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摘要:质量控制工作涉及到大量的质量数据，运用数理统计学的知识把这些数据进行整理、归纳就可以得到我们所关心的质量信息。常用的图表有：控制图、因果分析图、排列图和直方图
关键词:数理统计 质量控制 应用
我们知道产品质量检查的结果是一组具有固定特性的数据集合,这些大量的数据包含着无序的、繁杂的关于产品质量的信息，要想得到详实可靠具有反映产品质量问题实质性的信息，就必须对这些数据进行分析、归纳。数理统计学给出了按我们要求寻找某些特性数据的方法。常用的用于质量控制的数理统计学方法有：
1、控制图 2、因果分析图、
3、排列图 4、直方图
那么什么是质量控制呢？
质量控制就是对工程的实施情况进行监督、检查和测量，并将实施结果与事先制定的质量标准进行比较，判断其是否符合质量标准，找出存在的偏差，分析偏差形成原因的一系列活动。
质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
质量控制原理是根据施工项目目标和质量要求对施工项目实施全过程的质量进行监督、检查，发现偏差及时反馈，采取纠正措施，使工作按即定目标和计划进行。
质量控制原理也可称质量控制三步曲：确定标准、衡量成效、纠正偏差。
综上所述，我们可以得到一个关于质量控制问题的问答式的工作程序：
我们的产品是否存在质量问题？
一、控制图
我们的产品是否满足了客户要求，是否符合《规范》要求，是否符合设计要求等等。这一问题的内涵就是让我们依据质量标准（包括《合同》、《规范》和施工图）制定质量目标。然后把我们对产品的检测结果（数据）与之相对照，找出偏差，看其是否达到了目标要求。通常我们采用控制图来解决检测结果与标准进行对照解决这一问题。
1、控制图的概念
控制图又称管理图，它是画有控制界限的一种图表（图2所示），用来分析质量波动究竟由正常原因引起还是由异常原因引起,从而判明生产过程是否处于控制状态。其基本形式如图2所示,图上一般有三条线,上面一条虚线叫控制线用UCL表示:下面一条线中下控制线用LCL表示；中间一条实线叫中心线，用CL表示。在生产过程中定期抽样，将测得的数据用点子描在图上，如果点子全部落在控制界限内，且点子的排列没有异常状况，表明生产过程正常。如果点子越出控制界限或点子排列有缺陷，表明生产过程存在异常因素，必须查明原因，采取措施使生产过程恢复正常。
2、案例
特种管子车间项目剪力墙采用预制混凝土试块，其工程量为3400M3，设计强度等级C20，施工期为2017年6月1日～2017年10月1日，有效施工天数为100天，日完成量34 M3。按照监理工程师要求，每天抽取150×150×150㎝立方体抗压强度试件一组，检验6月份试件共获得28组数据（见表1）。
表1
把表中的试验强度值用控制图表示（见图2）
CL=23Pa为中线，下限为LCL=18.86Pa,上限为 UCL=27.14（上、下限的确定是根据《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》试行中的表1.20-2）。从图2中我们看出其中超出控制界限的有8个点分别为B3、B6、B9、B10、B11、B18、B20、B28，不合格率为28.6%，28组的离差系数的统计值CV=0.159，尚属合格范围之内，那么要想在以后的施工中达到优良，必须使CV<0.14，我们用什么方法找出离差系数大的原因呢？
二、因果图
1、因果分析图又称鱼刺图，是一种逐步深入研究和讨论质量问题的图示方法。应用此方法时可召开会议，由组织者、管理者和操作者共同参加，根据质量存在的因素一步一步寻找原因然后制定相应对策予以改进。
因果图由若干枝干组成，分为枝干、大枝、中枝、小枝和细枝，它们分别代表大大小小不同的原因。
2、因果图的作图步骤：
（1）、确定需要分析的质量特性（或结果），画出主干线，即从左向右带箭头的线；
（2）、分析确定影响质量的大枝（大原因）、中枝（中原因）、小枝（小原因）、细枝（更小的原因），并按顺序用箭头逐个标注在图上；（3）、逐步分析找出关键性的原因并作出记号或文字加以说明。
3、案例
通过控制图对广州南沙特种管子车间项目6月份砼块28组试件试验强度的分析尚存在8组不合格试件，其中低于下限的2组、高于上限的6组,且离差系数没达到优良标准,分析原因,用因果图找出离差系数大的影响因素。
