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摘要：在土木工程建筑领域，水泥是一种不可或缺的材料，其技术性质关系到整个工程的质量、进度及安全等问题，因此在整个建筑范围内发挥着特别重要的作用。水泥标准稠度用水量直接关系到水泥的安定性和凝结时间的测定，进而影响混凝土配合比的设计和强度，对建筑结构的安全性能也有着不可忽视的影响。基于此，本文主要对水泥标准稠度用水量检测要点进行分析探讨。
关键词：水泥标准稠度；用水量；检测要点
1、稠度检测的要点
水泥凝结时间测定是以标准稠度用水量制成的标准稠度净浆装在圆锥试模中来测定的。标准稠度用水量的确定，对水泥凝结时间、水泥安定性的检验都非常关键。不同加水量对水泥凝结时间的影响很大，同一水泥用水量愈多，凝结时间愈长，用水量减少，凝结时间会缩短。因此标准规定凝结时间测定用水量必须满足标准稠度用水量的要求，以确保同一水泥的用水量基本相同。标准稠度用水量测定有标准法（试杆法）和代用法（试锥法）。
1.1仪器设备方面
（1）水泥净浆搅拌机应符合JC/T729的要求，能自动控制搅拌速度和时间，工作程序应满足，低速搅拌（120±3）s后停15s再高速搅拌（120±3）s。搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应在（2±1）mm范围内，最好每个月检查一次叶片与锅的间隙，以防间隙超出规定的范围。当间隙小于规定时，叶片与锅搅拌时易产生磨擦，会损坏仪器；间隙大于规定时，靠近锅壁处的水泥净浆搅不到，所制得的水泥净浆就不均匀，从而影响检测结果。
（2）维卡仪根据试验方法的不同来选择。标准法选标准法维卡仪，代用法选代用法维卡议，不能选错。因为标准法维卡仪测量稠度是用试杆，而代用法维卡仪用的是试锥，两者的形状和重量都不同，也就使得沉入净浆时所受的阻力不同，下沉深度也就不一样。维卡仪滑动杆表面要光滑，平时注意擦油清洁保养，以防因不法和锈蚀，使滑杆紧涩不能自由下落，影响检测结果。
（3）量水器的最小刻度为0.1ml，精度为1%。如果量水器的最小刻度不能满足要求，则往往会导致试验过程中找不到标准稠密度用水量，使试验失败。以强度等级为32.5的复合硅酸盐水泥为例进行的稠度试验，当量水器最小刻度符合要求时，就成功的测到了标准稠密度用水量，而量水器最小刻度大于规定时，试杆距底板的距离就很难控制在（6±1）mm的范围内，也就是能测到标准稠度用水量。因此，选择量水器时一定要注意最小刻度不能大于0.1ml。
1.2环境条件方面
试验室的温度要注意控制在（20±2）℃范围内，相对对湿度不能低于50%。水泥是一种水硬性胶凝材料，加水拌和后即发生水化反应，且水化的速度随温度的升高而加快，如果温度过高，会使标准稠密度用水量的检测结果偏高。而湿度过低，室内过于干燥，水泥净浆就容易失去部分水分，同样会使检测结果偏高。
1.3实际操作方面
（1）稠度的测定有标准法和代用法，在实际工作中我们一般采用标准法，此处仅以标准法为例。标准法是调速水量法，所以首先要注意确定该水泥拌和用水量的大致范围。同一生产厂家同一品种规格的水泥，其稠度都在一定的范围内，波动不大，所以检测人员平时要注意总结各送检水泥的经验值，并以此来确定拌和用水量的大致范围，以减少实际操作的重复次数，提高工作效率。如果所检的水泥没有以往的经验值可查，则可以先以代用法，测出试锥下沉深度，通过计算得到大致的拌和用水量，再以此用水量为基础按标准法进行试验，根据试杆沉入泥净浆的深度调整用水量，很快就可以准确地测到结果。
（2）搅拌开始前，要注意将搅拌锅的叶片用湿布擦拭一下，否则干燥的搅拌锅和叶片会吸收水泥净浆中的水分，使检测结果偏高。所用湿布的材质最好为纯棉质，因为非棉质湿布擦过的锅和叶片所残存的水分相对较多，易使检测结果偏低。量水器中的水倒入搅拌锅时，要注意不要让水溅出，最后还要将量水器倒置在搅拌锅上片刻，使水滴尽，因为一滴水的误差就足以决定整个试验的成败。当低速搅拌结束后，要注意将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，以搅拌均匀。
（3）水泥净浆装入试模后，要轻轻振动数次，让水泥浆均匀密实地充满试模。注意不要在刚度高的硬物上振动，那样容易将玻璃底板打碎，使试验前功尽弃。从搅拌结束到测试完毕，一定要控制在1.5min之内，因为水泥加水拌后就发生水化反应，随着时间的推移，水泥净浆由于水化反应而逐渐失去流动性和可塑性，对试杆的阻力会越来越大。因此时间过长，会使稠度的检测结果偏大。
2、对安定性凝结时间的影响
（1）标准GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，用于检测安定性的水泥净浆应为标准稠度净浆。所以标准稠度用水量的测定一定要准确，因为一旦有误，那么用于检测安定性的净浆就不是标准稠度净浆。若稠度检测结果偏大，据此拌制的净浆稠度会大于标准稠度，有可能使原本安定性合格的水泥被检测为不合格；相反，稠度检测结果偏小时，据此拌制的净浆稠度小于标准稠度，又可能使安定性不合格的水泥被检测为合格。这两者的后果都很严重，尤其是后者，会导致不合格的水泥被使用于工程，从而严重影响工程的结构安全。
（2）在水泥用水量不变的情况下，增加拌和用水量会延长水泥的“凝结时间”，即同一水泥用不同稠度的水泥净浆所测得的凝结时间是不相同的，表1是强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥试样，分别用标准稠度用水量和非标准稠度用水量拌制水泥净浆时，所测得的凝结时间。从中可看出拌和用水量对凝结时间的影响是很大的。因此，标准GB/T1346-2001中规定检测水泥凝结时间的净浆应为标准稠度净浆。这就使得稠度的准确成为凝结时间准确测定的前提。如果稠度的结果大于实际值，由此净浆测出的凝结时间也会大于实际值。
表1
3、结语
水泥净浆达到标准稠度用水量能直接影响混凝土的施工性能、力学性能和耐久性。在混凝土的配合比设计的三个基本参数：水灰比、用水量、砂率三个基本参数中，有两个涉及到水，足见水泥标准稠度用水量问题在混凝土中的重要性。因此，在水泥标准稠度用水量测试的过程中，除了要严格按照国家标准规范操作程序外，还要注意控制各种因素的影响，提高水泥标准稠度用水量测定值的准确性和真实性，减小其偏差。
参考文献：
[1]柏翠云，赵宏旭.水泥标准稠度用水量测定值的影响因素探讨[J].湖南科技学院学报：2010（08）.
[2]GB/T1346-2001，水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法.
论文作者:李小兰
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第23期
论文发表时间:2018/2/26
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