摘要：桥式起重机组成中的电气设备发挥着重要作用，是机械动力的源泉，保障电气设备的应用安全稳定，才能保障起重机的正常运行。当前桥式起重机的电气设备应用中，会受到作业环境等因素影响出现故障，从而造成起重机不能正常工作，预防故障以及排除故障就显得比较关键。
关键词：桥式起重机；电气故障；故障原因
引言：桥式起重机在人们的生活生产中应用比较广泛，保障设备的安全稳定运行，就要充分重视和做好相应故障预防以及处理等层面工作，只有从这些基础方面开始重视，并采取相应措施积极应对，才能更好地发挥起重机设备的作用。对此，在接下来的文章中，将针对桥式起重机电气故障方面进行详细分析，希望能给相关人士提供重要的参考价值。
1.桥式起重机电气故障的排除要点
桥式起重机发生电气故障后，故障的排除要从实践当中积累经验，将理论和实践结合起来。桥式起重机电气故障的排除要对起重机设备控制的原理，以及设备运行的整个过程有详细了解。除此之外，还要对排版线路和电器元件控制的位置以及元器件质量性能等方面有所了解。通过实际调查发现，当前电气故障的分类与数量比例，主要体现在以下图表中。
2.桥式起重机电气故障的排除方法
（1）要按照科学的方法，询问操作人员故障的现象以及原因。然后通过看、听、闻、触等方法了解是否存在电机烧坏的情况，以及导线裸露接地等现象。（2）要在没有危险的状况下展开动态分析，察看设备动作顺序的正常性情况，在此基础上进行判断故障源点。（3）做好故障分析以及确定故障范围。通过对现象分析，明确故障发生的范围，属于电气故障是直流还是交流回路，或者是主电路以及控制电路故障，只有确定好故障的范围才能进一步为排除故障打下基础。分析检测之后，就能缩小范围找到故障源头。（4）故障排除遵循相应步骤。桥式起重机电气故障排除方法的科学应用是比较重要的，这就要求按照相应原则进行实施。先思维后实践，要先从电气故障所发生的规律特征加以确定，然后进行有效分析和检测判断。结合电气设备的实际控制原理分析得到的结果，不能在排除中随便进行拆卸或是随地使用仪表测量。结合经验以设备动作顺序进行排除故障分析，检查中先电源后线路然后负载。检查线路的时候先检查公共线路，然后检查支路回路。对某支路测量的时候，要从电源向着负载方向测量检查，如果有比较熟练的技术，就能直接从线路中间的任何位置检测，这样就能有效判断故障的有效范围，进而找到故障源头。在处理特殊电气故障的时候，要缩小故障范围，找到故障点后修复。例如：对于多用的桥式起重机上升下降中零位的自动跳开和回零自动复位，就是过电流电器动作以及跳开触电所致[1]，所以要对主控回路展开检查，对电动机转子回路的正常性与否以及交流继电整定值的变化与否进行检查。
3.桥式起重机电气故障的预防
桥式起重机的电气故障预防工作是比较重要的，保障起重机电气设备的正常使用，就要防患于未然，从预防着手实施：（1）定期组织检修。通过定期检修，能使日常点检不能完成的项目得以有效处理。定期检修所涉及到的项目比较多，如电气控制盘以及电阻箱断电吹扫，转子滑环以及电机定转子接线紧固等，都是检修的重要内容。在定期检修工作实施中需要加强重视，接线端子紧固的项目需要在春秋季交替的时候开展，春秋各检修一次为宜。检修中对于裸露的车体拐角以及高温和油浸的部分，布置线缆的时候要布置线槽和穿线管。触电烧蚀的速度比较快的接触器[2]，就要能从整体上加以更换和扩容改造。（2）加强设备运行环境的管理。由于桥式起重机电气设备的运行受环境因素的影响比较大，所以就需要对设备的运行环境治理方面加强重视，做好起重机电控盘面以及分线箱体设备的清理工作，箱体的密封性要有保证。对于电气仓，就需要设置除湿机以及空调设备，对空调的滤网也要进行定期清理。这些措施都有助于减少电气设备故障的发生。