通常我们寻找影响施工质量因素时，是从人、机械、环璋、方法、材料五个方面进行分析的，即5M法。从上述中看出影响试块强度离差系数大的影响因素为：
（1）、操作人员轮换频繁；
（2）、计量读数不准确；
（3）、电子秤传感器老化；
（4）、供水计量泵时间继电器老化；
（5）、中砂有机成份超标；
（6）、中砂含水量偏大；
（7）、粗骨料级配不合理；
（9）、袋装水泥单重不均匀；
（10）、水泥不是同一批号；
（11）、试模未放置振动平台；
（12）、非标准养护。
对上述12个影响因素进行改进，逐个排查确定了五个影响因素分别为（1）、（4）、（6）、（9）和（12）为主要影响因素。
在施工阶段推行以动态控制为主，事前预防为辅的管理办法，主要抓住事先指导，事中检查、事后验收三个环节。一切以数据说话，一切以书面为根据，做好提前预控，从预控角度主动发现问题，对重点部位、关键工序进行动态控制。在施工管理过程中，抓“重点部位”的质量控制，对工程施工做到全过程、全方位的质量监控，从而有效的实现工程项目施工的全面质量控制。
一、建立健全质量保证体系，加强合同管理
监理方一旦进入工程质量监理，首先审查施工单位的施工现场质量管理是否有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，并督促施工单位落实到位。仔细审查施工组织设计和施工方案，检查和审查工程材料、设备的质量，杜绝质量事故的隐患。
针对工程的特点和合同中签订的质量等级，建设方的要求、施工单位的资质等情况，确定监理方的监控的目标和标准，确保监控的内容和各自的职责、权利，订出监控的工作制度、工作程序，做到施工质量监理工作正规化。
二、质量监控事前预防，施工操作事先指导
１、对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制，首先要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。针对钢筋、水泥等材料多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”（即要有质保书、合格证，还要有材料复试报告），未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料，及时请退出场。将钢筋焊接半成品的质量检查作为监理工作的重点，采用目测和检测相结合，首先从外观上对轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑等进行检查，然后随机抽取焊接试件进行试验，合格后方可进行验收。对于工程使用最普遍、工程量较大的混凝土工程中的材料质量监理细则要求施工单位保证水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求，有试验报告的前提下，再审核混凝土的配合比是否正确，校核各种计量表具、量具是否准确、齐全。浇筑的施工方案和施工程序是否可行。如哪一道工序不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员组织整改，进行管理。
２、加强质量意识，实行“三检”制
在工程施工前，监理方召开由施工单位技术负责人、质监员及有关各工程队组长质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行“三检”制，且有公司质监部门专职质监员签字验收。然后经监理人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。如果施工单位没有进行“三检”或专职质监员签字，监理人员拒绝验收。另外，监理人员在施工现场采用巡视、平行检查、跟班旁监，随机抽查的方法，待施工单位进行“三检”后再进一步验收，彻底消灭工程中质量问题。
３、严格把好隐蔽工程的签字验收关，发现质量隐患及时向施工单位提出整改。
