摘要：本文首先介绍了地下连续墙的基本概念及技术特点，其次探讨地下连续墙施工技术要点，同时对地下连续墙施工的工序质量控制做了研究。
关键词：高层建筑；地下连续墙；施工技术
中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号：
前言：地下连续墙适用于深基坑开挖和地下建筑的临时性和永久性的挡土围护结构，地下水位以下的截水、防渗，还可作为承受上部建筑的永久性荷载，兼有挡土墙和承重基础的作用。
一、地下连续墙的基本概念
地下连续墙主要是指利用各种专用的挖槽机械，配合泥浆护壁结构开挖出一条窄而深的地下深槽，在深槽内放入钢筋笼再进行浇筑形成钢筋混凝土构件，每段钢筋混凝土连接在一起即可形成一道具有承重能力、防水、挡土、抗渗的地下连续墙体，是保证深基坑顺利开挖的良好基础。地下连续墙在建筑工程施工的早期应用中，主要是地铁、地下停车场、地下室等建筑的外墙结构，目前被作为高层建筑结构的主体结构或者主体结构的一部分，直接承受上部结构的全部荷载。
二、建筑地下连续墙的技术特点
地下连续墙施工工艺，是在土方开挖之前，用特制的成槽机械，在泥浆护壁的作用下，每次开挖一定的沟槽，直到开挖到设计深度，然后清除槽段内沉淀的沉渣，将钢筋笼放入冲满泥浆的槽段内，并用导管向槽段内浇筑混凝土，使混凝土充满整个槽段。地下连续墙是基坑围护结构的主要受力结构，它是在泥浆护壁的条件上，利用特殊的挖槽设备与机具沿着深开挖工程的边界开挖一条狭长的深槽，然后在槽内放置钢筋笼并浇筑水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙段，最后将若干钢筋混凝土墙段连接成整体，形成一条连续的地下墙壁。
三、地下连续墙施工技术要点
1、施工前的准备工作
在进行地下连续墙设计和施工之前，必须认真调查现场情况和地质、水文等情况，以确保施工的顺利进行。
1.1现场情况调查的目的是为了解决下述问题：施工机械进入现场和进行组装的可能性，挖槽时弃土的处理和外运，给排水和供电条件，地下障碍物和相邻建（构）筑物情况，噪声、振动和污染等公害引起的有关问题等。
1.2地下连续墙的设计、施工和完工后的使用性能，在很大程度上取决于事先是否对水文、地质情况有全面、正确的了解。因此，必须认真进行地质勘探，要根据工程情况、挖槽长度、地形起伏等正确确定钻孔位置，钻孔深度应超过地下连续墙的设计深度。地质勘探中应注意收集有关地下水的资料，如地下水位及水位变化情况、地下水流动速度、承压水层的分布与压力大小，必要时还需对地下水的水质进行分析。
2、地下连续墙施工技术
2.1修筑导墙。
导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时结构，对挖槽起重要作用，作挡土墙，在挖掘地下连续墙沟槽时，接近地表的土极不稳定，容易塌陷，而泥浆也不能起到护壁的作用，因此在单元槽段挖完之前，导墙就起挡土墙作用。作为测量的基准：它规定了沟槽的位置，表明单元槽段的划分，同时亦作为测量挖槽标高、垂直度和精度的基准。作为重物的支承：它既是挖槽机械轨道的支承，又是钢筋笼、接头管等搁置的支点，有时还承受施工设备的荷载。
存蓄泥浆：导墙可存蓄泥浆，稳定槽内泥浆液面。泥浆液面应始终保持在导墙面以下 20cm，并高于地下水位1.0m，以稳定槽壁。此外，导墙还可防止泥浆漏失，防止雨水等地面水流入槽内 ；地下连续墙距离现有建筑物很近时，施工时还起一定的补强作用。在路面下施工时，可起到支承横撑的水平导梁的作用。
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2.2导墙施工
现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋、支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土。当表土较好，在导墙施工期间能保持外侧土壁垂直自立时，则以土壁代替模板，避免以防槽外地表水渗入槽内。如表土开挖后外侧土壁不能垂直自立，则外侧亦需设立模板。导墙外侧的回填土应用黏土回填密实，防止地面水从导墙背后渗入槽内，引起槽段坍方。导墙的厚度一般为0.15～0.20m，墙趾不宜小于0.20m，深度一般为1.0～2.0m，导墙的水平钢筋必须连接起来，使导墙成为整体，导墙施工接头位置应与地下连续墙施工接头位置错开。导墙面应高于地面约 100mm，可防止地面水流入槽内污染泥浆。导墙的内墙面应平行于地下连续墙轴线，对轴线距离的最大允许偏差为±10mm。内外导墙面的净距，应为地下连续墙标志墙厚加40mm，净距的允许误差为±5mm，墙面应垂直。导墙顶面应水平，全长范围内的高差应小于±10mm，局部高差应小于5mm。导墙的基底应和上面密贴，以防槽内泥浆渗入导墙后面。
