摘要:金矿机电设备在各类因素影响下可能会发生不同程度的事故,如果未及时得到处于生产效率和效果便会有所降低,严重时甚至会出现停产的情况,为此各企业需要在机电设备日常检修和维护工作中投入更多的时间。调查及掌握原因是解决金矿机电事故的首要工作,下面笔者凭借自身经验结合实际对金矿机电事故原因进行分析,并且提出几点预防措施。
关键词:金矿安全生产;机电事故;风险管理
引言
随着科学技术的发展,中国金矿开采基本上已实现了机械化。由于中国复杂的地质条件,在金矿开采过程中安全事故时有发生。由于在开采过程中使用较多的机电设备,机电设备引发事故的可能性正在增加。调查数据表明,目前金矿机电事故造成的死亡人数大约占金矿事故总人数的3%。由此可见,机电事故也是金矿生产中不可忽视的一种生产隐患。造成金矿机电事故的原因主要有两方面:一方面由于技术因素引起,例如设备安装调试不当等;另一方面由于人为因素造成,例如工人的违规操作引发机电事故。本文通过对金矿机电事故发生的原因进行分析,提出了预防金矿机电事故的一些有效措施。
1金矿生产中机电事故原因剖析
1.1设备选型不合理
金矿机电设备种类多样,在金矿生产机械化、自动化不断快速发展的情况下,各种新型的采矿机电技术产品也是层出不穷,如新型空压机、液压支架、刮板输送机等等,都在不断创新中逐步得到推广应用,金矿机电设备的选择面更宽了。但各类新型机电产品的应用需要有一个适应和匹配的过程,机电产品的选型要求配套性,需要充分考虑设备与生产状况、地质条件、人员状况以及管理水平等方面的匹配性和适应性。对于新设备的选型不可盲目,否则会出现方枘圆凿的情况。一些金矿企业由于设备选型不当,与企业生产管理情况不匹配,使得机电设备功效无法充分发挥,甚至由于故障的频发而影响生产。
1.2设备陈旧老化
金矿机电设备的更新换代需要一定的资金投入,一些金矿由于资金有限,投入不足,且对机电设备管理不够重视,致使很多新型的机电设备难以得到及时更新应用,很多设备老旧不堪,故障频发,甚至是存在很多安全隐患。另一方面,金矿机电设备检测维护手段的落后,相关配套、配件供应能力的不足,使得机电设备的故障率居高不下,设备维护工作量较大。
1.3人员安全意识和业务水平有待提高
当前金矿生产中自动化、机械化设备越来越多,一些新型机电设备不断投入应用,而与此同时,金矿企业在人员管理和培训方面却较为滞后,难以跟上金矿现代化发展的步伐。比如缺乏对机电操作人员进行专业化的机电安全知识和操作技能培训,导致人员安全意识和操作水平不足。很多人员不具备正规操作和事故应急处置的能力,生产中误操作和违章操作的情况时有发生,而且出现问题时也常常是手足无措,这些都容易造成机电设备的损坏,或是引发安全事故。
1.4机电管理存在漏洞,安全巡检不到位
生产中很多管理人和操作人员存在重生产进度轻安全管理的现象,在繁重的生产任务下,常常将安全生产抛之脑后,管理中麻痹大意,操作时漫不经心,违章操作、违章指挥的问题时有发生。另一方面,对于机电设备未落实责任制管理,很多维保人员未对机电设备进行定期的巡检和维护,加上较大的维修工作量,对于设备的检查维修只能是哪坏修哪,检修不及时、检修不到位、操作不规范,这些都给机电事故的发生留下了隐患。
2金矿机电设备事故的预防措施
2.1推行质量的标准化管理
对于机电装置的管理,应建立符合实际、易于执行的规章制度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于防爆机电装置,要入井进行实地检查。对于所有设备装置均应定期检修,在机电装置的使用过程中,要重视和维修工作的更好结合。每台机电装置均有相关维修人员与安全责任人,要做到机电装置有专职的安全负责人员。在进行机电装置的操作时,应严格依据所制定的规程进行操作。一些机电装置由于采用多班运行的形式,也要建立严格的交接班制度,保证每台机电装置均有自己的运行使用记录,做到出现问题有据可查。对于一些大型机电装置,购进时要严格按照验收制度进行验收,加强对购进装置的验收管理,避免大型机电装置发生严重的安全事故。
