邓勇刚
扬州市建兴工程建设监理有限公司 225000
摘要：随着社会的发展和进步，注重土木工程中灌注桩施工技术对于实际生活中具备关键的意义。灌注桩技术施工可以适应各类地层的改变，不实施接桩，施工时没有振动、无挤土、噪声小，所以在土木项目中灌注桩施工技术的运用有特别关键的作用。本文作者结合多年来的工作经验，对土木项目中的钻孔灌注桩施工技术实施了研究，具有关键的参考意义。
关键词：土木工程；钻孔灌注桩；技术要求
引言：
在整个建筑项目建设中土木工程非常关键，是整座建筑质量之根本。作为灌注桩施工技术，在土木项目中更是决定整个基础承重台质量安全的重要原因。可是因为灌注桩的施工工艺相对复杂，质量很难控制，因此非常容易由于施工不当而发生质量问题，一定要加以重视高进混凝土灌注桩施工，首先要把有关的准备工作做好，并对其施工程序实施详细安排，通过持续增强各施工程序的技术工艺，使用完善的施工技术，然后持续提高钻孔灌注桩的质量，建造高品质建筑。
1、钻孔灌注桩技术现状概述
在土木项目中相对常用的是钻孔灌注桩技术，是现阶段建筑项目中广泛应用的一种基础承载力施工形式。它关键由钻孔与成桩灌注而成，程序多而且繁杂的工艺程序，混凝土浇灌注的过程需要在短时间内快速完成。所以，在施工中人为原因起到的影响非常大，假如施工人员有忽视就会发生施工质量上的问题，将造成断桩等重大事故，危害项目质量。因此一定要实施这施工技术的全面质量管理控制，清楚确定质量规范，建设健全并渐渐完善施工中的管理和项目质量检验机制。钻孔灌注桩作基础的设计时，设计人员一般在施工图上没有清楚确定施工现场所应用的钻机型号，任建设方挑选。而建设方常常出于预算、造价等几个方面原因考虑，使用的钻机常常不能达到设计图所要求的规范，造成工艺不达标，然后产生数量很多的问题桩，基础承载力更是空谈。对比于传统的钻孔灌注技术，现阶段有更优秀的施挖钻孔灌注技术，因为使用了更高科技的旋挖工具，从必然程度上使人为原因可能对钻孔灌注技术形成的影响减少了，让孔洞质量获得保障，其它比如清污底部、垂直度等指标都超越之前，也在之前基础之上其基础承载力提高很多。使现场施工的综合效率大幅度提高。
2、土木项目中灌注桩施工技术
2.1准备场地
在钻机入场以前，技术人员要运用全站仪监测待施工的桩位，并进行护桩埋设。布置钻机要考虑到平台有效施工面积，而且每一个钻机结束钻孔以后，要间隔一个桩再就位，避免在相邻孔位两台钻机同时工作。假如施工场地中有地面水，钻孔设备非常难入场，就需要人工筑岛操作，要高出地面水位的50cm以上，没有地面水则要高出地下水位lm以上，假如场地相对干旱，能直接平整场地、清除杂物并把软土换除，即能展开下一步埋设护筒工作。
2.2埋设钢护筒
开挖护筒以前，要使用十字交叉法把开挖点引到开挖区域外侧，便于护筒开挖完成后再把桩位引到孔内，关注引桩要做到牢固、可靠。等固定引桩到位后，再安排技术人员实施复核桩位和其他数据。这项目所用护筒为厚6.5mm钢板的材质，档中护筒的内径超出钻头直径200mm。护筒埋设的时候，护筒的中心轴线和桩位的中心一定要对准(允许偏差土20mm)。确定护筒部位到位后，选用粘土实施分层回填夯实，以达到底口止水、紧固护筒的目的。
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2.3泥浆配制
在实际施工的时候，泥浆配制是特别重要的一步。泥浆能够携砂排土、护壁、冷却钻头、切土润滑等功能。当中护壁是它最关键的作用。要选用高塑性粘土或膨润土，把一般粘土和水实施搅拌产生泥浆，在泥浆池中用搅浆机搅拌好泥浆后，使用高压泥浆泵注入孔内，旋挖钻平均缓慢钻进，泥浆会借用其上升流速持续的在孔壁内部涂抹，这样既钻进又起到泥浆护壁的功能。
2.4钻进成孔
