摘要：在新形式下，机械制造与自动化技术逐渐成为了社会生产力的主要代表。科学技术的快速发展，也为机械自动化建设发展创建了良好环境基础。其中具有代表性的就是计算机集成控制技术的应用，并且在众多专业学科相互渗透交融的基础上，使得机械制造领域与自动化技术发展取得了跨越性的进步。
关键词：新形势；机械制造；自动化技术分析
1导言
新形势下,机械制造与自动化成为了科技生产力新型代表。各类技术的发展,为机械自动化的发展创造了优势,比如计算技术、微电子技术,再加上各种学科之间的相互融合与渗透,直接促进了机械技术与自动化的革命性发展。
2自动化技术与机械自动化的概况分析
2.1自动化技术概况
对自动化技术进行详细阐述就是人们希望可以应用机械设备或者是其它工具，代替人们完成相应活动，获得是进行生产工作。机械设备或者是工具可以在人们的标准要求下完成某些工作任务，从而降低工作生产过程中的人力资源投入，实现应用先进科学技术解放劳动力的目标。信息时代到来，人们对信息发送、接收方式发生了较大转变，人们的生活理念也随之进行转变，计算机技术快速普及与发展。人们在享受先进计算机技术带来便利的同时，也在进一步是思考如何进一步挖掘计算机技术的应用价值，自动化概念也得到了进一步的延伸。人们对自动化技术应用的要求不仅仅局限于应用机械设备或工具代替人们完成某些工作，同时也要求机械设备或工具可以帮助人们完成脑力活动，或者对人的思维进行模拟完全代替人的脑力活动，自动的完成设定的工作任务。自动化技术所具有的含义是非常广泛的，从其表现形式进行分析，自动化技术主要表现为可以代替人完成体力劳动，或者辅助、代替人完成脑力劳动，对生产活动开展进行协调或者直接对生产制造系统进行全面监控、管理。
2.2机械自动化概况
机械自动化只是自动化技术在机械制造领域中的一个分支，具体指的是在机械生产制造过程中应用应用自动化技术对生产链进行协调和管理，实现产品加工的连续性，强化产品生产质量和产生生产效率，降低产品生产过程中的人力资源投入，从而满足现代复杂产品大规模、高效生产需求，提升机械制造企业的利益空间。机械自动化的实现，离不开电气化、自动化技术的融合。在二十世纪初期机械自动化就已经开始发展，随着社会经济发展需求不断上涨，在二十世纪中期诞生了可变性的自动化生产系统。制造企业在对不同产品进行生产过程中，只需要对自动化生产系统进行调整就可以了，使得企业不需要在花费大量建设资金引入新的生产设备，同时好可以有效保障不同产品的生产效率，机械自动化系统可以使得制造企业生产水平满足现代社会发展需求，系统的实用性和经济性也得到了进一步的强化。
3机械制造中自动化技术的应用价值分析
将自动化技术在机械制造中加以应用，就有着比较突出的作用发挥，通过机械制造自动化目标的实现，就能对人力劳动进行替代，辅助人员工作，将人工操作和机械运作进行有机地结合，从而在整体上的工作效率能有效提高。自动化技术的应用也比较便于实际管理，在管理水平上也能有效提高。机械制造的自动化从功能上也能增加，让机械在实际的制造过程中能够更加优化。自动化技术的应用也能保障机械制造过程的连续性。机械制造的自动化发展，能使得机械制造行业的生产产业链条实现自动化的发展目标，在实际的生产上也会更加安全。在应用自动化技术的过程中，就能对生产的工艺精细化进行，对人力资源也能最大程度地节约，能将这些节省的劳动力应用到创新项目当中，这样就能使得整体的生产效率得以有效提高，也能对机械制造生产的整体质量得以有效保障。也能比较方便资源的优化配置等。
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4新形势下机械制造与自动化技术结合的现状与前景
4.1新形势下机械制造与自动化技术结合的现状
机械制造产业与自动化技术的结合早在20世纪20年代就已经开始，然而随着信息时代的来临，各种高新科技开始高速发展，同时机械制造业与自动化技术的结合当中也开始越来越多地出现高新科技。运用计算机来辅助设计和制造，同时建立起产品数据库系统用来管理产品的生产数据，这些共同组成了机械制造的自动化信息系统。自动化信息系统可以应用计算机对于制造数值的控制，对加工产品进行精确加工，在产品生产完毕之后，可以将其数据汇入产品数据库，并与标准数据进行对比，进行检测。而这也就运用到了自动检测系统，面对要求产品精度越来越高的机械制造业，对于产品的检测已经变得越来越重要了。然而人工检测的精度并不高，存在着很大的误差与错误，因此在机械制造的过程中就可以不断进行精确检测的自动检测系统也就应运而生了，自动监测系统包括了基于人工神经网络的电流信号、时序识别技术以及多判断的智能化检测设备。同样的，为了提高工作效率，大部分机械制造企业都会选择自动化物质供应系统，这种系统能够将机械制造时所需要的原料、零件等送到自动化生产系统的预定位置，运用自动运输装置及自动化数据管理软件组成的供运系统能够有效保证机械制造的效率，是机械制造的基础与保障。当产品生产完毕后，就需要进行装配，运用自动化设备装备系统来进行装配工作，不仅可以取代人工装配，使装配工作变得更加有序与便捷，更能够与自动化物质供应系统、自动化生产系统组成一条生产流水线，有效提高机械制造的总体效率。要实现以上自动化技术的运作，就必须要在机械制造过程中加入自动化加工生产系统，这是机械制造与自动化技术结合的核心，是实现提高工作效率与节省人工的核心技术。
4.2新形势下机械制造与自动化技术结合的前景
首先，随着计算机技术智能化的发展趋势，机械自动①新设备的引进。技术的迅速发展也使得加工工艺有了更多的可选用的设备，数控机床以及自动车床已经是普遍使用的设备，保证质量的同时也提高了工作效率，是目前应用比较广泛的设备。机械加工行业竞争激烈，只有保证设备的先进性才能保证竞争中的地位，所以一定要关注技术的发展以及设备的更新，提高效率、节约成本。②设备的适应性。在对零件进行加工的时候要注意机床的加工范围要与零件的尺寸相适应，机床的工艺精度要与设计要求的水平相一致，所以无论是什么的设备或是什么水平的操作人员，都要对设备的性能有一定的把握了解，才能根据情况选对设备，发挥出设备的功能，保证工艺的水平。
4.3机械加工技术
①达标性。合格的零件是加工改造出来的，所以加工的工艺一定要达标，严格按照工艺标准进行操作，保质保量的完成本环节的任务，为下一个传递环节打好基础，保证加工工艺的顺利进行。②效率性。加工工艺的效率取决于技术的先进程度，只有自动化水平高的设备，才能减少使用人力带来的弊端，减少人力资源以及物力消耗，提高效率。
5结语
总而言之，对我国的机械制造产业的发展，就要能充分注重自动化技术的科学应用，只有在这些方面得到了充分重视，才能真正地有利于实际发展水平的提高，对我国的机械制造产业的发展才比较有利。
参考文献
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论文作者:付庆成
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/26
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