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摘要：在本工程逆作施工中，小半径环梁钢筋施工施工难度大，而且也是工程中的重要节点，需要严格把控施工过程中的施工质量。小半径环梁钢筋的施工过程，存在着钢筋直径大，钢筋密度大，工人的操作空间小等等难题。本文主要对小半径环梁钢筋施工中的质量控制问题进行阐述和分析。
关键词：小半径 环梁 钢筋 质量控制
1 工程概况
1.1工程总体概况
NO.2014G45地块项目总承包工程位于南京市雨花台区丁墙路南侧、石林家乐家西侧，由一栋35层超高层办公主楼及其4层商业裙楼、一栋21层LOFT办公、一栋24层酒店式公寓及三层地下车库组成。
超高层办公主楼位于地块的西北侧，高层LOFT办公位于地块东侧，高层酒店式公寓位于地块南侧，地下一层为复式机动车库、商业营业厅及附属设备用房、地下2层、地下3层为自走式机动车停车库及附属设备用房，规划总建筑面积：170263.70平方米。地下室外墙外轮廓面积约14996 平方米。北侧35层办公楼为框架核心筒结构，LOFT办公楼和酒店式公寓为框架剪力墙结构，裙房为框架结构，整体采用桩基础。
1.2工程逆作施工概况
本工程采用“顺逆结合、分层逆作”的逆作施工方案，施工组织难度大、科技含量高、工艺复杂，它不同于普通意义上的逆作法施工或半逆作法施工，取消了地连墙的施工工艺，采用地下室主体结构-基坑支护一体化顺逆结合的分层逆作工法，逆作部分地下室主体结构楼面兼作基坑支护内支撑，此内撑支承立柱兼作框架柱或框架柱的一部分，类似于部分逆作法。地下室顶板标高处支撑采用临时钢支撑，下部两层地下室楼面局部逆作形成一体化内撑，即B1、B2非逆作内撑区域、夹层整层、地下室外墙均为顺作法施工，1#商业裙房上部主体逆作封顶，2#、3#高层上部主体逆作至1/3建筑高度（约33米高）。
2 施工重点难点
本工程基坑一体化内支撑节点复杂，小半径环梁钢筋的施工过程，存在着钢筋直径大，钢筋密度大，工人的操作空间小等等。
2.1重点和难点的应对措施
结合现场实际确定环梁节点做法如下图，环梁施工按图一和图二节点施工，及时预埋浇筑用φ150的PVC浇筑管，凡柱钢筋接头无法达到50%的必须采用一级套筒接头，提供一级套筒合格证和检测报告，环梁钢筋焊接尽可能采用平焊，无法平焊的立焊时必须确保焊缝质量，焊缝必须饱满，焊渣及时清除掉，并增加焊缝长度至13d以上，长度不够时采用双面电弧焊。
2.2施工不规范导致的后果
钢筋接头如果不采用一级接头，容易导致钢筋连接处从接头位置断裂，从而影响整个节点的受力性能。除此之外，施工过程中，钢筋的锚固距离如果没有达到国家规范要求，这样会使钢筋和混泥土之间的粘结锚固作用失效，从而导致整个节点，甚至整个构件丧失承载能力并由此导致结构破坏。
3 工程质量控制流程
现场施工中的环梁节点总直径为1500mm，其中钢管柱直径为500mm，环梁单侧直径为500mm。直径25和直径28的单层环筋，等截面代换成2根较小截面的钢筋，代换原则为：1根25的钢筋代换成2根18的钢筋，1根28的钢筋代换成2根20的钢筋，这样可以避开钢筋直径偏大，导致施工不易的问题，且内环筋规格按原图施工，采用两个半环单面电弧焊施工，焊接长度不小于10d，起弧落弧不计入长度。环梁上部主环筋在框架梁上部筋锚入处增大间距，框架柱插筋处同样增大间距，间距=锚筋直径+3cm。开孔箍采用上下开口，于环梁腰部搭接，并必须满足点焊长度不小于2cm。
环梁钢筋节点大样示意图如图4、图5所示：
图5 箍筋节点大样图
4 结束语
小半径环梁钢筋在逆作施工中的质量控制，是逆作法施工过程的一个重要环节，也是一个质量难点，所以在施工过程中的每一道操作程序，都必须按照技术交底与施工规范来。这也直接关系环梁以及整个结构的质量与结构受力，也只有如此施工才能确保达到质量规范要求。
参考文献：
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[3]赵毅,徐礼华,程康等.劲性环梁式钢管混凝土节点受力性能研究[J].工程力学,2013,30(S1):241-247.
论文作者:朱亮1,,李斌2,,蓝俊贤1,,许斌1,,肖
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/29
标签：钢筋论文; 节点论文; 直径论文; 半径论文; 地下室论文; 工程论文; 结构论文; 《防护工程》2019年第1期论文;