行验收，如果验收的质量不能满足要求则还需要对其整改，然后一直重复这一步骤，直到验收的质量能够符合打磨要求才能继续施工流程；在加工车间需要根据设计阶段的方案完成单元板块的制作和运输，加工人员需要在铝材切割以及钻孔的过程中加强重视程度，保证加工设备的应用合理性和科学性。
（四）试验阶段
单元式幕墙工程的试验阶段主要作用是对施工质量的控制，包括进行空气以及雨水的渗透性能，或者在较为恶劣的自然环境下进行试验，保证在投入使用之后不会出现较为严重的质量问题，通过试验后的检测报告能够对存在的安全隐患及时进行排除，并且可以在焊缝、焊脚规格和防锈漆涂刷的均匀程度等方面进行全面的分析。
四、结束语
单元式幕墙在近些年来的应用频率越来越高，施工单位通过在大型建筑中的应用大幅度提升了自身的知名度和影响力，并且为游客的审美要求提供了保证。通过上述过程中对单元式幕墙施工技术的特点和难点介绍，已经在现实施工中的应用探究可以看出，此项施工技术对施工人员的技术要求比较高，施工工艺也比较复杂，在施工阶段的技术应用要点对质量的影响程度较大，因此相关设计人员需要对施工要点严格把握才能为整体施工的质量进行保证。
参考文献
[1]苗方辉，庞绍安，徐敏.变角度渐进式折线型单元式幕墙施工技术[J].建筑，2018（7）.
[2]于建伟，石文井，胡艳东.折线型超高层塔楼内爬式动臂塔吊兜底防护施工技术[J].钢结构，2017，32（2）：93-96.
[3]李翔.浅析预应力钢筋混凝土折线型屋架的施工技术要点[J].河南建材，2017（3）：112-113.
[4]潘皇宋，李天斌，仵拨云，等.降雨条件下折线型滑面的大型滑坡稳定性离心模型试验[J].岩土工程学报，2016，38（4）：696-704.
论文作者:邹子燕
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/13
标签：幕墙论文; 单元论文; 施工技术论文; 板块论文; 阶段论文; 折线论文; 建筑论文; 《建筑学研究前沿》2018年第22期论文;