摘要：运行中的电厂最重要的部分之一是汽机，汽机的工作效率和工作状态对整个电厂的收益有有很大影响。然而，由于长期运行，汽机也容易出现一些状况，一旦发电厂汽机在日常运行中出现问题，它将影响整个电力生产工作。在此基础上，本文将深入分析电厂汽机运行调整中常见的问题及相应的措施。
关键词：电厂汽机；运行调整；问题分析
1电厂汽机运行调整中常见问题
1.1汽机前泵非驱动端轴承温度过高
一般的汽机前泵非驱动端的轴承温度都有一定的温度范围，由于火电厂的汽机都是循环往复工作的，所以当前泵非驱动端的轴承温度过高时就会采用一系列的降温手段来降低其温度，一般的降温方法就是在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。但是这种方法只能降低轴承是表面的温度，也只能是一种应急方法，这种方法不可长期使用，如果坚持使用就可能会造成水从加油孔进入到轴承室内，这样不但不能实现降低汽机前泵非驱动轴承温度过高的问题，反而会加快轴承的烧毁。
1.2叶片损坏
对于汽机来说，其叶片结构主要包括动叶片和静叶片。动叶片相对容易损坏，特别是当汽机高速运转时，会对动叶片造成严重损坏。例如，当移动叶片的转速达到3000r/min时，由于离心力的影响，移动叶片导致汽旋转喷射蒸汽的温度继续上升。当温度上升到一定的高温时，由于蒸汽的影响，活动叶片将遭受严重的故障问题。此外，由于蒸汽分布不均匀，运动叶片上的冲击力将不平衡，导致运动叶片严重损坏或断裂。此外，在汽机运行期间，由于一些工作人员的专业能力有限，无法准确判断汽机内部可承受的蒸汽量，从而导致汽机因过多蒸汽的冲击而损坏，从而导致无法真正发挥其功能的活动叶片，而叶片作为汽机正常运行的重要部分，一旦断裂，将相当于报废状态。
1.3振动过大问题
在汽机运转过程中，振动过大问题经常发生。振动过大问题带来的危害很多，其中最具破坏力的，就是严重损害汽机的轴承。当发生较大幅度的振动，轴承由于承受不住振动从而会发生弯曲变形，甚至严重情况下会破裂，最终给整个汽机房的安全运行造成严重的影响。基于此，对该类电厂汽机运行中出现的问题应该提高警惕，目前，我国已经出台了相关的规定，比如在大型汽机运行过程中，其振动幅度应该控制在76ＵＭ的范围内。
1.4油系统故障
汽机系统主要包括密封油系统和润滑油系统。由于这两个系统的存在，汽机可以继续正常运行。作为汽系统的主要部分，一旦出现问题，它们将对汽产生严重影响。例如，汽的轴瓦可能会烧毁，系统可能无法运行。因此，一旦发现问题，我们必须高度重视石油系统，并找到相应的解决方案。油系统问题主要包括以下几个方面。首先，储油系统出现裂缝，导致油体泄漏，导致储油箱中的油位偏离，油系统出现故障。第二，供油系统接头出现裂纹，导致漏油和油位下降。第三，油体质量低，含有许多杂质，导致系统内部堵塞，油体不能正常供应。
1.5减负荷过程中存在的问题
对于汽机的运行过程来说，按照规定，当汽压在7MPa时，它的汽温不低于410℃；而保持蒸汽过热度不低于120℃在汽压4MPa时，它的汽温不低于320℃；当保持蒸汽过热度不小于70℃，并且在汽压3MPa以下时，它的主蒸汽过热度不小于60℃，调节级后蒸汽温不低于高压内缸上半内壁温30℃；但是在实际的工作过程中，由于各项人为与非人为因素的影响，温度就会出现控制失调的情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2电厂汽机设备常见问题的解决对策
汽机作为发电厂一个必不可少的部分，由于长时间的运行，汽机则很有可能会出现或多或少的问题，而对于这些问题，发电厂也必须要给予及时的解决和处理，同时电厂也要有他们的专门的、有效的解决方法，从而能够对于出现问题的部分给予及时的解决。
2.1定时清理汽机的给油系统
