摘要：装配式钢筋混凝土结构吊装施工操作在整个建筑行业施工操作中所占比重较大，对操作专业度要求也高，如采购、运输、安装等过程都需要由专业人员准确操作。必须控制构件材料的安装全过程，确保操作和吊装过程的专业化和稳定性。只有通过专业操作团队不懈的努力，维持操作工艺，确保操作的专业水平，才能够保证建筑的安全性能，确保钢筋混凝土等构件安装的过程和安装的位置按照设计要求进行。
关键词：装配式建筑；构件
1应用装配式混凝土结构的优势
1.1 缩短施工周期
装配式混凝土构件都是在PC厂房预制的，构件经过蒸汽养户窑养护后大大缩短了构件的养护时间，利用蒸汽养护一般6-8小时构件即可拆模，养护好的构件即可吊装运输到施工现场，工作人员可以根据设计图纸直接进行吊装施工，省去了很多现场施工步骤，全面提高了施工效率，缩短了工程建设周期。除此之外，进行装配式建筑混凝土结构施工时，可以同时进行其他多个施工内容，比如，可以同时进外墙装修等工艺，从而有效提高施工效率。
1.2 节约施工成本
采用装配式混凝土结构施工技术进行施工，可以降低施工企业的施工成本，从而提高企业的经济收益，促进企业的发展。利用装配式建筑混凝土结构施工技术，不仅降低了施工难度，而且也在一定程度上降低了劳动力的投入，并且提高了施工效率。同时，在现场施工中，构件通常采用机械化的操作方式完成施工，降低了人力、财力的费用支出，有效地减少了企业的施工成本。
1.3 实现节能减排
当前我国注重绿色建筑的推行和发展，这就使装配式混凝土施工技术受到了广泛的关注。装配式混凝土构建在生产过程中一般情况下会利用PC厂房加工模式进行生产，这样就可以有效减少施工现场的资源浪费情况，对施工材料进行合理应用，使各类能源得到有效节约，同时还会使施工对周围环境的影响得到一定程度的降低，并且装配式建筑工程施工可以降低对施工地区周围居民的干扰，为工程所在地周边居民提供更多便利，使建筑工程施工与环境保护相互协调发展。
2 装配式建筑施工混凝土质量管控措施
2.1 构件运输和存放
为保证装配式建筑施工的质量和效率，就应当加强对构件运输以及存放环境的管理力度，如在运输构件前，需要明确相对应的构件混凝土等级强度，必须满足设计强度且不应当低于 75%，根据构件的总体规格和相对应的尺寸对构件进行编号管理，从而按照实际需求为其制作相对应的装卸和运输方案。其中应当涉及到相对应的运输线路、存放场地以及合理的保护措施等，要保证构件运输和存放的合理性和可实施性，从而以便于在后期减少对构件的二次搬运，有效保护半成品不被破坏，大大降低构件缺棱掉角的概率。针对少部分的刚度不对称以及长宽超出限制的材料，需要对其采用特殊处理，并采取相对应的保护措施对其加以保护，防止出现质量的缺陷，以至于在后期的使用过程中，难以发挥出高效的施工效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆等到构建运输到达现场之后，按照前期的存放规划对构件进行保管。工作人员要保证存放地点的整洁程度，严禁出现杂物，保障构件堆场的排水设施完好有效，避免雨季来临时，大量的构件由于被水浸泡，以至于构件出现质量隐患。
2.2 安装工程质量控制
（1）墙体构件安装
根据装配建筑结构的设计图，确定构件的安装位置，确定控制线外墙与内墙之间的距离，用测量器具校核准确，并且保持在同一水平。必须使用预留的孔确定墙的高度，构件标高、位置控制非常重要。同时进行钢筋的位置控制，在钢环定位杆上安装垂直环，以保证钢筋和水平面的垂直度。
（2）叠合板安装
首先，需要确认支撑结构。一旦固定支撑结构后，就不能再次提升层压板。层压板的厚度为6厘米，不能太薄，也不能太厚。因为在提升过程中容易发生碰撞，所以，提升过程必须特别小心，在提升所需位置后，环形载体将在装配结构中相互连接，最终避免提升时发生碰撞的现象。安装面板后，您需要确保正确配置安装位置后才能进行安装。接下来，确保吊索长度合适，以使图纸的高度超过1度或2度。当安装和拆除楼梯时，上部和下部休息区域与预制楼梯之间的间隙非常重要，需要进行反复检查。装配悬臂式安装技术用于安装悬臂板并确定悬臂板的具体位置，并且通过反向电路有效控制臂板，确保安装的质量。
