摘要：日益发展与成熟的冶金工业背景下，为金属材料市场需求的迅速扩大奠定了基础，多数冶金企业相继对产品展开了结构更新、生产组织调整，这也使得冶金工业中冶金机械的使用规模进一步扩大。然而，由于冶金工业环境相对恶劣，冶金设备承受着较大程度的损伤，因此应加强对冶金设备安装施工的研究。
关键词：大型冶金设备；轧机；安装
前言
我国社会形态在不断发展的经济带动下，城市化进程越来越深，新型社会发展的巨大需求，已经不能被传统工业形式所满足，所以，加大对冶金机电设备安装中存在的问题与措施的研究力度，是提高冶金行业自身能力势在必行的举措。在社会体系的发展模式逐渐健全的情况下，冶金机电设备的发展也越来越完善，科技化水平逐渐提升。因此，对冶金机电设备安装技术进行不断完善，为我国冶金行业的快速发展和社会经济实力的快速增长，提供积极的动力。
1冶金设备安装问题分析
1.1缺乏科学的管理制度
我国大部分冶金企业对机电设备安装的管理存在较多的问题，导致冶金机电设备安装管理水平难以提升，严重影响了企业的正常运行和发展，究其原因，主要是因为我国冶金企业对机电设备安装管理的手段比较落后，难以满足企业现代化发展的需求，并且管理手段两极分化情况比较严重，冶金机电设备安装管理手段具有的职能作用难以充分发挥出来。冶金企业之所以会出现机电设备安装管理两极分化比较严重的情况，主要是因为企业决策团队没有明确了解企业设备的具体情况，导致虽然制定了冶金机电设备安装管理制度，但是与企业实际的冶金机电设备安装情况之间存在巨大的差距，管理制度无法落实到实际。
1.2缺乏对设备安装的重视
冶金企业在施工中使用的设备大部分都属大型、重型设备，组成的零部件不仅数量众多，而且具有的难度和专业性都比较高，经常会在冶金设备安装的过程中出现各种问题，严重印象冶金设备的正常运行。与此同时，冶金企业严重缺乏机电设备安装方面的专业人士，即便有一部分冶金企业有专业的机电设备安装技术人员，但是专业人员对机电设备安装相关的工作没有给与必要的重视，缺乏专业素养。长此以往，在进行机电设备保安装的过程中，由于技术人员缺乏较高的专业能力，无法有效解决安装中由于零件缺失造成损失的情况，最终，使冶金机电设备保养维修管理水平难以提升，严重阻碍了冶金企业的完善发展。
2对冶金机电设备保养维修管理中存在的问题采取的解决措施
2.1制定科学的管理制度
我国冶金机电设备安装由于受到传统管理模式的影响，在管理质量和管理效率方面，都存在比较严重的问题，直接影响了冶金机电设备的正常运行和冶金行业的快速发展。因此，必须针对这些问题采取有效的解决措施进行注逐一改善，其中做基本的手段就是制订一套科学、有效的冶金机电设备安装管理制度，并且将制度的内容在具体的工作中真正落实。我国社会处于现代化发展的关键时刻，冶金企业的现代化管理水平也正在逐渐提高，所以对各种冶金机电设备的管理，也应该使用现代化的手段，因此，将冶金机电设备安装工作完成，只是冶金机电设备安装管理众多工作中的一项，并不能代替全部。对于冶金机电设备安装管理工作而言，想要保证管理工作具有较高的质量和效率，不仅要在企业内部建立科学的管理制度，还要保证建立的制度能够对企业的组织构架、安装流程、保养标准等明确。与此同时，将企业中每个部分肩负的冶金机电设备安装管理责任明确到个人，并加强各个部门之间的密切配合，使冶金机电设备安装的日常工作有效完成。除此之外，冶金机企业还应该针对处理机械设备存在的安全隐患建立具有针对性的管理制度，当冶金机电设备发生安全事故时，以制度的内容为依据，能够第一时间采取正确的措施处理、解决对应的问题，同时，也能够将存在的安全隐患从根源消除。
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2.2重视冶金设备的安装质量