2.2增加机电设备方面的投入资金
在科学技术飞速发展下,专家研制出了更加专业的机电设备,其对传统设备的不足之处进行了弥补,并且自动化和智能化水平均有所提升。基于此各金矿企业需要对自身实际需求和各类机电设备实际运行情况进行详细分析,在机电设备方面投入更多的资金,积极购进新式设备,替换传统设备,能够减少能耗,并且安全性较高,可以将金矿生产过程中发生事故的可能降到最低,进而保证金矿生产工作有条不紊的进行。
2.3做好工作人员专业培训工作
为了更好的实现提升金矿机电设备运行安全性的目标,提升工作人员专业水平和安全意识尤为重要,金矿企业可从以下几方面入手:其一,在招聘工作人员时人力资源部需要对应聘者的专业水平,以往工作经验以及综合素质等方面进行着重考察,录用各方面均比较优异的人员,从根源上提升工作队伍的整体水平。其二,在引进新设备后需要召集全部工作人员进行集中培训,对设备具体操作流程和方法进行演示,并且需要对相关注意事项进行讲述,确保每名工作人员均熟练掌握操作要领,减少生产过程中出现操作错误的情况。其三,金矿企业需要定期组织专业培训,通过培训过程让各类人员工作掌握更多的理论知识,提高其专业技能,能够及时发现机电设备运行过程中的故障和隐患,同时在发现后能够尽快进行处理,进而提升设备运行效果。
2.4加大机电设备检修力度
定期展开检修是提升机电设备运行效果的有效手段,基于此各金矿企业需要不断提升此项工作的重视程度,将实际生产情况作为主要依据制定合理的检修计划,在通过后颁发给检修部门,让其严格按照计划展开检修工作,能够在第一时间发现和排除机电设备运行过程中的故障问题及隐患,在提升其运行安全性的同时可延长设备使用寿命。无损检测技术在各领域中得到广泛应用,其具有体积小,灵敏度高以及产生破坏较小的特征,工作人员可以将此项技术同电子计算机进行有机结合,使用其对金矿机电设备的重要部件进行检测,工作人员根据检测结果便可掌握机电设备的实际运行情况,并且能够准确判断其是否存在故障问题,检测得到的数据可为维修方案的制定提供更多可靠的依据和支持,进而保证在短时间内解决设备故障问题。
2.5强化作业人员的安全意识
采取多种形式的培训与教育,不断强化作业人员的安全意识,让作业人员了解到安全事故所带来的危害,避免作业人员心存侥幸心理。要强化人员的安全意识与责任意识,通过让员工了解典型安全事故,加强对员工的安全事故教育。同时,也要及时、全面地了解员工的心理状态,对不同的人员采用不同的方法进行引导与监督,避免由于员工出现不安全心理因素,而导致安全事故发生。
结束语
做好金矿的机电安全生产标准化工作,一是要强化机电安全生产标准化管理工作,二是做好机电设备的维护与保养。预防金矿机电事故的重点是预防井下设备电气火灾事故的发生。只有扎扎实实做好金矿机电安全生产标准化工作,举一反三地认识和预防金矿机电事故,才能确保金矿的机电安全生产标准化工作的发展,促进金矿实现安全生产。
参考文献
[1]张雷.矿井机电事故的成因及防治研究[J].技术与市场.2014(04)
[2]谭帅.矿井机电事故的成因分析及防治[J].煤炭与化工.2016(10)
[3]于涛.井下机电多发事故原因分析与预防措施探讨[J].机械管理开发. 2017(07)
论文作者:董永智
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/16
标签:机电论文; 金矿论文; 机电设备论文; 事故论文; 设备论文; 人员论文; 操作论文; 《防护工程》2019年第5期论文;