（3）预制柱吊装
在现场进行对吊装的安装过程中，需要注意以下几点：①预制桩的具体测量工作应当在前一环节的浇筑工作完工后开展，规定后桩边线以及定位轴线，采用和柱截面相一致的定位钢板设计，在其中预留住相对应的柱筋位置，采用合理的操作方法对其进行固定。②在楼面的内部结构以及预制柱底中放置两厘米的浆层。并在对角线的位置上安装大量的铁片，促使铁垫片可以对标高处理做以调节，保障柱底的稳定性。利用柱底灌浆套筒的方式，在下方的搭建结构中事先存放一个预留的锚固钢筋，等到柱体统一完工之后，在临时斜撑的前提下，控制柱体的垂直位置。③柱体灌浆，在此过程中，工作人员需要准备一个注浆孔，并设定其余的为排气孔，一旦套筒内部的孔洞出浆饱满时，就意味着灌浆环节的完工，之后可以对其进行封堵。
2.3 预制墙板施工质量控制
在装配式混凝土结构进行灌浆的操作时，首先要对施工中所用到的材料和设备进行明确，通常情况下需要应用搅拌机进行材料的搅拌作业，将灌浆料投入到搅拌机中进行搅拌，控制好水的添加量，当搅拌完成后要将混凝土静置一段时间再进行灌浆施工。在灌浆施工中要把控好温度，确保施工效果符合要求。对剩余材料要及时应用。还要在灌浆过程中用水进行构件表面的处理，使构件温度得到降低，同时保证构件表面的湿度。在安装 PC 板时首先要固定好临时的固定夹，根据相关标准放置好 PC 板，同时还要进行吊环的预留，然后进行吊装。在进行PC 板安装时要对预制板间的缝隙进行认真检查，确保 PC 板的连接紧密。在 PC 板拼接完成后还要进行校正，然后再进行混凝土的浇筑施工。在墙体混凝土浇筑施工前期要在其底部浇筑合理厚度的减石子水泥砂浆，使混凝土石子摩擦得到有效的减缓，从而避免出现漏浆等现象。在带砂浆浇筑完成后再进行混凝土的浇筑施工。一般情况下的混凝土浇筑都会采用分层的方法进行浇筑，并且要控制好混凝土的浇筑高度，还要把控好混凝土的浇筑时间间隔，防止混凝土出现裂缝。
2.4 钢筋连接套筒灌浆施工
在钢筋构件吊装施工等操作进行之前，需对钢筋具体长度进行测量，确保其尺寸符合设计的要求，与相关配件合理搭配。对操作界面进行事先清理，在正式灌浆之前要保持充分的湿润度，但不宜摄入过多水分，按照操作经验，确保湿润程度，维持操作界面的稳定性。在灌浆料搅拌的过程当中，开设灌浆泵，控制灌浆泵设备流速在 0．8 L/min～1．2L/min 之间。灌浆时可以用竹劈子疏导搅拌，当灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，要用橡皮塞堵住溢浆孔；拆卸过程中确保拆卸无残留、无损毁，最后步骤为用水冲净，维持操作界面的整洁度。
结语
当前，装配式混凝土结构施工技术在建筑工程中应用已经越来越广泛，其可以使绿色环保的建筑要求得到充分满足，同时还可以达到节能减排的目的，对施工材料进行合理的利用，促进建筑工程与环境的和谐发展，因此，装配式建筑已成为建筑业转型升级的必然发展方向。
参考文献
[1]曾少伦.装配式建筑施工的质量控制要点及质量通病防治措施[J].住宅与房地产，2018（3）：148.
[2]蔡峰，陆萌梅，李召召.浅谈预制装配式建筑施工管控要点[J].浙江建筑，2018（1）：34-38.
论文作者:王俊
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年20期
论文发表时间:2020/1/7
标签：构件论文; 混凝土论文; 操作论文; 建筑论文; 钢筋论文; 位置论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2019年20期论文;