摘要：在煤矿生产运营中，机电设备的稳定运行是促进煤矿生产效益与安全生产的重要保障。本文主要对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行分析，分析了在我国的煤矿机电设备中使用的相关诊断技术与相对应的维修技术等等，为日后的煤矿机电生产提供重要的参考依据。
关键词：煤矿机电；机电设备；故障诊断；诊断技术
引言
随着科学技术的发展，机电设备的自动化水平也在提升，机电设备在社会发展过程中的作用也越来越重要，因此维修工作的重要性也不言而喻。机电设备的安全使用涉及到很多方面的影响因素，这些因素如果不加以控制就会产生严重的故障。维修工作是必不可少的，企业在生产的过程中必须要对此予以足够的重视。
1检测诊断技术概述
煤矿机电设备机械故障检测诊断技术主要是对机械设备进行有效的监管，这作为一种有效的手段用于维护煤矿机电设备的正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术主要针对运行过程中的机电设备进行故障检测与诊断，首先该项技术是对机电设备的运行生产进行科学检测，尤其是针对其中可能存在的故障进行实时监测，操作人员可在上述工作的基础上对机电设备的运行状况进行详细的了解与掌握。在这一过程中工作人员也可在掌握设备异常状况的基础上对其进行科学的分析与处理。现阶段检测诊断技术已经逐渐实现在煤矿机电设备运行中的广泛应用，这对设备使用寿命的提高有极大的促进作用，同时对煤矿行业生产效率的提高也有积极意义，最终促使煤炭企业实现经济效益最大化的目标。同时，还需要增加安全的诊断技术，提高设备的使用稳定性。
2机电设备故障分类及特征
依据不同因素，可以将故障分不同类型，比如早期故障，信号故障，偶发故障。对于早期故障而言，故障在初始阶段发生概率较高，随着设备使用逐渐降低，因此该时期也被称之为设备磨合期，故障时间长短与产品设计制造存在密切关系。偶发故障指的是偶然情况下发生的故障，故障率始终处于稳定状态，此类故障可以将其看作随机事件，故障率相对较低。信号故障是设备使用一段时间，其组成部件受到磨损从而导致的故障，随着使用时间推移，故障率经历增大降低稳定再提高这样一个过程，无论是哪一方面导致何种类型故障，都必须要进行维修的处理，确保开展工作正常进行。故障特征体现在突发性，由于环境因素及长期使用，设备在故障发生前可能存在一些预示，随着环境及条件变化达到临界点后故障出现，而前期通常不能及时发现，只能在后期进行维修。故障复杂，煤矿开采设备彼此联系紧密，在工作过程中，其中某一个部件出现问题就会对整体系统运行造成影响，而检查工作涉及范围大，内容多，维修工作难度大复杂性强，设备故障带来的损失大。机电设备发生故障的时候，部分能够通过简单快速修理，从而恢复正常工作。而某些则需要后期进行深度维修，对于后者而言会影响到矿山设备的正常使用，并且会带来一定程度安全风险，从而使企业经济造成多方面损失。
3煤矿机电设备的诊断技术
3.1温度诊断技术
若是煤矿机电设备出现一定的故障，将导致机电设备的稳定性表现出异常的现象。在机电设备的部件发生损伤情况下，一般先表现出温度上升的现象。把监测到的温度数据信息制作为图像，将不同的温度值逐一地采用直线连接，通过直线的斜率对温度发生的变化进行全面分析，计算直线的斜率便能够估算得到机电设备在某一时间点上的温度，若是温度值大于机电设备运行中允许出现的最高值，便可以判断机电设备极有可能出现了故障。
3.2故障检测诊断技术在通风机中的应用
当前我国对于主风机故障检测诊断的系统还很少，应用得比较多的是FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪。它的主要部分是一个以809机为核心的通风机在线检测与故障诊断系统，它将主风机在线监测与机械故障诊断一体化。 809单片机系统是目前面向控制应用领域性能价格比最高的单片微型计算机系统。主要有以下功能：实时检测的功能。检测的数据主要包括轴心轨迹、轴温量、负压、通风机电流，并可巡回显示；报警、打印功能。各种参数报警值可任意设定超限时即可进报警并随初打印；智能诊断功能。利用主机内专家系统，对通风机常见的“转子”等机械故障进行诊断。
3.3振动检测方法
振动检测法是检测煤矿机电设备故障的常用诊断方法，这种方法的工作原理是铜鼓测量放大设备进行检测，然后将测量所得的振动信号进行放大，将放大的振动信号通过检波器进行振动峰值和有效值显示，通过对振动峰和有效值的分析进行故障分析，从而达到故障诊断的目的。检测设备包括两部分，一部分为简易诊断仪，另一部分为精密诊断系统。简易诊断仪的检测是较为初步的检测，而精密诊断系统是通过对简易诊断仪的检测数据和振动信号进行磁带和检波器的录入，然后形成振动信号，此时形成的振动信号比简易诊断仪的检测数据增加精准。这种振动信号再通过计算机进行分析和整合处理，使得检修者可以更加准确的判断机电设备的故障部分。
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3.4历史记录诊断法
