摘要：数控机床是在传统机床的基础上，对其精度进行进一步升级能够实现更高水平的构建制作，并且在工作效率上也有明显的提升，数控机床，在我国工业生产中占有重要地位，对于我国工业生产的持续升级提供了重要的作用，但是在数控机床的使用过程中也存在一些问题和隐患，需要从业人员认真对待，并从中找出解决办法，本文结合作者实际工作经验，就目前数控机床，在日常运转过程中常见的一些问题进行介绍和分析，希望能够帮助更多的从业人员，对这方面内容能够有所了解。数控机床的与传统机床相比容性更好，能够灵活适应不同的使用场景和生产需要，而且制成品的质量以及精度更高，但这些特点是建立在有效的维修保养以及后续改造的基础上达成的，如果不能制定科学有效的维修改造计划和制度，数控机床的优势就无从表现。
关键词：数控机床；问题；方法
引言
近些年国内市场空间得到了大幅度释放，产生了大量的经济效益，同时也造成更多的企业进军生产行业，使得整个市场竞争环境更加激烈，为了能够在竞争中处于优势，就需要不断通过引入新技术压缩经营成本，提高生产效率，保证产品质量。数控机床设备能够保证生产产品在质量和精度上达到很高的要求，但数控机床在运行和维护保养过程中，也会对企业造成巨大的经济压力。
1.数控机床改造过程中常出现的问题
1.1对环境的高要求
数控机床的生产效率极高，生产精度也达到了很高的标准，想要达到微米以上水平，数控机床设备在运行过程中需要处于相对稳定的工作状态，对于工作设备所处环境的温湿度和静电也有较高的要求，如果不能对生产区域内的杂物进行及时的清理，就有可能导致数控机床设备无法实现正常的运行状态，降低其工作效率，造成后期需要花费大量的时间和精力对其进行调试维护，增加企业的生产成本。另一方面数控机床整体结构复杂，所需配合的零部件数量众多，为了实现数控机床设备的正常使用，则需要对整个系统内所有构建的运行状态都进行掌握及时介入，出现故障的区域，使系统内各个构件都能处于正常的工作状态。数控机床的维修保养工作在现阶段，只能依靠熟练工人手工操作，为实现这一目标就需要企业制定标准化制度，对于维修时间，维修间隔，维修内容，维修流程，维修标准，都进行明确的划分，而目前具备制定如此高标准的企业数量较少，大部分应用数控机床的企业在制度建立上存在一些问题。又或是由于无法及时更新，具备相应专业技能的工作人员，导致设备的维护保养工作被搁置。数控机床内部构建的工作状态和磨损情况对于设备系统的使用状态具有非常关键的影响作用。在日常生产过程中，常常由于一些意外事故而造成设备的损坏，例如在进行维护保养过程中，由于技术人员失误或经验不足，只专注于对故障部位进行维修，而对于其相邻区域存在的安全隐患，置之不理，或未及时发现，对于粉尘没有做到及时的关注，导致过量的粉尘环境使数控设备在运行中提高了摩擦系数，使内部构建的磨损程度加剧，造成设备的使用寿命缩减。亦或是在对设备进行保养过程中，向设备喷淋液体时，未对其关键保护部分进行遮挡，导致液体进入机体内部，造成内部线路或构件的腐蚀。类似的情况还有很多，均是由于人为失误或疏忽而造成的，而且这些事项很平常，在正常的工作过程中很难引起工作人员的重视，在相关制度标准设立上，也没有明确的提及，使得这一部分工作往往出现一些意料之外的情况。
1.2数控设备维修保养工作难度较高
由于数控机床属于高精度的设备，其内部构建复杂，需要具备专业教育背景和丰富工作经验的人才能够对其进行完善的维护保养工作，而目前我国相关绩效，在进行人才培养过程中，对于各类型数控机床专业人才的培养和供应情况与行业近些年的实际发展情况之间存在较大的差距，专业人才的供应无法满足实际需求，在一些课程和教材的选择上，滞后于现代社会实际发展情况，导致一些毕业生在校所学的内容，在实际工作过程中并无法得到实现，浪费了教育资源，导致毕业生需要花更长的时间与工作单位的具体工作内容进行磨合。