陕西省榆林市神木县大柳塔国家能源集团神东煤炭集团公司 陕西省榆林市 719315
摘要：液压系统是机械设备的控制中心，是机械设备稳定运行的关键，在工程机械液压系统运行中，故障是不可避免的一个问题，故障问题的发生会给工程机械设备的运作造成极大的影响。针对工程机械液压系统故障，其表现形式各式各样，规律不一，维修人员往往很难准确的找到故障所在，很难做到“对症下药”，使得液压系统原本正常的零部件变形、损坏。因此，全面分析工程机械液压系统常见故障的原因十分必须，只有充分了解工程机械液压系统常见故障的原因，才能真正做到“对症下药”的维修和预防，进而保证机械设备的正常运行。鉴于此，文章对工程机械液压设备的保养与维护措施进行了研究，以供参考。
关键词：液压设备；保养维护；要点研究
1液压设备受到的影响因素
1.1液压油污染的原因
由统计的资料可以看出，液压系统出现故障的原因有70％是由于颗粒污染物的存在。其中液压系统失效的主要原因是油液中颗粒的污染。液压油污染受到多种因素的影响。首先，由于液压油的变质引起了油质酸值的变化以及粘度变化会使得液压油受到污染。其次，外界污染物混入到液压油中也会引起液压油的污染，这主要是因为管理人员不到位引起的。再次，液压的组件中存在有一些杂物，如油箱的铁锈与焊渣以及阀门组件中存在的铁锈等，如果混入到了液压油中，也会引起液压油的变质与污染。然后，液压油箱中过滤材料的失效以及油箱中零件的锈蚀与磨损等都会引起液压油的污染。最后，在进行液压油箱的维修或者装配过程中会有脏物或者灰尘等的落入，这同样会引起液压油的污染。
1.2液压油污染的危害
在液压系统中，即使是看起来非常干净液压油也可能有大量的微小颗粒悬浮存在，从而很大程度上影响着液压系统的性能。液压油受到污染之后可能产生的危害有以下几个方面：首先，污染物会在压力阻尼孔以及节流阀处进行堆积，造成这两处地方时而堵塞时而通畅，这将会引起液压系统在进行工作的时候，速度和压力都在不断的变化，进行影响到液压系统的正常工作乃至发生故障。其次，液压油的污染会使得马达等元件以及液压泵的磨损加剧，从而引起液压设备中内泄漏情况的加剧，降低元件的使用寿命，降低液压系统的使用效率。如果在液压油中混入了水分，会加速液压设备中金属的腐蚀，也会加速油质的变质与老化。如果液压油之中的污染物进入到了滑阀间隙，将可能会卡住滑阀，使得执行结构失控或者是其他的故障。如果液压油中的杂质阻塞了吸油过滤器，会导致液压泵的吸气不够充足，加快运动密封件的磨损，影响液压系统的工作效率以及工作性能。如果阻塞了回油滤油器或者进油滤油器，使得滤油器失去效用，从而使得污染物进入到液压系统之中，造成更大的影响。因此解决液压油污染的问题是对于工程机械的液压系统来说是具有相当大的现实意义的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2对液压设备的维护保养措施
2.1正确选择液压油
液压油的选择有着十分重要的作用，所以对工程机械液压设备进行新液压油加注时，或者是对旧液压油进行更新时，需要以说明书为依据，对其中规定的液压油进行使用。如果没有说明书中所规定的牌号，就需要使用性能较为接近的油品进行代替。对牌号不同的油品进行混合使用，十分容易出现化学反应，而引起油品的变质，因此，不同牌号的液压油不可以混合应用或者是混合存储。
2.2定期对设备中元件进行检查与养护