对于汽机的滤油机来说，有必要及时清除机油中的杂质，否则，汽的运行效率将会大大降低。首先，对于油的选择，有必要选择一些质量相对较好的油，对于一些质量不能保证的油，其油本身含有大量杂质。在这种情况下，有必要及时清除油中的杂质，这对于汽机的运行来说更加复杂。其次，汽机的检查确保了油泵每次都能被清理干净。对于一些顽固的杂质，如果必要的话，油过滤过程应该进行多次如果油箱长期使用，它可以被彻底清洗，从而最大限度地确保汽的运行效率。
2.2对汽机给水泵进行有效降温
汽机的给水泵对于整个汽机来说都十分的重要。给水泵在过长时间的持续运行的过程中，会很容易出现温度过高的情况，而现在的从室外降温的情况并不能有效的降低给水泵的温度。而持续的运行不能及时的降低给水泵的温度，这样的话则很有可能会损坏给水泵，对于汽机之后的运行来说，是一个十分危险的安全隐患。所以一定要及时的对给水泵的冷油器要及时给予更换，这样的话可以很大程度上降低给水泵的温度，从而从根本上消除这个可能会存在的安全隐患。给水泵在日常的运行过程中有一个温度的限制，而给水泵只有在这个温度的范围内运行才能保证汽机的最大运行效率，随意及时的更换给水泵的冷油器，这样的话可以大大增加给水泵的降温面积，从而可以及时有效的降低给水泵的温度。
2.3叶片损坏的处理
为了解决电厂汽机运行中，叶片损坏问题，主要可以从以下几方面入手。第一，提高叶片金属质地的检查力度，叶片合格情况下，应该是其根部与四周紧实，无松动迹象，如果发现松动，最好的补救办法就是用铆钉或者焊接等方式重新进行加固。第二，对管道以及阀门等部位重点检查。对汽机的汽门进行定期的彻底清理，将内部存在的杂质等有效清除，保持汽缸的干净，从而给叶片的运转创造安全、干净的环境。第三，注重安装质检。提高汽机的安装技术水平，利用先进的安装工艺进行安装。第四，控制好叶片裂痕。一旦发现叶片由于强大冲击的作用，发生断裂现象，那么必须及时的进行焊接处理，同时为了确保焊接高质量的完成，必须选用合理的焊接材料以及焊接工具。
2.4振动过大问题的处理
针对电厂汽机运行中振动过大的问题，最有效的措施主要包括以下几个方面。第一，加强刀片的管理。汽振动的主要原因是叶片振动。因此，我们应该从叶片管理开始，尽最大努力为叶片创造一个均匀的应力环境，这样它的振幅可以被控制在稳定的状态。第二，确保汽转子的平衡。与汽转子相比，其平衡度的持续下降在一定程度上直接与叶片断裂有关。基于此，叶片必须得到正确维护和定期检查。一旦发现问题，应该立即制定详细的措施来处理它。第三，确保汽螺栓的牢固性。为了防止汽机具有过大的振动幅度，有必要加强对其内部部件的检查，以确保这些部件处于牢固而非松动的状态，尤其是各个部件中的螺栓，从而抑制托架中汽机过度振动的问题。
3结束语
电厂的运行将直接受到汽机的影响，然而，汽机处于在正常运行过程中，经常会出现故障，如叶片和蒸汽损坏发电厂汽机运行和调试中，都存在严重的汽机振动和油系统问题经常发生的故障问题。汽和发电厂的发展将会大大改善因此，本文首先通过以上分析这些原因障碍，然后制定相应的对策，目的是为了同行业相关工人在实际工作中提供一定的参考和帮助。
参考文献：
[1]宗振亚。电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施探讨[J]。科技风，2016（14）：129.
[2]焦磊。电厂汽机运行中的常见障碍及解决方案[J]。科技传播，2016，8（15）：184-185.
[3]祁佳伟。电厂汽机常见问题及解决方法[J]。中国高新区，2018（09）：132+134.
论文作者:洪亮
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/12
标签：汽机论文; 叶片论文; 电厂论文; 温度论文; 蒸汽论文; 系统论文; 轴承论文; 《电力设备》2018年第27期论文;