摘要：我国是农业大国，粮食总产量十分庞大，接近7亿t，我国已经建立了中央、省级、市级和县级四级粮食储备制度。目前全国约有19000多个粮库，总仓容量达到近4亿t。粮食企业的收购量超过总产量的50%左右，到2015年粮食收购规模已达到约4亿t。粮食储藏技术从节能降耗、保质安全逐渐向绿色、低碳、环保减的方向发展，建设绿色环保粮库有助于保障我国粮食安全，对于促进农业经济繁荣，稳定粮食市场有着至关重要的意义。本文首先指出了绿色粮库建设的现状，分析了当前绿色粮库建设发展的情况，指明了未来绿色低碳粮库建设的发展方向。
关键词：绿色粮库；建设现状；发展趋势
引言：粮食安全是民生问题的重点内容，加强粮库建设是保证我国粮食质量和安全的重要途径，粮库是粮食流通的核心设施，尽管我国各地分布着不同等级，不同仓储量的粮库，但是在实际粮食管理和存储的过程中，还是存在一些亟待解决的问题，如粮食存储技术有待革新，粮食存储设备有待更新换代，粮库仓储量有待增加，绿色、低碳、环保的粮库是未来粮食储存管理的主要方向，粮食管理部门要加大投入，完善基础设施，加强绿色粮库的建设力度，为促进粮食产后仓储业健康发展提供参考。
一、我国绿色粮库建设现状分析
粮库智能化建设是继“四合一”工程后，我国粮食行业又一影响深远的大事。粮库智能化建设是以创新思维为引导，运用信息化技术，对粮食流通的各个环节进行智能化管控，达到互联互通，全面提升现代粮食流通发展水平的系统化建设，与其他行业快速发展的智能化建设一样，逐步成为智慧城市的一部分。
粮库的建设需要大量的资源，包括人员、物资、设备设施等等。绿色粮库是指在粮库建设周期内，最大程度的利用现有资源，实现粮库建设低投入高产出的目的，节约资源，降低能源消耗，设备设施配置与运用都要最大限度的减少对环境的污染和破坏，采用先进的技术和科学的管理方式，实现粮食存储和管理工作的高效运行。通过合理设计和建设，保证粮库为粮食存储提供优质的空间，保证粮食的质量和安全。我国实行可持续发展战略中绿色粮库的建设也可以算是其中重要的一部分。但之前存在一些老式粮库还在应用当中，因为占地面积较大，拆除成本较高，部分还在使用中，一些设备老化，节能效率较低，作业时容易产生噪音、粉尘等，粮食浪费现象依然存在，因此，绿色粮库的建设是势在必行的。
二、建设原则和做法
1、建设的原则
粮库智能化建设要突出建设的先进性、实用性、经济性和可操作性。一是技术成熟，运行稳定，具有阶段先进性；二是突出应用需求，能解决生产中存在的问题；三是经济有效，有效提高管理和作业效率、效能，经济效果显著；四是使用方便，简单易学，有针对性和可操作性。在子模块选择上选择技术成熟、功能实用、形式创新、代表发展方向的升级项目，努力做到功能性与实用性相结合，创新性与示范性相结合。
2、建设思路
2.1总体规划、分步实施
充分考虑智能化建设的长远目标和近期目标，按照建设内容，分地区、仓型、分时间段、分批次逐步实施，既要制定行业宏观的发展战略和发展路线，做到长远规划，也要深入立足实际现状，符合当前的发展需要。
2.2统筹安排、兼顾多方
在智能化建设内容上选择技术成熟的、运用效果明显的项目，优化流程、摒弃无意义和冗余的流程，达到流程最优、最合理的组合，全面提高效率，做到实用性、先进性和经济性的最大化结合。
2.3系统工程、系统规划
智能化粮库建设，涉及多方面的内容，要充分考虑技术、市场因素，要选择技术成熟，有经验、市场评价高的合作单位，避免盲目建设、走弯路，充分考虑施工中可能出现的问题，提前做好各种应对措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
三、绿色粮库工程的施工难点
本文以某粮库为例，整个工程占地面积6万平方米，建筑位置在原小型山体爆除后的底部及周边滩涂的山石填平区域，该工程由20余栋房仓和10余栋筒仓组成。其中房仓的平面尺寸为长×宽=60×24m，高度为18m，顶部构造采用薄壁式先张法预应力拱架组成，拱架板截面厚度仅40mm，长度21m，拱架宽度1.2m。