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆数控机床设备对于整个生产流程的重要意义，企业管理层都能够很明确的认识到，但他们的注意点往往集中在设备本身或设备生产状态，而对于如何维持设备正常工作状态和持续提高设备的使用效能，则放在了次要的考虑方位。而事实上，想要长时间让设备保持正常的工作状态，就需要企业具备一个完整的维修保养工作团体，定期对不同设备进行检查，及时更换出现磨损故障的零件，而由于企业的重视程度不够，在相关岗位待遇问题上，与待业人员之间存在分歧，导致企业不能吸引来足够数量的专业人员进入到相应的维护保养岗位，导致这部分工作的完成程度无法达到预期效果。
1.3操作人员的规范意识较差
想要数控机床达到较好的使用效果，就需要操作人员能够熟悉掌握设备的使用流程，对设备不同工作状态不同工作任务中所需进行的调整了如指掌，这需要长时间的工作积累，同时也需要操作者自身具有一定的专业素质。而目前关于数控机床，相应维修人员的知识水平较为落后，在维修保养过程中无法完全实现预期的效果，并且在安装过程中也存在一些由于缺乏规范意识而导致的错误操作，影响到了实际的安装效果。一些工作人员盲目自信，不去细看设备的使用说明书就进行经验操作使得在更新换代之后的机床中，操作时容易出现失误，同时相应的资料和信息也没有及时传送给维修人员，造成维修人员对于整个设备的工作状态产生了错误的评估，影响到后期进行维修保养工作时所要做的的前期准备内容。
2.数控机床维修改造的对策
（1）在生产过程中，切削震动过大，并出现发热现象。如果不及时对发热情况尽心个控制，在轴承连接部分，轴承就会出现机械老化，使用寿命减少的情况，还有可能导致轴承连接中的螺母出现松动，使主轴窜动。解决措施：在调整数控机床回复精度后禁锢连接螺钉，按照实际使用需要对轴承缝隙进行调整，让其在使用过程中能够受力适当，减少对轴承的损坏。在电机轴承连接部分加适量润滑剂，定期对皮带轮动实际的平衡性进行检查，做好散热处理。
（2）主轴出现无变速、噪音大的机械故障现象。在长时间的生产工作中，由于设备压力不够，变档信号未输出以及变档液压缸卡死或者拨叉脱落等因素都会引起主轴无变速。解决措施：检测工作压力是否合格，并对相应的工作部件进行清洁修理或更换。对于电机噪声的处理，可以更换掉坏的电机轴承，并经常滴加润滑剂。
（3）电气故障
数控机床常出现的故障类型分为弱电故障和强电故障，其中强电故障包括以继电器、接触器、变压器、熔断器损坏产生的故障，利用直接观察法一般都能确定故障出现原因，对于较为复杂的部件情况，则可以用装置上同样的电路板、集成电路芯片机型替换来排除故障原因。
（4）加强对专业维修人员的培训
数控机床维修改造人员的能力和素质在一定程度上决定着企业数控机床设备的进一步发展。由于数控机床的零部件都是高科技精密设备，如果相关检修人员缺乏相关的专业知识，设备的检修和维护也就无从谈起。因此，企业在平时应该加强对数控机床技术人员的技术培训，使其对数控机床的相关知识有深入的了解，及时更新相关维修理念。
3.总结
数控机床的检修和维护工作对于保证正常生产有着重要的作用，必须配置专业人员负责，并对专业人才进行长期持续的教育培训，不断提升其关于设备的掌握程度。
参考文献
[1]蔡七林.数控机床维修改造中的问题与对策研究[J].现代制造技术与装备,2019,(1):173,175.
[2]吴世东.数控机床维修改造中的问题与对策研究[J].南方农机,2018,49(15):167.
[3]陈广夺.数控机床维修改造中的问题与对策研究[J].南方农机,2018,49(6):35.
论文作者:李丛丛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
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