摘要：当前整个社会科学技术发展的速度以及水平都是较高的，单件生产时轴的机械加工工艺设计，越来越多的都采用了数控的形式，所以这样也就非常明确的表明了单件生产时轴的机械加工工艺设计，与数控编程技术将会有很大的关系，因为如果有关机械加工技术人员不具备一定的数控技术，那么单件生产时轴的机械加工质量将达不到相应工艺的基本标准，最终也就在根本上对机械加工的成本造成了浪费。因此，本文将会科学展开单件生产时轴的普通机械加工工艺设计分析，以期为相关人员提供参考。
关键词：机械设计；生产时轴；内容；原则
众所周知，当前整个世界的机械加工工艺设计水平都是较高的，尤其以单件生产时轴的普通机械加工工艺设计最为突出。往往此部分的机械加工工艺水平，在很大程度上成为了衡量一个国家综合国力以及工业现代化水平的重要标示之一。单件生产时轴的普通机械加工工艺设计，随着时代的不断发展，越来越成为了一种先进的机械加工技术，切实做好这方面的加工工作，将会在很大程度上促进全国零件加工工业的发展，最终全面推动我国制造业的发展。
一、单件生产时轴普通加工工艺设计的原则分析
（一）基本定位基准选择原则
定位基准主要指的就是在对单件生产时轴展开机械加工设计时，相应的机床与刀具的相对位置表面具有一定的工艺加工设计，但是在最初展开加工的过程中却没有这种加工的迹象，这在一定程度上就可以称之为粗基准，但是如果在进行了原始加工之后，所使用的是已经经过加工的定位基准，那么这在一定程度上就可以称之为精基准。所以在展开单件生产时轴的普通机械加工工艺设计的时候，一定要科学的选择合适的表面作为定位的基准面，这是普通机械加工工艺设计必须要重视的一个问题。
（二）科学合理选择精基准时应当遵循的原则
在展开精基准的选择过程中，首先需要做到的就是全面仔细的观察精基准面，是否能够有效的满足机械加工的定位和装夹加工，并且如果选定了某一个面作为了精基准面，之后也就可以对其他面进行科学有效的选定，同时在选定的过程中，可以采用机械定位方式、科学合理的操作手法，以这样的方式来全面的提升整个机械加工工艺设计的基本效率，因此在对该精准面展开科学定位时，应当慎重的考虑机械操作手法的选取。精基准采用精准重合原则，也就是在单件生产时轴的普通机械加工工艺设计过程中，全面利用统一的定位原则来对其他面展开定位精加工，当展开这方面的机械加工工艺设计的时候，有关机械加工工艺设计者应当对此抱以高度的重视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
二、单件生产时轴的普通机械加工工艺设计的内容与特点
（一）单间生产时轴普通机械加工工艺设计的内容分析
通过观察当前的社会来看，整个单件生产时轴普通机械加工工艺设计，往往都是采用数控的形式展开全面化的加工的，所以在对这些机械展开加工工艺设计时，就要全面的了解其中的加工工艺设计技术，这样才能在工作的开展过程中全面有效的制定出合适的加工方案，之后对于零件数控加工工艺的设计才能有一个较好的研究与分析。
具体分析单件生产时轴普通机械加工工艺设计的内容可知，首先需要科学的选择合适的数控机床，并且在数控机床上展开全面化的作业，同时还需要优先确定出具体的设计工序。其次需要根据实际加工工艺设计的需求，全面有效的制定出合适的零件数控机械加工设计方案，仔细分析加工机械设计的图纸，因为这样在展开相应工作的时候，最终才能对普通机械加工工艺设计做出完美的操作。有关行业技术人员应当明确的知道，单件生产时轴的普通机械加工工艺设计，需要特别注重整个工艺设计的方式方法，因为这直接关系着机械加工的最终质量，相关人士应当切实的清楚零件加工程序的具体的步骤，对于最终基准的选取、加工工具的选择、夹具的选择以及最终的安装策略都要进行全方位的确定，通过这样的方式来制定出最合适的机械加工工艺。除此之外，有关行业人士还需要对零件机械加工的数控编程程序，展开全面化的编制语言检验，从根本上有效的控制整个编程的误差，这样一来才能科学有效的提高相应编程的质量与效率。以上就是单件生产时轴普通机械加工工艺设计的基本内容，希望引起相关人士的广泛注意。
（二）单件生产时轴普通机械加工工艺设计的特点研究
单件生产时轴的普通加工工艺设计，我们通过全面的分析，可以非常明确的了解到，其主要是通过数控的形式开展的，所以在很大程度上也就不可避免的会带有数控加工设计的特点，但是除了这个特点之后，其还具有其他的特点。这些特点主要包含这些方面的内容：
第一，单件生产时轴的普通机械加工工艺设计，内容应当详细并且具体。在展开这方面的加工设计工作时候，将会预见性的制定出数控机械加工设计的方案，之后在整个数控机床上展开全面化的操作，主要也就包括机械加工的程序、选择的道具以及加工方式与参数等，这些内容必须要在加工的时候得到切实的明确。
第二，单件生产时轴普通机械加工工艺设计需要更加的严密精确。当在进行单件生产时轴的机械加工工艺设计工作时，应当在整个机械加工设计的过程中，制定出科学严密的方案，并且所制定出来的这些方案不应当出现一定意义上的失误，因为这些误差将非常可能会导致整个加工工艺设计的标准达不到相应的要求，最终也就导致了整个机械的加工设计的质量较低，最终有可能会造成机械事故的发生。
结束语
通过上文的分析可知，单件生产时轴的普通机械加工工艺设计，在当前时代下所采用的加工形式将会在很大程度上与数控技术相结合，因此有关机械加工人员就应当对数控技术有一个明确的认识，掌握并学习基本的数控技术，这样对于整个机械加工工作的开展也是极为有利的。另一方面，有关行业人士还应当对机械加工的内容、特点以及原则有全方位的了解，因为这些理论将会非常有效的帮助设计人员展开有效的机械加工设计思考，最终所形成的机械加工工艺设计方案才能呈现出科学合理性。
参考文献：
[1]陈登钱，张思团.关于机械加工工艺对零件加工精度的影响探讨[J].南方农机，2018，49（21）：30-31.
[2]林达，柴泓.机械加工工艺对加工精度影响的探究[J].山东工业技术，2018（20）：55.
[3]张明慧，李渊.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].设备管理与维修，2018（20）：127-128.
论文作者:周琼1,张军2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/13
标签：加工工艺论文; 机械论文; 加工论文; 单件论文; 机械加工论文; 基准论文; 也就论文; 《基层建设》2018年第36期论文;