摘要：钻孔灌注桩施工技术在建筑工程技术中应用比较广泛的一种，具有承重能力强、操作简易、成本合适等优点，不过在实际应用中，此技术也有复杂性、系统性的特征，需要施工人员的重视，并做好相应的施工管理和控制。本文主要分析钻孔灌注桩技术中常见的问题并提出了相应的措施，供相关从业人员参考。
关键词：建筑施工；钻孔灌注桩技术
1、钻孔灌注桩施工技术的重要性
1．1 提高土体稳定性
灌注桩有着渗透性好以及压密性、劈裂等特点，当施工进入到钻孔土体的环节时，条件不同，表现的方式也不一样。可它们相互作用的缘故，即使是在不同的情况与条件之下，土体性能都能够保证稳定。当压降压力变小时，为了让土体的稳定性有保证，土体的渗透性就会跟着发生变化。因此，对于钻孔灌注桩来说，无论是渗透性还是压密性、劈裂都是不可缺少的性能。真正进行施工的时候，也应该根据施工环境等实际情况进行适当的变化与调整，让它们能够保持平衡的状态，也让土体稳定性有保障。
1．2 提高地基稳定性
混凝土的浆液渗透性能非常好，因此在使用钻孔灌注桩技术完成混凝土灌注时，可以帮助工程的桩基与地下土体结合得更加顺利通畅，进而保证工程地基有比较高的安全性。就钻孔灌注桩而言，它的优势是很明显的，也能够利用自身特点让地基的质量得到提升。另外，混凝土灌注浆会出现施加压力的效果，利用这个特点，就可以达到稳固地基的目的，同时也能够预防地基下陷的情况发生，让地基的抵抗灾害能力能够有所提升。
2 建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用
2．1 施工前的准备工作
施工质量是整个工程项目建筑工程的核心，所以在施工前，各部门都要做好相关准备工作，因为它是工程项目施工的开端，进而影响着施工的质量。为了保证施工的有效进行，在进行钻孔灌注桩施工前，相关负责人应该选择钻孔灌注桩技术优秀的人员，去施工现场进行实地考察。技术人员应检查相关的施工设备如钻机、钻具、泥浆泵等是否齐全，对施工现场进行有效布置。在整个过程中，交底工作还包括做好工程记录，工程记录最后会留存为工程档案，方便日后对于施工过程中的具体数据进行查询。
2．2 钻孔
施工准备工作完成后，相关施工人员就可以按照一定的规范和流程开始成孔施工作业了。在钻孔前，应该对场地进行清理和平整，并适当进行夯实，确保土层密实度能够满足桩基施工的要求。场地平整后，应该依据设计标准，对桩体高程进行测量，确保测量结果与设计标准的误差不大于10mm。之后，需要对护筒进行埋设，通常会利用厚度在3－5mm 的钢板制作护筒，并在护筒的梁段和中间位置加焊尽肋，以保证护筒的刚度和强度。在护筒埋设时，应该随时检测，确保轴线与桩位中线的对称性，同时保证护筒能够与周边土体紧密结合，将护筒埋设深度控制在100－150cm的范围内。护筒埋设结束后，应该对钻孔设备进行安装，确保其对中误差小于等于5cm，并对钻机底座进行加固，避免施工中出现偏移或者倾斜的情况。在钻进施工中，应该确保钻进速度的逐步提升，保持一个相对均匀的速度和力度，并通过注水的方式，控制孔口的泥浆比重，以保证孔壁的稳定性。
2．3 成孔检查及孔底土清理
钻孔完成后，需要对成孔质量进行检查，检查时可用钻杆入孔深度测量钻孔深度及虚土厚度。为了确保成孔的质量，在钻进时遇到复杂的地质情况时，例如，含有石块的土层或含水量大的软塑性粘土层时，应采取措施，减少因钻杆晃动造成孔径扩大，并导致孔壁附着土扰动。孔底土清理。在钻进过程中，操作人员随时观察钻孔的进尺，当钻进到设计深度后，必须控制钻机在孔底空转清土作业，待土清理完毕后，关闭钻机。提钻杆过程中，禁止将钻杆曲转作业。
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2．4 钢筋笼安装