4.定子调压调速故障预防措施
第一，无装置记录的故障分析：其一，机构达不到全速。以主起升控制电路图为例，起到控制装置速度指令的主要是1K01，1K02，1K03，1K04，1K05这五个指令继电器。其中1K01和1K02为倒向指令继电器，1K03，1K04，1K05分别为二档、三档、全速档指令继电器。而从装置母版数字输入接线图（图1）可以看出，指令继电器的常开点接到装置母版上。现场中经常出现指令继电器全部吸合但是机构却达不到全速状态，主要原因为现场灰尘多，许多灰尘渗入继电器线圈和底座内部，造成继电器触点接触不良，以致继电器虽吸合装置却无法得到速度指令，可以通过更换继电器线圈消除该故障。其二，平移机构单方向。根据平移机构控制电路设计可以得知，若现场平移机构任意方向限位断路或者接触不良的情况下，平移机构指令继电器无法得电，从而造成平移机构单方向或者两个方向都无法运行的情况。其三，制动器打不开。无论是起升机构还是平移机构，制动器主要是通过制动器接触器的吸合而得电打开。由于现场温度高，灰尘多，很多情况下会出现制动器接触器机械卡阻、铁芯粘合等故障，从而造成制动器打不开或者制动器始终打开故障，可以通过更换制动器接触器消除该故障。
第二，有装置记录的故障分析：其一，起升力矩失去——只对起升机构。在起升操作中，负载以超过10%的下降速度向下滑落时，系统将会检测到起升力矩丢失。据此可能的故障原因有：提升满载或者接近满载时主电压过低、转子电阻单相或者开路、触发板故障导致定子电压过低、在起升空中悬浮负载时吊重过载。其二，制动超时。当主令从下降全速档回零位或推向上升档位时，在相关参数设定的时间内机构没有减速回零，则调速装置将抱闸停机保护，并将此故障记录在故障记录表里。可能的故障原因有机构载荷超出其承载能力、参数设置不合理等。其三，电流不平衡。电流不平衡故障表明，装置读取的电机定子三相电流中，其最低相电流为最高电流的50%以内，且最高相电流为电机额定电流的50%以上，同时在制动器释放前，这一情况持续了2s，在运行中这一情况持续了800ms。故障可能出现的原因有主供电电源相不平衡、可控硅故障、电机定子绕组故障、电机转子绕组或者滑环电刷故障、转子电阻电路故障。对于主供电电源故障是由于某相突然跌落而引起，这种情况对于起重机十分危险。该原因还会引起“Input phases”故障。对于可控硅故障原因，我们知道，一个可控硅只能在正半波或者负半波导通，所以只要有一个可控硅损坏，就可以导致相应的电流下降50%，据统计，现场出现“电流不平衡”90%以上是由于可控硅被击穿引起。
结论：
简而言之，当前我国工程建设迅速发展，对各种机械设备的应用需求也在增加，桥式起重机就是工程建设中应用比较广泛的设备。为保障机械设备的正常使用，就要做好相应的机械故障预防和处理工作，其中电气故障的预防和处理就是重要内容。基于此，本文分析了桥式起重机电气故障及故障产生的原因，探讨了桥式起重机电气故障的排除要点、方法，提出了排除故障的预防性措施。
参考文献：
[1]裘为章，吴锡忠.实用起重机电气技术手册[M].机械工业出版社，2018.
[2]赵秉衡.工厂电气控制设备[M].北京：冶金工业出版社，2019.
论文作者:王庆涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/16
标签：故障论文; 电气论文; 桥式起重机论文; 继电器论文; 制动器论文; 起重机论文; 机构论文; 《基层建设》2019年第21期论文;