在进行隐蔽工程验收时，首先要求施工单位自检合格，再由公司专职质检员核定等级并签字，并填写好验收表单递交监理。然后由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。现场检查复核原材料保证资料是否齐全，合格证、试验报告是否齐全，各层标高、轴结也要层层检查，严格验收。要求施工单位质检员签字不能只流于形式，要真正去检查验收，再由监方检查。监方发现问题及时以书面通知施工单位，不能口头讲，待施工单位处理或返工完后，还要再进行复检，严格检查把关，保证质量。
三、动态控制，事中认真检查
在工程施工过程中进行质量控制，是现场监理与质监部门的重要不同之处。对工程监理工作认识不多的同志往往认为监理工程师只是在现场转一转、看一看，验收时检查工程是否按图纸、规范、标准进行施工。这样往往使一些质量问题已经出现，甚至还要返工。我们在质量控制中是改静态检查变为动态控制。主要抓住以下几方面。
１、加强管理力度，全天候旁监
对于每一位现场监理工程师要求做到“五勤”：即眼勤，要经常到现场了解施工情况，多看施工图，熟悉设计哪些是重要部位；手勤，发现问题要常记，处理哪些问题要有记录；腿勤，常到现场转转；口勤，对于施工队易查出现的质量隐患要常提醒，对施工队要经常交底；脑勤，熟悉图纸，动脑筋想措施来保证工程质量。在工作方式、深度上要求做到“严”（严格按施工规范要求施工，严格检查把关）、“准”（处理问题要果断、准确，要以数据为说话依据）、“细”（工作中细心，自理事情要细致）、“实”（做到一件事要实实在在，亲自去做，去检查，遇到质量问题要做实质性处理，不能找理由推脱，要为建设单位、施工单位解决实质性的技术难题）。对于重要部位或有特殊工艺要求的部位施工过程中，监理工程师总计须全天候的、24小时跟班旁监，发现问题及时处理。如新港城小区项目浇筑近万方砼，每次浇砼时，质监工程师都亲自在施工现场测定砼坍落度是否稳定；试块抽取、制作是否符合要求，甚至还要亲自取样；监督后料台上料的计量，工人的操作是否符合标准。发现质量问题，及时通知施工队整改，消灭质量隐患。
２、工程中抓“第一”、“重点”、“临界”项目
根据工程项目的规模，工程特点和技术要求，从实际需要出发，确定监理要管理的项目。当施工现场浇筑第一根框架柱，绑扎第一道梁筋，砌筑、粉刷第一面墙体，绑扎第一道柱、梁钢筋，支第一根柱模时，监理工程师要到现场去检查，复核轴线及标高，测量构件、结构的尺寸，称计配合材料重等，对于工程重点部位，如框架梁柱节点处，悬挑结构，结构错层标高、偏轴线等部位，要认真细致检查，严格按施工规范和设计要求验收。对临界项目，则要求施工队进行“三检制”，实行对工序交接检查，避免不同工序、工种交接时，将质量问题和隐患带入下一道工序中。
３、现场巡视，量测检查，数据说话
监理工程师通过现场巡视，实地测量结果和数据，来检查和判断工程质量，以所测数据来评定质量等级。如轴线、标高有误差，轴线偏多少，标高低还是高；钢筋绑扎少了几根，规格绑错多少，砼浇筑完后蜂窝、孔洞各多少，蜂窝多大、孔洞多深，在什么部位等等。提前以书面通知施工单位并附上所测的数据，使施工单位对于质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。
四、事后验收，及时处理质量问题
当分项、分部工程或单项工程施工完毕后，我们及时按相应的施工质量验收标准和方法，对所完工的工程质量进行验收。
１、质量控制中最后的补救措施是事后验收。通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患，通过总监理工程师及时下发工程暂停令，要求施工单位停工整改。并配合有关单位及时提出解决的方案，将问题处理。从而达到既保证工程质量又不影响工程进度，避免了不必要的经济损失。
２、针对重要分部项工程同工序根据施工工艺存在的和操作要求画出流程图，如浇筑柱、梁板砼的流程图，标明施工顺序，便于验收时出现质量事故时进行原因分析。产生质量事故或事后问题，监理工程师只对质量问题进行实质性处理，及时提出合理可行的处理意见或方案，而不去强调事故的责任的原因。这样使施工单位和施工人员愿意接近监理人员，不讳疾忌医，及时暴露出监理工程师忽视的地方，与监理部密切配合，共同提高工程质量。
论文作者:陈,康
论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期
论文发表时间:2018/2/6
标签：质量论文; 施工单位论文; 质量控制论文; 工程论文; 质量问题论文; 原因论文; 数据论文; 《防护工程》2017年第28期论文;