摘要：从2009年房地产行业的开始迅速增长，其带动了与其相关的各产业链的效益蒸蒸日上，电梯行业就是其收益者之一。在近几年，人们开始关注电梯，开始聚焦电梯事故，国家同样加大了对电梯行业安全和质量的检查力度。由此，电梯厂家开始加大对安全、质量管理的投资，加大公司内、外部控制的力度。同时随着电梯终身责任制的实施，电梯的生命周期对于各厂家就是要做好每一个百年的电梯工程。
关键词：安全管理；质量管理；体系
1 公司安全质量体系保障
安全、质量两大要素是一个公司成功的基础，贯穿于各个环节，部门之间的工作虽各司其职，但在安全质量这两个环节上却息息相关，环环紧扣，延续这一个公司的生命力。随着现代企业的不断发展，企业的质量安全保证体系建设显得尤其重要，并在每个公司都有着专业的体系专员在完善和维护公司的体系。
1.1 ISO9001质量管理体系的建设
全方位的对企业的产品进行质量评价和监督，提高各部门的管理水平，推动各部门联动合作。该体系从研发设计、制造、采购、检验、持续改进等方方面面进行流程的制定、关键节点的控制、有效闭环问题的措施、PDCA循环。质量管理体系建设就是企业运行顺畅的有效措施之一。
1.2 ISO14000环境管理体系的建设
在全球环境问题不断恶化下的背景下，该体系提供企业对保护环境、提高环境质量投入的方向和工具，逐步采用新型环保的措施提高生产效率和质量，提高全员的节约能源，为企业降低经营成本。
1.3 ISO18000职业健康安全管理体系的建设
职业健康安全问题一直以来都是备受关注，ISO18000是通过指导思想到实施方法上的关联，规范各类安全、健康的可操作的标准文件，科学、有效的指导企业对职业健康安全的管理，为电梯的安全提供了坚实的后盾。
2 各关键部门在电梯质量安全上的把控
2.1 制造部门质量管理
在工业4.0的背景下，电梯制造趋向自动化、智能化，走在前沿的企业已开始采用机器人焊接、自动化连续生产线等先进制造技术，并开发专用、智能设备进行在线监测重要质控点。在制造人员水平不一的情况下，采用机械代替人手可降低人员的操作失误导致的质量问题，在未达到机械自动化的工序上，采用一人一岗制，固定人员的工作内容，同样可以降低人为错误的制造错误。
2.2 质量部门质量管理
质量管理部，就是控制项目电梯生产、发货、安装质量的直接部门。在生产过程中采取先进的质量工具对电梯产品的生产过程进行全方位的数据分析，解决生产过程中的质量控制漏洞，从而保证电梯的源头质量，保证电梯各零部件生产装配符合国家标准和企业标准。同时成立相关的工程质量抽查队伍，对电梯安装期间的工程进行安装质量巡检，确保将质量合格的电梯移交给维保及客户，并在后期对维保工作进行检验，确保维保部门能够按时按质的对电梯进行保养，对客户负责。
2.2.1 生产过程质量监控
优化品质保证体系，对产品控制文件进行四级管理；完善小批量管理制度，保证小批量转大批量的质量；大批量阶段深化向上下游拓展，重点对变更点进行控制，实现由检验向控制转变；采用GB/T2828中的第Ⅱ类控制水平，动态调整抽检比例与控制方案，使投入资源更加合理有效。
持续首检，并应用质量管理工具监控设备情况：根据人机料法环测质量控制手法，对变动点进行首检确认；定期采集数据，应用质量管理工具，判定自动化设备模具磨损趋势，提前告知相关部门进行改善；同时在生产车间重点介入生产线前期运作，使新项目做好定岗、定制的前期准备工作，同时提前消化吸收相关质量控制点。
供应商质量控制，由质量人员统筹，设计部和制造统括部相关人员协助组成SQE改进团队，在供应商短期驻点，对供应商各环节进行质量技术培训，指导供应商内部质量不断完善，以达到提高供应商的整体质量控制水平。
2.2.2 安装、维保过程中的质量监控
质量管理部在电梯的全过程中的质量监控，还需建立工程质量抽查队伍，对不同区域、不同安装维保单位进行全覆盖，此类检查以检查电梯为主，对在安装和维保的电梯各安全项、必检项进行安装质量、维保质量的抽查，对不合格项进行通知整改，其目的在于给客户一个合格的、安全的、舒适的电梯，通过此类抽查，可促进安装、维保的人员的质量意识，同时也提高电梯的安全和质量。
2.3 安装工程部门质量管理
安装工程部更是与安全质量工作紧密相接。一个项目，无论订购电梯数量多少，首先是客户对电梯公司产品的认可，安装团队工作的成果甚至会影响到和此客户的长期合作问题。这就考验安装工作在初期是否做到了和客户的良好沟通，工地现场仔细查看核对；安装中期与客户、总包的配合，现场施工是否做到文明、安全等；安装后期的交接工作是否到位，要求安装后的电梯运行稳定，安全保障，如此才能交给客户一个完美的工程。
