摘要：随着我国社会的不断发展,化工行业有了翻天覆地的变化,然而在化工生产过程中常常并存着各种有毒、有害危险性因素的发生,严重影响到化工生产的进行。传统的化工仪表已经无法满足当前化工行业的发展,智能自动化的化工仪表逐渐替代了传统的化工仪表,有效地保障了化工行业的稳步生产发展。本文就对化工仪表中智能自动化的应用进行分析。
关键词：化学工业；化工仪表；智能自动化
1、化工仪表概述及其智能自动化的重要性
1.1化工仪表及其发展
化工仪表是化工自动化仪表的简称，指化工生产过程中对各类变量（诸如温度、压力等）予以自动化检验、显示以及调控的仪表设备，化工仪表在化工生产中占据着重要的地位，负责对化工生产实时数据做检测、显示、警报与调控等工作。最初的化工仪表为指针型仪器，仅具有测量、显示功能，例如弹簧管压力表，通过电磁测量原理进行化工变量的检测与显示。此后化工仪表向高响应速度与精度的方向发展，诞生诸如数字压力表等数字型仪表，已由模拟信号测算转换为数字信号的原理进行检测显示。而最新一代化工仪表即为智能化仪表，通过在仪表中内置微型计算机的方式做变量数据的运算控制元件，其仪表功能发挥由计算机与外界网络共同完成，通过本地与远程两个渠道的测算控制，完成对化工数据的智能处理。
1.2化工仪表智能自动化的重要性
智能自动化是化工仪表的必然发展趋势，伴随现代化工生产规模的提升，以及技术愈加复杂与先进的背景，对化工生产中变量数据的检测、调控要求也越来越严格与精确，过去传统的化工仪表已难以满足化工生产的数据测量与调控工作需求，而仪器一旦显示不当、警报不及时就极易诱发化工安全隐患，危及企业员工与财产的安全。因此，需要对化工仪表做智能优化，通过对其的智能自动化应用，让化工仪表具备更高的变量检测与调控性能，优化仪表的显示数据准确性与控制效果，其不仅能有效提升化工生产的效率与进度，同时通过对检测、控制功能的优化改进，满足化工生产安全的条件与要求，实现化工生产的稳定有序。
2、化工仪表中智能自动化的具体应用分析
2.1化工仪表智能数据处理
智能自动化对化工仪表最大的影响就是令其具备了数据处理的能力，前文所述化工仪表在化工产生中负责变量数据的检测、处理与调控等工作。但传统化工仪表并没有智能自动化处理的单元或软件，使得传统化工仪表要完成自动处理工作需要技术人员人工操作配合，使得整个处理控制作业效率低下且对仪表器械的负荷极大，易引发其硬件的磨损消耗。而化工仪表智能自动化应用下，通过计算机软件对化工仪表的设置与控制，令其具备数据处理的功用，能通过软件完成对变量的复杂处置与调控工作，并且能对已有误差与错误进行修正和改换，把化工仪器可能产生的数据信息偏差控制在合理的范围，提升了化工仪表的变量处理性能与效率，并且减少因高负荷工作对器械硬件的损伤以及测量错误带给化工生产的危害。同时，计算机软件的应用使其化工仪器能在计算机远程操作与遥控下，直接完成对变量数据的记录与测量工作，免去技术人员的人工记录与操作流程，防止因其工作的疏忽遗漏带给化工生产的安全隐患。
2.2化工仪表网络化化工
仪表智能化的一大显著特性就是将其接入网络，通过网络进行仪表的管控工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基于化工仪表与计算机的连接，让示波器的实时数据能在网络上进行提取与查看，不但有利于远程数据信息的交流与收集，同时通过网络资源与技术做数据的高效的测量，进而提升化工仪表的变量数据检测效率，优化其化工生产的作业进度与安全。例如通过互联网测量软件，快速完成对数字万用表与示波器各生产条件与仪表类型情况下，数据临界值与响应效率的测试，从而检测出仪表仪器在各生产环境下的工作性能，为化工仪表的优化改进提供检测依据。而且所检测的数据会实时反馈给管控中心与技术人员，帮助其在进行分析并采取对应的管控措施。而变量数据会上传到服务器做在线保存，数据的网络化存储也能避免因化工仪表损坏造成的信息丢失问题，并且网络存储的安全性高、方便随时提取查阅，能有效降低化工企业的数据管理成本，提升对变量数据的检测管控效果。同时，化工仪表的网络化也让管理人员在操作测量时无需在现场作业，通过对远程数据的传输就能完成对其的分析与决策工作，优化化工生产变量的分析速度，并能让管理人员做出及时的管控决策与措施，以实现对化工变量的高效准确调控，保障化工生产的安全与稳定。例如，化工生产的技术人员、监管人员与主管领导可在各地分别进行测量、控制、监督与决策工作，一旦出现生产安全问题，可经由互联网做及时的远程商议探讨，并及时使用管控措施保护化工生产的安全。
2.3化工仪表监测性能的优化
智能自动化对化工仪表的重要改进体现在将其检测元件更换为微型计算上，内置微型计算机与传统化工仪表的计算模块相比，二者都能进行监测信息的运算测量。但后者仅可做简单的四则运算，无法进行复杂信息的测算，导致其计算结果与实际变量不符，使得信息出现误差，影响化工生产的效率与安全。而内置计算机频率在1兆赫兹之上，能进行复杂至微积分高等运算的测算工作，在实际应用中能对化工生产中数量众多的变量进行短时间快速的测算，从而满足化工生产对化工仪表监测速度的需求，大幅度优化化工仪表的检测计算性能，同时复杂的运算手段也能提升运算结果的准确度，避免数据失真带给化工生产的不利影响。例如，在化工生产中常应用到的水分测定仪进行智能自动化改进，使其不但具备以往水分测定的功能，还能通过内置计算机的运算辅助，优化对生产物理、化学变量的检测与计算精准度，提升对化工产品的含水量检测。让水分测定仪能快速检测出化工产品的水分数据是否符合生产标准，优化化工仪表对化工生产的监测管控力度与安全性保障。与传统化工仪表相比，内置微型计算机的检测元件更不容易受到外界环境的干扰与影响，从而有效防止因外部因素对化工仪表的作用，而对监测结果造成偏差影响，优化化工仪表监测信息的精确度，并且其也能对数据变量做及时的响应与调控，确保化工仪表监测信息的准确与化工生产全。例如，在化工生产中其电路适用热电偶控制温度电路的情形下，因热电偶在超越临界限度后会发生非线性变动，会对化工生产造成安全隐患，而智能自动化化工仪表的计算机程序能对其热电偶值变化作出及时响应。在其数值超出临界限后，自动进行警报与调控处理工作，保障化工生产不因系统变量的变动而引发安全隐患与问题。而为了确保智能自动化仪表的检测效果与精度，在其工艺安装中也应严格履行设置规范，保障仪表与化工生产的安全稳定。
结束语
在化工生产过程中化工仪表发挥着重要作用，是顺利生产，保障生产安全的重要基础设施。化工生产具有一定危险性，所使用的原料多为易燃易爆危险品，所以生产中对各项变量参数的准确性要求较高，显然传统仪表已难以满足现代化工生产需求，因此化工仪表中应积极应用智能自动化技术。
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论文作者:朱晨鸣
论文发表刊物:《基层建设》2017年1期
论文发表时间:2017/4/12
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