摘要：锅炉作为工业生产的主要动力设备，它的安全性也得到了很大的重视。对锅炉进行检验已经非常的普遍了，但是在检验方法的选择上各地是有很大的差别的。红外热成像技术作为非接触检测技术，已经越来越多地应用于设备状态监测和故障诊断中，并发挥着重要的作用。在实践中利用红外线进行热成像检测，能够更好的应用于锅炉本身状态的检测，对其各个方面展开详细的检测，能够更好的控制其运行情况，同时热成像技术还可以对锅炉运行的安全环境和能源方面达到有效的保障。本文主要就热成像测量技术在锅炉检验中的应用进行了概述，旨在为相关人士提供参考。
关键词：热成像；测量技术；锅炉检验
锅炉是各种工业企业的重要动力设备之一，其实现了煤、油、气等化石燃料能源向高温高压热工质的转化。随着我国经济社会的发展以及能源、环境压力的不断增大，使作为耗能大户的锅炉的节能显得越来越重要。因此，不断完善检测制度体系，从而完善锅炉性能，提升锅炉的运行效率迫在眉睫。
1红外热成像技术的原理与特点
红外热成像技术的主要工作原理就是，物体在散发能量的时候和它的温度是有正比例关系的，通过这种正比例关系就可以通过对物体散发的能量进行探测，进而得到物体表面的温度。在使用红外热成像技术的时候一定要通过使用红外探测器或者是传感器对于物体散发的能量进行感知，只有使用这类的仪器才可以使得探测的能量更加的精确。红外热成像仪器是由红外探测仪、光学成像物镜和光机扫描系统组成的。通过红外探测仪对物体的能量分布进行图形的反映，然后通过光机进行扫描，经过一系列的处理以后得到物体的红外热成像图，在得到数据以后就可以得到准确的物体表面的温度。红外热成像技术在检验的时候可以快速的得到相关的数据，可以使得检验更加具有实时性。红外热成像技术在使用的时候是不想要进行接触就可以进行测量的，所以不会受到一些外部环境的影响，尤其是电磁的干扰。红外
热成像技术在使用的过程中具有反应速度快的特点，在使用的时候灵敏度也是很高的，而且使用这种技术的测温范围是很广的。在进行物体能量的检测的时候，红外热成像技术可以根据物体热能的来源不同将其进行必要的分类。在锅炉的检验中使用这种技术己经是非常必要的了，在对锅炉进行检验的时候，红外热成像技术可以更加全而具体的反映锅炉的使用情况，而且锅炉在使用的时候，是会产生很多的能量的，通过这种技术也可以为锅炉的节能做出贡献。
2红外热成像测量技术在锅炉检测中的应用
2.1锅炉本身的检验应用
在锅炉自身检验工作开展过程中，我们经常会发现如果炉墙温度过高时，会使得热量大量的散失和消耗，从而降低了锅炉的工作效率，同时对于整个锅炉系统的安全运行也带来了非常不利的影响。当前我国出台的锅炉节能标准中，对于锅炉的炉墙温度进行了一定的限制，对于检测壁面的传统设备等也发挥了很好的作用。因此采用新的热成像检测技术能够使得更好的完成检测过程，使得检测更加直观、具体，检测结果也更加容易方便记录。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
在利用热成像技术开展检测过程中，能够迅速的检测锅炉壁面的运行温度，通过对其相关的仪器设备显示情况进行显示，能够准确的了解锅炉内部的高温点分布情况，同时对于超过正常温度的范围可以提前做好控制，提高能源的利用效率，减少能源不必要的消耗，同时也可以为检测工作人员做好相应的准确工作，提前可以做好保温措施，避免出现工作中的一些遗漏。在利用热成像技术开展工作的过程中，利用壁面进行取像时，可以利用自然光进行取像操作，通过采用专门的软件设备，可以对不同的热成像图像进行对比，寻找不同之处，对其进行原因分析，从而能够有助于对锅炉运行过程中，热成像技术的运行精确度进行把控，对其影响因素不断进行分析和探讨，从而不断提高锅炉运行过程中的精确度，提高其检验效率，节约检验成本投资。
热成像技术在应用于锅炉检测过程中，能够对存在温度异常的锅炉区域进行科学检测，从而有助于检测人员及时的发现保温层受到损害的情况，及时开展解决工作，降低其测量过程中的误差。采用这种新型的检验方式，能够更好的帮助工作人员制定一个检测计划，比如定期开展检测和养护工作，能够有助于能源的合理利用，提高能源利用效率。采用热成像技术对于锅炉的水垢方面也能够实现很好的识别管理，有效的做好水垢清除工作，节约成本，保证锅炉的良好运行。
2.2锅炉辅机及控制柜安全状况检测
随着锅炉自动化水平的提高，锅炉辅机和控制系统对锅炉安全、节能运行的影响不断增大。发热常常是设备损坏或功能故障的早期征兆，以辅机的动力装置电机为例，通过红外成像测量技术可发现以下问题:电气接线松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧导致的接线端子过热；不平衡电压或过载导致的电缆过热；空气流动不充分导致散热故障，内部铁芯、绕组因绝缘层老化损坏短路导致的外壳部分区域温度过高；润滑不良或轴未对中导致的轴承、连轴器温度过高等。
锅炉控制柜中电气元件的破坏都有一个逐步发展的过程，会出现部件或连接点的异常发热现象。比如:接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧或过紧，会使导电面积减少而发热；长期运行发生腐蚀氧化使电阻增大，异常发热；负荷电流不稳或超标，如三相不平衡或过载时，中间相会发热异常。
结束语
综上所述，在锅炉检测中应用红外热成像测量技术，提高了锅炉检验水平，促进了锅炉安全、节能运行。随着热成像技术的不断完善，测量精度的逐步提高，加之与计算机技术相联系的数据分析方法的形成，红外热成像技术将具有更广阔的应用前景。本文在对红外热成像技术的原理与特点进行概述的基础上，从两方面详细分析了红外热成像测量技术在锅炉检测中的应用，旨在为相关人士提供参考。
参考文献
[1]王丽光,刘晓龙. 热成像测量技术在锅炉检验中的应用[J]. 科学中国人,2016,35:23.
[2]刘强. 热成像测量技术在锅炉检验中的应用探讨[J]. 资源节约与环保,2015,03:30.
[3]赵仁涛,张雨,铁军,张连平,张志芳,郭彩乔. 红外热成像技术在铜电解电流分布测量中的应用[J]. 红外技术,2015,11:981-985.
论文作者:梁雷波
论文发表刊物:《基层建设》2016年第33期
论文发表时间:2017/3/7
标签：锅炉论文; 技术论文; 测量论文; 物体论文; 温度论文; 过程中论文; 能量论文; 《基层建设》2016年第33期论文;