现浇钢筋混凝土导墙拆模以后，应沿其纵向每隔1m左右加设上、下两道木支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行驶，以防导墙受压变形。导墙的混凝土强度等级多为 C20，浇筑时要注意捣实质量。
挖槽是地下连续墙施工中的关键工序。挖槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高挖槽的效率是缩短工期的关键。同时，槽壁形状基本上决定了墙体外形，所以挖槽的精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。地下连续墙挖槽的主要工作包括：单元槽段划分；挖槽机械的选择与正确使用；制定防止槽壁坍塌的措施与工程事故和特殊情况的处理等。
3、成墙施工。在槽孔清孔完成并经验收合格以后，才能进行浇筑工作。在浇筑混凝土之前，如果孔底淤积物厚度超过了允许值，应进行第二次清孔。
3.1钢筋笼加工：钢筋笼应根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段的划分来制作。钢筋笼最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续墙很深或受起重设备起重能力的限制，需要分段制作，接头宜用绑条焊接，纵向受力钢筋的搭接长度如无明确规定时，可采用60倍的钢筋直径。制作钢筋笼时要预先确定浇筑混凝土用导管的位置，由于这部分要上下贯通，因而周围需增设箍筋和连接筋进行加固。尤其在单元槽段接头附近插入导管，由于此处钢筋较密集，更需特别加以处理。加工钢筋笼时，要根据钢筋笼重量、尺寸以及起吊方式和吊点布置，在钢筋笼内布置一定数量的纵向桁架。
3.2钢筋笼吊放：钢筋笼的起吊、运输和吊放应周密地制定施工方案，不允许在此过程中产生不能恢复的变形。钢筋笼起吊应用横吊梁或吊架，吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形。插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段的中心，垂直插入槽内。
3.3混凝土浇筑：地下连续墙的混凝土是靠导管内混凝土面与导管外泥浆面之间的压力差和混凝土本身的良好流动性，不断填满原来被泥浆占据的空间而形成连续墙体的。
四、地下连续墙施工的工序质量控制
1、严格控制施工工序
1.1修筑导墙，导墙的修筑直接关系到挖槽的工序，它是地下连续墙实施挖槽之前所修筑的
临时性结构。其结构形式是多样化的，但是不论采用的是哪种类型的结构，都必须具有足够大的强度、刚度和精度，同时也要从挖槽工序出发，修筑要确保能够满足挖槽机械进行具体工程实施的要求。
1.2导墙施工程序控制，严格控制现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序：对场地进行必要的平整→测量定位→实施挖槽并科学处理弃土→绑扎钢筋同时支模板→实施混凝土浇筑→拆模同时设置相应的横撑→导墙外侧回填。
1.3成墙施工，在槽孔清孔完成并经验收合格以后，才能进行浇筑工作。在浇筑混凝土之前，
如果孔底淤积物厚度超过了允许值，应进行第二次清孔。
结语：综上所述，地下连续墙技术广泛应用于各种建筑工程结构中，其施工质量受到越来越多的关注和重视，在实际施工过程中应明确施工要点，确保地下连续墙施工质量，提高经济效益。
参考文献：
[1] 周建龙，地下连续墙施工重难点分析与应对措施 [J]，山西建筑，2012（01）.
[2] 樊锡明，试论底下连续墙施工技术[J]，城市建设理论研究，2012（8）.
论文作者:李劲松
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/11/23
标签：地下论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 结构论文; 钢筋混凝土论文; 工序论文; 《基层建设》2016年19期论文;