摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，为了实现油田开采作业效率以及经济效益的提升，鉴于抽油机在油田开采作业中的作用和重要地位，在分析了其构造和原理后，重点研究对抽油机设备运行效率造成不利影响的因素，并且针对这些因素提出对抽油机设备运行效率进行提升的有效措施。
关键词：抽油机设备；运行效率；影响因素；措施
引言
抽油机井系统运行效率是进行油水井生产作业效率评价的主要因素，同时也能直观的反应出油水井的电能消耗情况。由于抽油机是目前油田主要的机械采油设备，但是抽油机井系统在油田实际的生产开采中也成为了能耗大户，对油田节能降耗、降低成本起到了负面作用。鉴于此，不断提升抽油机井系统的运行效率是提升油田经济效益的有效途径。
1抽油机采油概述
抽油机在目前的油田二次采油作业中发挥着重要作用，是油田机械采油的主要采油方式，其原理就是通过电能来带动电动机转动，并由电动机来带动抽油杆转动，而抽油杆则带动杆泵进行采油。为了完成单井的采油过程将井内的液体向地面进行抽排，就需要通过电动机的三角带来将高速旋转的动力传递给减速箱的输入轴，并且经过三轴二级减速之后输出低速旋转运动并且由曲柄连杆结构向抽油机驴头进行传递，带动其进行上下往复运动。在目前的油田开采作业中，为了实现节能降耗的目的而提高油田开采的经济效益，就需要采取措施来对抽油机井的能量消耗进行尽可能的降低，通过对抽油机系统各个部件的维护来确保最佳效能的发挥，实现对抽油机、抽油杆以及抽油泵的优化来提高抽油机系统的效率。在抽油机运行的管理与日常维护中，通过巡回检查、十字作业法以及其他科学的管理措施实现抽油机管理水平的提高，加强对生产参数的配合以及抽油设备的配合，在满足油井供液能力的同时，实现原油开采和单井产能指标的提高。
2影响抽油机井系统运行效率的因素分析
2.1影响地面系统效率的因素分析
1）电机电机在运行的过程中会产生热量，而且机械部件传动会产生机械能损失。电机型号、质量、以及电机与系统的匹配程度、电机的老化等因素都与电机实际的运行效率有很大的影响。而电机型号、电机与系统匹配程度与等是主要影响电机运行效率的影响因素。2）皮带皮带在运行过程中会产生摩擦损失，这也会对抽油机井系统的运行效率出产生一定的影响。另外。皮带在运行过程中由于自身有一定弹性，因此会产生变形能量损耗，而皮带在运行过程中出现打滑、振动、错边等情况都会出现一定的能量损耗。而皮带松紧程度、皮带轮对正度以及同心度等都会对皮带的传动效率产生严重的影响，而皮带的松紧程度是主要影响皮带传动效率的因素。3）减速箱减速箱在运行过程中也会产生摩擦损耗。抽油机井系统的减速箱一般采用都是三对人字型齿轮，两个齿轮在传动过程中相互之间会出现一定的滑动，从而导致出现摩擦，引起能量损耗。另外，轴承在运行过程中也会出现摩擦损失。齿轮以及轴承的润滑性能是影响减速箱运行效率的主要影响因素。减速箱一般对抽油机井系统的影响很小。4）四连杆机构四连杆机构主要是由三幅轴承和一根钢丝绳组成，四连杆机构在运行过程中轴承会产生摩擦损失，而钢丝绳的变形也会导致出现部分能量损失。因此，轴承的润滑性能以及钢丝绳的变形量是主要影响四连杆机构运行效率的影响因素。四连杆机构在系统运行过程中通常都会得到很好的保养，因此，对抽油机井系统的影响也比较小。
2.2抽油系统的生产参数不合理
抽油系统中的生产参数主要包括抽汲参数、泵径、冲程以及冲数和生产压差等，这就需要对抽油机系统的工作制度进行合理确定以实现系统效率的提升。但是，如果油井的供液能力不足而需要采取连续抽油的方式进行解决时，同样会导致能量的极大浪费。但是如果采用大泵径的抽油泵进行生产以满足油井供液能力要求时，也会导致抽油泵泵效的降低以及系统整体运行效率的降低。