钻孔施工以前，护筒内一定要装满泥浆。思考到这项目施工场地的地层相对松散，孔内要投入合理的粘土，同时使用小冲程开孔钻井形式。正常冲击钻进阶段，钢丝绳的相应部位一定要做好记号，便于对冲程实施有效控制，另外冲击钻头到底之后，一定要及时收绳提起，避免钢丝反缠卷筒或缠卷钻具。粗砂层冲击的时候，要投入合理的粘土，避免发生渗漏情况，当中冲程控制到2-2.5。
2.5清孔
清孔时，钻孔达到要求的深度后，使用灌注桩孔径检验系统实施检验，达标实施清孔，禁止使用加深钻孔深度的方法取代清孔。当成孔深度符合标高要求，孔内运用最少2个小时的时间来清洗，使用换浆法施工，抽渣或吸泥，排出孔内残留的渣子，孔内保持水位，防止出现坍塌情况。在清洗完孔内后，及时放入钢筋笼和导浆管，并把导浆管的接口密封，同时实施水密实验。等到安装完导浆管以后，质量监督人员要对孔的现实深度实施测量，假如沉渣大于200mm的厚度时，则需要实施二次清孔，二次清孔的程序关键是用高压风冲射孔底沉淀物，这样来使孔内的沉渣排出，让其干净，完成清孔后马上浇注水下混凝土。要保证桩基的顶部承载力符合设计要求，唯有这样，钻孔桩的施工整体质量才会获得非常大的提高。
2.6 钢筋笼的吊装就位和制作
2.6.1 在制作钢筋笼以前首先要检验钢材之质保资料，再检验钢筋的直径、长度、类型、制作质量、型号和数量是不是和符合设计图纸与标准要求。
2.6.2钢筋笼制作质量在检验时，一定要焊牢钢筋笼的增强箍与主筋。根据底梁标高之改变而变化的是钢筋笼吊环的长度，因此，要根据底梁标高复核吊环的长度，来保证钢筋笼可不可以正确的吊放于设计标高之上。
2.6.3 在钢筋笼吊放的过程中不可以碰到孔壁，持续的调整笼子部位，方便笼中心和桩中心的对准。要事先检验钻孔内是不是有坍塌与影响钢筋安装之障碍物，吊装时要对准孔位，尽可能的竖直轻放、慢放，禁止在吊放遇到障碍的时候高起猛落，强行下放，导致孔壁坍塌。
3、灌注桩中常见的质量问题
3.1 钢筋笼上浮
在灌注桩施工的时候，最常见的质量问题之一是桩身钢筋笼上浮。关键是因为在混凝土浇灌的时候，灌注混凝土的速度没有掌握好。灌注太快的速度，容易对钢筋笼形成向上的摩擦力，促进钢筋笼向上浮动。一般，越小的桩径，钢筋笼愈容易上浮。针对钢筋笼上浮的问题，要使用钢管套在钢筋上顶压，灌注速度要合理的放慢，埋管深度控制在2 m～4 m，以使混凝土的上冲力减少。
3.2 孔壁坍塌
（1）最关键的问题是由于护筒埋得不深，导致护筒底进水。解决的方法：立即把护筒拆下，再实施第二次安装，之后再实施钻孔。
（2）因为地质因素产生坍孔，例如遇到相对松软的沙土层。假如发生这种状况，要及时向孔内注入石块、速凝水泥等，用这种方法产生坚固的筒壁。
（3）由于泥浆浓度不能达到质量要求，因此导致护壁松软，遇到这种状况能够使粘土的量增加，然后让泥浆浓度达到规范。
3.3 钻孔偏斜
钻孔偏斜也是常见的灌注桩施工质量问题。因为钻孔中遇相对硬的地层或石块时，由于受阻力不均让钻头摆动偏向一方，造成钻杆偏位、弯曲，然后造成钻头、钻杆中心线不一样轴，导致钻孔偏斜。因此，在安装钻机时，转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔与护筒中心三者都要控制在一条竖直线上。
4、结语：
总体而言，钻孔灌注桩技术的技术含量非常高，并且整个过程是特别系统与繁杂的。可是作为一项先进技术，企业又一定要掌握，才可以增强市场竞争力，得到发展。所以，我们急需在这方面积攒经验，通过理论的分析，最后让技术越来越完善、成熟。唯有这样，我们才可以确保施工质量，提升施工水平。
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论文作者:邓勇刚
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/31
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 施工技术论文; 钻机论文; 质量论文; 粘土论文; 《防护工程》2018年第15期论文;