维修人员借助现存知识技能，在清楚机电设备运转状态的情况下，探究其故障类型以及发展的程度，从而使矿山机电设备局部以及整体运行效率有所依托，所以需要在故障诊断的前提下，设备运行问题的发现、成因探索等环节上均体现出及时性与规范性，最后维修人员精确的辨识出问题存在的具体位置，明确其存在特征。历史记录诊断方法作为矿山机电设备应用维修进程中的关键步骤，在长期的应用中构建了故障诊断数据库，这样在设备出现故障知识，技术人员就可以借助数据库对其进行诊断与维修，节省人力资源的同时，大幅度提高矿山机电设备维修效率。
3.5绿色诊断技术
绿色维修技术其最为核心的一项目的要求即为消除亦或是减小因维修活动而导致的能源损耗及污染。其中主要就包括了绿色化的诊断技术、材料技术、工艺技术、清洁技术等多个方面的内容。在绿色化的维修工艺技术方面主要就包括了以下三种技术手段：①模块化拆卸技术。这一技术能够为机电设备的维修拆卸提供极大的便利性，可大幅度提升拆卸效率，提高资源利用率。②虚拟维修技术。利用计算机设备来对机电设备有可能出现的故障问题展开3D模拟，可大大提高对机电设备的维修效果与效率。
4提高煤矿机电设备机械故障检测维修的措施
4.1故障检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用
高压异步电动机在煤矿生产过程中有着不可替代的重要作用，高压异步电动机故障不仅会影响煤矿生产工作的顺利进行，同时还会将较大的经济损失带给企业，这对企业的安全稳定运行有极大阻碍。现代社会科学技术不断发展，现代信号处理技术以及人工智能技术就是在此种趋势与背景下出现，上述技术对高压异步电动机检测效率的提升有极大的促进作用，同时还可获得较为理想的检测效果。高压异步电动机中常见的故障检测诊断技术包括电流高次谐波检测、磁通检测和局部放点检测。其中，电流高次谐波检测不会受到高低压的影响，但对专业检测知识具有较高的要求，且操作步骤复杂；磁通检测可对高压电器故障给予有效检测，其对弱信号所得到的检测效果不理想；局部放电检测可以对高压电器故障给予准确的检测，但对低压电机设备故障所得到的检测结果不理想。
4.2加强煤矿机电设备的维修管理
在进行煤矿生产过程中，煤矿企业最好根据相关部门的规定，对机电设备进行定期检测与维修。对煤矿机电设备的主要检测内容有主排水、保护供电系统、防雷接地装置等。最好每年对设备进行检测与维护，在生产使用前对主通风的性能进行检测，尤其是雨季来临之前，要做好主排水系统的检测工作，真正做好安全防御工作。另外，完善煤矿机电设备的监管系统，借助电脑系统对其进行辅助的维护管理，对相关参数进行收集和处理，从而做好机电设备的维修管理工作。
4.3丰富故障检测的手段
煤矿机电设备的检修手段不能仅仅停留在振动检测法、铁谱检测法和温度检测法三种检测方法的使用上，要针对不同种类的故障应该进行不用检测方法的探究，丰富故障检测的手段。而要想丰富故障检测的手段，就必须对专业的故障检修人员进行配置，并且及时对检修人员的专业知识进行培训和更新，增强专业人员对故障检测手段的探究和创新能力。检修人员的专业素养得到了提升，就可以通过对故障的检测结果进行总结和分析，以此来启发新的检测手段，丰富故障检测的手段。另外，还要对故障检修人员的检修操作技能进行培训，让检修人员在熟练灵活的操作技能下对机械进行检修，提高检测结果的准确性，促进故障的有效解决。
4.4提高煤矿机电设备故障预防
通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术，能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务，要保证机电设备的正常运行，要注重以下几个方面的设备维护措施：a）注重日常维护，加强煤矿机电设备的定期诊断和维护，对于机电设备安装、使用及维修过程，要积极遵循说明书规定进行设备处理，确保设备科学管理；b）完善设备故障诊断和维修的培训工作，提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质，确保维修过程的准确性，对于很多机电设备的操作人员，要积极进行上岗前的综合培训和测试，确保从业人员的良好技术水平；c）加强对现代化机电设备的引进和重视，注重煤矿机电设备及时更新，提高机电设备的使用效率和生产效率。
结语
煤矿生产过程中，机电设备正常运行是保证生产效率、质量和工作人员生命安全的重要基础，而且由于机电设备长期处于超负荷的工作状态，因此非常容易出现故障和问题，根据具体原因和方法，科学地诊断出设备故障并且提出相关解决策略是煤矿机电设备生产过程中的重要工作任务，结合故障诊断和检修方法提出相关解决策略，希望能够促进中国煤矿行业的发展。
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论文作者:张田田
论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/30
标签：机电设备论文; 故障论文; 煤矿论文; 技术论文; 设备论文; 故障诊断论文; 过程中论文; 《电力设备》2018年第2期论文;