1、拱架预制
该屋面拱架的下弦板采用先张法预应力结构，混凝土为C40细石混凝土，板的截面厚度为40mm，而跨度达到21m，故其预制质量的重要性可想而知。由于该工程地处偏远，加之单次用量较少，所以商品混凝土供应及其不便，只能采用自拌混凝土。施工单位当时根据工程的具体情况，采取的质量控制措施如下。
1.1原材料控制
拌制混凝土的石子、黄砂、水泥甚至拌制用水都经过严格的检验和试验。石子用粒径合格、强度测试达到标准的，并固定料源；水泥采用国家免检品牌；黄砂采用中粗河砂，其配比和含泥量等指标经过检测合格后才投入使用；拌制用水采用固定水源（专线自来水），并经过含氯量测试。以上都是通过原材料的质量控制实现对混凝土质量的基础控制。
1.2严格控制混凝土配比
在混凝土拌制的配料过程中，施工单位通过自动计量设备的调试和检验，在计算配比的基础上，进行试出料，并取样进行试块检验（多余混凝土进行台座浇筑），待同条件养护和标养室试块，均试验合格后，再进行正式的施工生产。
1.3混凝土浇捣的过程控制
在拱架预制混凝土浇捣的过程中，重点落实过程控制，混凝土浇捣施工班组定人定岗，固定人员操作，确保混凝土施工质量的稳定性和一贯性；资深的现场管理人员采用旁站式管理，确保混凝土的浇捣操作、板体厚度并杜绝产生任何形式的施工缝；为了保证施工不间断，现场甚至配备了发电机组和备用水池，以保证在突然停电、停水的情况下，混凝土浇捣施工仍可连续进行。
2、拱架吊装
由于房仓的高度达到18m，预制成型的拱架总计重量达到7.8t，考虑吊装半径、有效吊装高度、吊车功率等多方因素，要采用吊车单侧起吊，除非采用大吨位吊车（经济性相当不合理），一般的吊车要进行该吊装根本无法完成。所以拱架的吊装工作成为本工程最大的难点。工程施工单位考虑了多种方法，比较可行的有以下2种：
2.1在房仓山墙部位预留施
工洞，履带式吊车采用单车起吊的方式，行走路径从房仓内长度方向经过，这种施工工艺的缺点在于要破坏山墙乃至整个房仓的整体性，上下两道圈梁均要断开施工，产生两道施工缝，进而对整个粮仓工程的质量带来隐患，工程指挥部对此方案进行了否定。
2.2拱架吊装
在第一种方案被否定后，施工单位经过反复思考和商定，确定了拱架的最终吊装方案：在房仓墙体工程结束后，在沿仓体长度方向的圈梁上部铺设L型钢轨道（L型钢反扣）两道（墙体厚度490mm），轨道长度贯穿仓体长边，并提前找平调直并临时固定；焊制两部平板小车，车子长度大于1.2m（拱架宽度），轮距为轨道宽度，分别放于两长边墙顶的轨道上；在仓体的另一端设通型号卷扬机两部，分别由钢丝绳牵引两部小车；待山墙外吊车将拱架吊装，并对称放置在两部小车上后，启动卷扬机，缓缓将拱架拉至房仓另一端，两侧注意同步，速度均匀，慢起慢停；拱架到位后，预先焊制的简易龙门架就位，以龙门架为支架，用滑轮将拱架拉起，撤出小车并抽出轨道，然后利用滑轮铁链的可微作偏移性，将拱架同步放置到位。一片拱架完成后，再进行下一片拱架的起吊和安装，由远到近，最终实现整个仓体拱架的全部安装完成。
结语：在粮食仓储设施建设和粮食储藏工作中，我国有关部门要按照党和国家的要求，根据科学发展观及节能减排的主要，树立保护地球环境的意识，减少废弃物排放，建设“节能减排”的绿色粮库。
参考文献：
[1]国家粮食局.中国粮食发展报告[M].北京：中国社会出版社，2015：92-93.
[2]国家粮食局.2013年粮食仓储设施统计汇编[M].北京：经济管理出版社，2013
[3]宋伟，靳祖训，汪海鹏.中国储粮生态系统研究进展[J].粮食储藏，2009（1）：16-21.
论文作者:李海平
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/29
标签：粮库论文; 粮食论文; 混凝土论文; 工程论文; 吊车论文; 我国论文; 技术论文; 《基层建设》2017年第28期论文;