只有检查与养护工作联合进行，才能够为液压设备的安全运行提供可靠保障。第一，在液压设备进行运行的过程中，每间隔250个小时需要对其进行全面检查，并对滤清器的滤网进行重点检查。如果滤网上出现比较多的金属末，通常就表示油泵出现磨损，或者是油缸出现拉缸，需要实施有效措施对隐患进行排除，然后才可以开机工作。例如：滤网出现损坏，在更换滤网的同时，还需要对液压油进行更换；第二，在液压设备运行过程中，每间隔500个小时需要对滤芯进行及时更换，以确保设备的安全运行；第三，在液压设备运行过程中，每间隔1000个小时需要对液压油进行更换，同时对滤清器以及液压油箱进行有效清洗。如果可以利用油质检测对换油工作进行指导，能够提升经济效益。对于在规定时间内没有更换的液压油，需要每间隔100小时对其进行有效检测，有利于对油质进行有效掌控；第四，在液压设备运行过程中每间隔7000小时，需要由专业人员对其进行相应检测，并实施相应的调整与维修。同时在进口的液压马达与泵工作10000个小时之后进行大修，如果因失修出现较大损坏，会对液压设备造成致命损害。
2.3防止固体杂质进入液压系统
由于油品不洁、元件脱屑、操作不慎等原因导致固体杂质进入液压系统，使元件的阻尼小孔或者是缝隙出现阻塞状况，同时还可能出现油道阻塞或者是精密元件受损。所以为了防止固体杂质进入液压系统，需要做到：第一，工作人员在加油时必须确保手套与工作服的洁净，同时在进油口安装过滤网；第二，对阀、盖子、管路、元件进行拆卸的过程中，避免出现扬尘状况，并且需要彻底的对拆卸部分进行清洁，然后才可以打开。而在清洁过程中，不可以进行冲洗，以避免水进入油箱。同时对拆卸部位进擦拭的材料不能够有纤维杂质脱落，对需要使用铁锤敲打的部位必须附着橡胶；第三，尽可能不对包装损坏的滤芯进行使用，以避免其携带固体杂质；第四，设备内部可以使用清洗油进行冲洗，在冲洗2～3次之后，将清洗油全部放出，与此同时对杂质进行排出。此外，清洗油的牌号需要与液压油的牌号相同。
2.4恰当操作与应用
对工程机械进行操作的过程中，尽可能做到平顺柔和，防止对液压系统造成较大的压力冲击，导致液压系统的损坏。所以在日常的操作与应用过程中需要做到：第一，对工程机械进行使用的过程中，尽可能避免出现超载与变载的施工状况，或者是粗暴的操作习惯。这些不仅会使机械装置过早的出现磨损与断裂，而且还会让液压系统中出现较大的压力冲击，从而导致高压油管爆裂、油封损坏等元件受损状况的出现，同时还可能在液流阀的频繁运行过程中使油温不断增长；第二，对工程机械进行操作的过程中，需要严格遵守相应的操作规程，液压阀的打开与闭合不可以太快、太猛，同时不能超越极限以及范围进行施工，或者是盲目的野蛮操作；第三，尽量确保机械操作手的稳定，避免出现高频率换人的情况。由于每台工程机械的液压设备所具备的自由间隙以及个性都存在着较大差异，只有对该设备进行长时间应用的操作手才可能对其性质进行熟练掌握，并养成良好的操作习惯，从而对工程机械的液压设备进行有效保护。
结语
综上所述，在工程机械中液压设备的保养与维护是非常重要的，它与工程机械的正常使用息息相关。因此在使用液压设备时需要定时对液压设备进行检查、保养与维护。液压设备的保养与维护主要涉及到液压油的选择、防止杂质的混入、防止空气与水的混入等多个方面。一旦在工作过程中出现噪音，需要及时停止设备的运行并且进行检查与维修，在维修完成之后才能继续投入到使用中。
参考文献
[1]李淑杰.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].科技创新与应用，2013（01）.
[2]姜勇.工程机械液压设备使用过程中的保养与维护[J].科技致富向导，2011（06）.
[3]郑小东.常用工程机械液压系统的维护方法与措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012（09）.
论文作者:马雪峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年8期
论文发表时间:2019/8/2
标签：液压油论文; 液压论文; 设备论文; 工程机械论文; 液压系统论文; 过程中论文; 或者是论文; 《建筑学研究前沿》2019年8期论文;