在成孔作业完成后，就需要开始钢筋笼的制作和安放。制作钢筋笼时，首先要对钢材的质量进行严格审查，看其是否满足施工要求。钢材质量审查合格之后，要对钢材的尺寸大小和数量进行验收，然就可以开始钢筋笼的加工和制作。在钢筋笼的制作过程中，一定要对钢筋的直径进行严格控制，保证钢筋堆放的高度，避免钢筋出现变形等情况。安装钢筋笼时，要控制好垂直度，保证其与孔中心线的偏差度在可控范围内，每节钢筋笼之间的焊接要有足够的焊接长度，同时要保证焊缝质量。钢筋笼制作好以后，就可以开始钢筋笼的安放工作。在向钻孔内部安置钢筋笼时，要用分节的方式将钢筋笼下放到钻孔中，安放完之后可用单面塔对其进行焊接。
2.5 导管的安装
导管的安装关系着整个工程的施工质量，因此，一定要严格按照流程来安装导管，只有导管安装完之后，才可开始水下管安装时，要将导管与钻孔内部的中心对接，逐节相连直到导管底部与钻孔底部的距离达到标准要求，最后再进行隔水栓球的安装。
2．6 混凝土灌注
导管安装完成之后，就可以开始混凝土的灌注。进行水下混凝土灌注前，要对混凝土的塌陷情况进行检查；在混凝土灌注过程中，要控制好灌注速率和时间；在混凝土灌注完成后，要拆除钢筋笼中的固定装置，对桩基头部进行适当清理混凝土灌注作业。对于导管，应力求保持坚固，同时内壁需要保持较为光滑，力求实现顺直。对于各节管径，大小方面需力求保持一致。同时应合理控制偏差，2mm 以内为宜。在灌注实施之前，孔底方面来说，应保持一定沉淀厚度，厚度测定应充分落实。混凝土灌注时的注意事项主要有以下几点：混凝土的拌合必须均匀，且应具有足够的流动性，混凝土搅拌和运输设备应满足连续作业的需要，尽量减少混凝土拌合物的远距离运输和路途的颠簸，以防止混凝土产生离析而出现卡管问题；混凝土灌注时必须连续作业，尽量避免因其他因素而出现中断；灌注过程中应经常测探导管的埋深，通常导管埋深以2～4m 为宜，在任何情况下导管的埋深均不得低于1m或者大于6m，测探时的测垂以4kg 重量为宜；在灌注过程中，当导管内混凝土不满而有空气时，后续混凝土的浇筑应慢慢灌入，以防止在导管内形成高压气囊；为保证灌注的质量，灌桩的桩顶应比设计时增加0.5～1m 的高度，由于在此范围内的混凝土含有较多的泥浆，在混凝土终凝后再进行去除；在灌注的后期，导管内混凝土超压力降低，而导管外泥浆又会因为含渣量的增大而比重加大，因此，若出现灌注困难时，应加水稀释泥浆，并掏出部分沉渣。
2.7 现场人员的管控
在灌注中现场施工作业人员和现场管理人员与钻孔灌注桩的质量有密切关系。施工作业人员的经验是在长期作业中积累起来的，例如对钢筋笼的定位固定；混凝土灌注速度的控制；导管拔管速度的控制；导管埋入深度的控制等，都是良好灌注质量的保障。而现场管理人员的专业知识技术，良好的协调沟通能力则是各项工作能够顺利有序开展的保证。通过管理人员与作业人员的通力配合，发挥各方所长，不仅能很好的完成钻孔灌注桩的施工任务，同时还能够提高工作率，使工作得以高质高效的完成。
3、结束语
综上所述，钻孔灌注桩作为建筑工程施工中的一种主要深基础型式，其施工质量对整个工程质量有着重要的影响。在实际操作中，具有复杂性、系统性的特征，施工人员做好相应的施工管理和控制，就能确保工程施工质量与施工安全的顺利实现。
参考文献
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［2］浅析建筑工程中的灌注桩后注浆施工技术[J].杨丽.江西建材.2016(02)
［3］建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨[J].李文志.科技风.2016(17)
论文作者:刘幸祥
论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/11
标签：钻孔论文; 导管论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 作业论文; 质量论文; 地基论文; 《基层建设》2017年第13期论文;