冶金机电设备在进行安装时，为了最大程度保证冶金设备安装流程正确、安装质量可靠，不仅要建立系统化的管理制度，还必须根据管理制度的要求，严格执行每一个环节的操作，使冶金设备能够具有较高的质量，顺利投入生产工作中。安装完成的冶金设备应该具有能够满足产品质量、产品种类要求的能力。与此同时，冶金机电设备保养维修周期为了要符合产品的生产需求，需要对冶金机电设备夜间的保养维修管理工作给予重点关注，将多快好省作为冶金机电设备保养维修的管理原则，将冶金设备出现安全隐患的概率降到最低。对于冶金行业而言，大部分设备的型号都属于大型、重型设备，所以，在实际施工开展的过程中，会面临很多施工环境比较复杂、任务比较艰巨的情况。针对这类情况，必须将技术管理手段和战略战术手段全面开展，突出安装技术科学性和先进性的同时，还要突出施工设计内容的重要性，在此基础上，进行冶金设备的安装配置，是设备具有能够满足设计要求和生产标准要求的能力。
2.3重视冶金设备的润滑管理
冶金工业生产具有独有的特性，工厂中的机械设备所处环境长期为极高温度下，面临了十分恶劣的条件。要想使机械设备使用时间得到延长，就必须将润滑管理严格落实。该环节在预防摩擦、机械设备各机件间磨损的降低方面，能够发挥显著的保护作用，可将由于摩擦而导致的故障最大限度减少。因此，需以冶金设备主要构造、零件间摩擦特征等为根据，通过全面、深入的分析，合理选择适宜的润滑材料与方法。
3冶金机械设备维修策略
3.1预防维修
预防维修实质上表示相关工作人员在工作开展实践中需要仔细检查设备，将存在于设备运行中的问题及时找出并采取适宜的维修措施。具体来说，工作人员日常工作中需要定期或不定期检查机械设备。而若是能将冶金设备维修中的预防工作贯彻落实，那么必然能为设备工作中的正常运行及性能提供保障。
3.2事后维修
事后维修表示在设备有严重故障发生后，采取适宜的维修措施。一般来说，此类维修方式有着较高的技术方面要求。要想将冶金机械今后运行中较严重的问题避免，就必须将故障发生的具体位置准确找出，在与相应的故障类型相结合的基础上对问题原因展开分析，随后采取适宜的维修措施[2]。如大部分重型轧钢机械设备负荷极高，所以运行实践中极易出现结构变形、油膜损坏等问题，需要技术人员对设备实际运行状态进行分析，并结合分析结果选取适宜的维修措施。
3.3预知维修
冶金机械设备维修期间，滞后性相对较大，但是预防性维修的开展又有较大盲目性存在。此类问题会使机械设备难以实现高效、安全运行，且设备的损坏速度也会加快。针对设备开展预知性维修时，必须全面检测设备存在的问题，当有故障出现时能够自动报警，帮助工作人员将故障及时找出，并以具体问题为对象进行监测。此类方式的运用下，能帮助工作人员将问题根源迅速、准确找出，有利于设备维修工作质量与效率的提升。
结束语
作为冶金企业生产活动物质基础的冶金机械设备，要想使其作用得到进一步发挥，就必须全方位、合理且创新化的管理冶金机械设备，方能实现企业经济效益的提升与生产成本的降低，并将重要的推动力量供于冶金企业再生产的扩大。而有关冶金机械设备的管理而言，通过思想的不断创新、与时俱进，即可实现质量更佳的管理。
参考文献：
［1］徐勤庆，吴世圣，田遵建，等．冶金机械设备安装的关键问题分析［J］．山东工业技术，2016（7）：20．
［2］赵世峰．关于工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点解析［J］．山东工业技术，2017（16）：53．
论文作者:李科,张小伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/2/3
标签：设备安装论文; 机电论文; 设备论文; 企业论文; 机电设备论文; 机械设备论文; 管理制度论文; 《基层建设》2019年第28期论文;