摘要：顶板事故一直是地下开采中一个突出的问题。国内外统计数据表明，在各类矿山事故中，顶板事故所占比例居首位。在我国，根据多年来调查的事故统计，塌陷事故占总事故的47%，占总死亡人数的47.8%。冒顶片帮造成的伤亡不仅给国家和企业造成了经济损失，也给许多家庭带来了不幸。为了减少人员伤亡，实现矿山安全形势的根本改善，必须避免和减少顶板坠落事故的发生。充分认识和掌握事故原因，采取积极措施，有效预防事故。
关键词:非煤矿顶板坠落事故；预防；
岩石在地壳内部处于应力平衡状态。由于开采和切割岩石和矿物，会发生巷道周围应力的重新分布，导致岩石和矿物发生一定的变形，随着压力的产生会产生裂缝。同时，岩层节理在压力作用下会逐渐膨胀。在这种情况下，破坏了顶板岩石的完整性。由于顶板岩石完整性破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大。如果生产工艺和组织管理不合适，顶板岩石可能会倒塌片帮冒顶。这种坠落是造成顶板坠落事故的客观原因。
一、非煤矿事故分析
1. 人的不安全行为。人是非煤矿山生产的主体，他们是事故的不安全行为是一个重要的原因,比如忽视安全,忽视警告,操作错误,使用不安全设备,不恰当的烟火材料和其他的存储,冒险进入采空区等危险的地方,爬不安全位置,分散注意力,不安全的装配等。人在矿山安全生产体系中占有特殊的地位，而物质因素大多与人为失误有关。部分业主对设计方案及相关图纸理解不透彻，或者根据自己以往的经验随意开发，缺乏对一线工人的培训和教育。这些是事故的重要原因。
2. 事物的不安全状态。包括矿山生产系统、生产工艺、生产设备和设施以及其他硬件措施，如:矿山防护、保险、信号、标志等设备欠缺或有缺陷，矿山设备和设施欠缺或有缺陷，安全帽、安全绳、自救装置和其他个人防护设备欠缺或有缺陷。从生产实践的角度来看，技术问题往往导致不安全的生产条件。非煤露天矿安全生产事故的主要技术原因是台阶元件不合理和开采工艺顺序不合理。事物的不安全状态构成了事故发生的物质基础。没有不安全状态的事物，事故就不会发生。
二、非煤矿山冒顶片帮事故
1.浮石处理不当，违反操作规程。这些事故大多是由于处理前对顶板缺乏详细全面的检查，对浮石情况缺乏了解，在处理时造成坠落事故，比如浮石在跌到顶部之前等。其次，在处理浮石时，站立的位置不合适，作业人员的熟练操作也不太好，主要原因是作业人员缺乏操作技术知识，在浮石下方作业。
2.地质资源处于恶劣的自然环境中。这是由于周围的客观原因造成的，有时是由于裂缝、折痕等地质结构中的沉积物破坏造成的，有时是由于高度发育的断层和裂缝造成的，有时是由于水破裂造成的。例如，在某种矿井中，例如三角形伪顶,很难从表面上辨认出来，通过一般的安全处理手段，没有明显迹象片帮冒顶的迹象，从而防止顶板出现故障是一个更大的挑战。
3.地面压力的活动。随着开采深度的不断加深，部分矿井未对采空区进行处理，受到不同程度的地压威胁。矿山岩体中采矿破坏了岩体的平衡。由于围岩的高稳定性和立柱的支撑作用，开口间的岩壁仍能保持静压，并能在一定时间内相互支撑。然而，随着采矿深度的增加和巷道暴露时间的增加，致密或连续巷道之间的岩壁应力不断集中，裂缝首先沿断层、断层和连续巷道断裂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆岩石运动发生在堤防等结构的薄弱环节，导致大规模的墙体倒塌和地压活动的形成。
4. 采矿方法是不理性的，顶板管理不善。多年来，65%的人死于坍塌事故，主要是因为开采方法不科学。例如，在中国西北部的一个矿井中，由于地质学条件较差，再加上不适当的采掘，导致过大的空场面积，导致大量的事故。
三.防止塌顶事故的措施
1. 选择一种合理的开采方式。根据采矿实践，必须制定专门的安全技术措施，建立正常的生产秩序，正常的操作系统等等。最重要的是，合理的开采方法确保了工人的安全。注意井口的固定和修理，为了防止顶板在松软的岩石上脱落，支架必须保持在3米以内的距离。此外，必须提高入口处的顶板质量，如果发现弯曲、倾斜、腐烂、折断的支柱，定期检查并及时修复和更换。
2.做好评估和分级管理工作。为了更好地控制顶板的位置，更好地管理顶板以确保安全的生产，每一次采矿作业都需要对顶板进行评估。防止坍塌事故的重要措施之一是对矿井上层的等级控制。顶板识别分级管理的目的是对危险顶板进行管理，采取有效措施防止顶板坠落事故，保证生产安全，防止顶板坠落造成人员伤亡。加强地压监测，建立并严格执行老空区监测预报系统和针对复杂工程地质条件、严重地压活动和800米以上深矿井的定期检查制度。必须建立地面压力监测系统。发现大面积地压活动时，应立即停止作业，并将人员疏散到安全场所。
3.加强浮石处理。浮石在采矿和掘进工作面爆破后十分常见，浮石的定期检查和处理是一项重要的工作。浮石的检测和处理是保证浮石安全、防止浮石坠落造成人员伤亡的主要措施。工人必须穿戴合格的劳保护品，科学合理地设计设置堆场，合理安排堆场的工艺流程和顺序，改进堆场和围护设施。卸荷平台高度、总堆高、安全平台宽度、总坡角等参数应合理。根据矿山控制地压灾害的实践经验，及时充填、支护和崩落是预防地压和崩落事故的有效措施。各矿山必须深入调查研究，制定切实可行的采空区控制方案，采取合理的支护、充填、采矿顺序和采矿工艺，制定可靠的安全措施。
4.防止物体发生意外。目前在地下工作的采矿业工人占绝大多数，他们是农民工人，他们对安全知识知之甚少，只从事工作，不关心及时消除相关危险因素。违反规则、高风险工作的员工注意力不集中，再加上安全经理缺乏认识，安全投入不足，安全措施不到位。培训有关设施安全人员并提高他们的意识，操作员必须遵守安全操作规程，安全技术措施。并根据情况使用安全线和安全围栏。非作业人员禁止进入作业区域，作业区域潜在的安全隐患可能会危及作业人员安全。在潜在隐患的危险物体上安装明确的安全警告标志。加强安全管理，进行彻底的安全检查，保障安全建设工作。
5.冒顶片帮风险控制。所有因固定装置故障而出现故障的地方，首先要保护顶片，然后开始工作。要更换支架，首先要安装一个新的支架，然后拆除旧的支架。在爆炸发生前，必须加固10米长的支护，断裂的支护必须修复。项目开发方法与以前的基础研究成果相结合，数字模拟和机械计算，计算不同品种稳定岩石的可能性，以及技术控制崩溃风险。使用控制设备控制上层挤压，分析监测数据，研究开采区域压力的发展模式，从而检验开采控制技术的早期结果。
分析非煤矿山冒顶片帮相关的事故表明，它们是由各种不安全因素的组合造成的。遵守安全操规程，严格遵守安全技术措施、工艺纪律和工序纪律。加强安全培训教育。提高从业人员安全意识，重视采矿方法的选择。加强矿区构造研究模式，采取各种预防措施应对片帮冒顶。
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论文作者:刘平
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/12/3
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