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2.3由于腐蚀而影响到系统效率
抽油机系统中存在数量较多的机械部件，由于腐蚀问题会使其机械强度降低，如果其承受较大的载荷作用时就可能会导致出现金属疲劳问题的发生，对抽油机的使用寿命产生不利影响。在油流的腐蚀作用下以及油井出砂和结蜡的作用下，也同样会导致抽油泵漏失问题的发生，从而会降低抽油泵以及抽油系统的整体效率。
3提高抽油机设备运行效率的有效措施
3.1日常维护、资料录取精确
计量油井产液量和产气量，测试油井的示功图及动液面，及时分析测试和计量资料，及时进行调参。避免油井不正常的漏失，抽油机保养（注黄油、紧固螺丝）、更换盘根料、更换电机、洗井管线、更换刹车片、碰泵、调平衡等。调整制定加药、蒸汽洗井、电加热制度热洗针对各个油井的实际生产情况，并对热洗加药的现状进行调查，以发现不正常井，更好掌握油井的生产动态，及时采取措施，避免躺井。
3.2提升井下系统效率途径
1）优化抽汲参数抽油机井系统在实际运行过程中会受到抽汲参数的严重影响，因此，在实际生产作业过程中，要充分结合实际情况不断优化抽汲参数，尽量选择泵径较大、冲程较长的抽油泵，并采取间歇开泵措施来提升到泵效，从而起到有效提升抽油机井系统效率作用。2）合理调整盘根盒松紧度抽油机井系统在运行过程中光杆与盘根盒之间产生的磨阻会造成严重功率损失的，如果盘根盒太紧或者光杆的井口对中性较差，就会导致举升过程中负荷增加，从而导致抽油机出现功率损失现象。因此，必须要合理的调整盘根盒的松紧成都的，这样才能有效控制悬点的载荷情况，从而有效提升抽油机系统效率。
3.3选择合理的运行工作参数
泵挂、泵径、冲程、冲次，它们参数之间相互地影响和制约，组合的形式多种多样。在保证油井产液没有变化的情况下，要统筹的考虑，设备的优化是提高抽机井设备效率最最简洁的方法。对低液面井采用大的冲程、减慢冲速使油井恢复到合理正常的沉没度，减少交变载荷，力求管杆柱的受力最小，提高抽油机井的工作运行效率。选取沉没度100米以下井，实施调小参数。对供液能力，油井地层压力正常或者高的井，如果参数过小，那么将导致油井的沉没度增高，进而影响产量与沉没度，使其匹配出现不合理，通过调大生产参数，来降低油井的沉没度，通过增加有效的扬程，抽油泵的抽汲工况会得到改善。
3.4推广使用节能降耗新技术。在抽油机系统中所采
用的节能降耗新技术主要通过对深井泵中进行油管锚的设置实现油管变形的降低，避免对泵效产生不利影响，而且通过气锚分气的原理来对气体影响深井泵泵效的问题进行解决。此外，还可以对地面设备进行优化设计，使用具有两个驴头的新型抽油机或者是前置式抽油机来实现系统运行效率的提升。并且要定期对抽油机进行维护保养，降低其运行中的故障概率。不仅如此，可以对节能控制箱进行应用，其主要作用就是降低抽油机在低负荷运行状态下的电动机输入功率，这样就可以实现电能的节约，满足节能降耗的要求。
结语
抽油机是我国油田目前主要采用的一种机采设备，但是抽油机系统运行效率低严重影响着油田的原油开采效率，鉴于此，要结合实际情况优化机采系统，进一步提升抽油机井系统的运行效率。
参考文献：
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[2]罗英，陈丽彬，李学新.提高抽油机井系统运行效率分析[J].化工管理，2014，（32）：192.
[3]宁宏杰.提高抽油机系统效率的措施探讨[J].化学工程与装备，2017，（3）：88-89.
论文作者:1李伟泉,2李东胜,3 郭英健
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/11
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