安装阶段的质量管理可以将其细分为三个子阶段：即货到现场未开工阶段、安装阶段、 安装完成未移交阶段。这三个阶段贯穿了电梯在安装部控制的全过程，对其控制的好坏将直接影响到电梯投入使用后的故障率情况、使用寿命情况以及客户的满意度。
2.3.1 货到现场未开工阶段的质量监控
电梯到货后由于种种原因不能进行安装，如：电梯井道不具备安装条件、政府告知没有申办下来等，这将导致大批电梯配件存放于项目现场，存在着丢失、损坏、被雨淋的风险，尤其是电梯导轨、导向轮轴承、曳引机等会在雨淋后生锈的危险，影响其今后的运行性能和寿命。
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根据各种的异常状况，电梯的质量保证需做到电梯到货前安装监督与分包商至少分三个阶段对电梯井道仔细测量并与客户沟通，尤其是到货前 15 天的最后一次检查，根据现场实际情况与客户敲定准确的发货日期，请让客户签订要求发货函，避免存在由于客户原因导致货到现场不能安装且客户不管的风险；若货到后全部电梯或部分电梯由于电梯井道原因无法安装，需协调客户将电器部件及小纸箱部件运至库房，将导轨等易生锈的铁器部件运至楼宇内，将未开箱的大木箱部件用雨布遮盖，底部用木方踮起，防止浸泡。
2.3.2 安装阶段质量监控
在电梯安装阶段，对于每个安装环节都应该有精确的质量控制，比如在安装过程中，安装班组需要对照电梯不同安装过程填写《电梯放样记录》、《轿厢导轨检测记录》、《层门安装过程检测记录》等电梯安装过程记录，发现问题及时整改，确保整个安装过程质量处于受控状态。在电梯处于安装阶段时，要求安装监督和分包商进行各自相应的安装节点控制，主要包括：电梯放样、安装导轨、厅门安装、机房设备安装等关键节点。在安装过程中，安装班组必须进行全过程的自检，相关负责人员重点关注关键节点的过程控制，发现问题应要求安装班组采取措施予以解决。
上述就引申到安装与维保的特殊关系，维保是继安装之后对客户在一定时间段内的免费保养工作，如果安装工作不到位，不能保证电梯在安装完成后的质量与安全保证，那么将会给以后的维保工作带来更大的难度，并且在免费维保的这段时间内，如果因为安装的原因导致电梯频繁出现问题，维保将更换大量的电梯配件进行维修，给公司带来了更大的损失，与此同时，也要求维保在交收时有必要检查电梯的关键质控点，并要求安装人员整改。
2.3.3 安装完成未移交阶段质量监控
在此阶段的安装质量管理属于电梯安装阶段后期的质量管理阶段。此阶段多由于客户经济问题导致不能移交或由于物业公司的问题导致不能移交电梯，而使电梯仍在电梯公司或销售网点的控制范围内的情况。
针对此类情况，项目经理在政府检验前须与客户沟通，咨询并根据客户的时间报技监局检验，检验合格后其必须接收，否则电梯不移交。若客户坚持不接收但使用电梯设备，电梯公司需与其签订《临时用梯协议》，此协议中须包含开梯人工费、电梯轿厢防护费以及临时用梯完毕后的大修整改费。
2.4 维保部门质量管理
维保部门承接安装部门的后续工作，确保该项目电梯在维保期间安全
稳定的运行，及时处理电梯故障，随时随地保障着乘坐电梯顾客的安全。
由于近年来电梯行业事故频发，在媒体等传媒业的报道下，人们对电梯的安全性产生了很大的质疑。因此国家安监部门和质监部门都加大了对其的监督和检查。作为电梯厂家，公司更是对电梯安全性能要求逐步提高。
维修保养有以下几个节点工作：
①电梯主机钢丝绳平层标记是否清晰
钢丝绳标记是否清晰直接关系到如果轿厢困人，维保员工从此平层标记中可以清楚的看到电梯的位置以便于及时、准确的在第一时间将所困人员救出电梯。
②轿顶钢丝绳的工作
维保员工定期检查轿顶钢丝绳的张力是否在合理的范围之内，并根据其偏差进行放绳、松绳或换绳的工作。
③电梯补偿链的定期放绳
由于电梯在长期运行过程中补偿链会拉伸放长，这可能会影响到过长的补偿链在底层运行时可能会和电梯底坑部件相干扰，如底坑缓冲器、 对重护网等部件，由此可能会产生电梯困人，部件损坏等风险。因此，维保员工在保养期间要观察其长度是否在合理范围之内，否则将要进行补偿链收绳工作。
④检查主机抱闸
检查主机抱闸是确定抱闸间隙是否在合理的范围之内，电梯若溜车，抱闸制动力是否可以将电梯制动抱死。
⑤各安全回路的检查
检查各安全回路的开闭是否顺畅，对于重要的安全部件，如门锁，必须定期清理灰尘，防止门锁短接造成的轿厢意外移动。
⑥电梯旋转部件的清洁润滑工作
电梯旋转部件是电梯最容易磨损的部件，适时的清洁润滑可以增加旋转部件的灵动性及减少磨损。但限速器钢丝绳只能清洁不能润滑。
⑦电梯整体的卫生清洁工作
此工作包含电梯设备所在的全部区域，包括：电梯机房（有机房电梯）、电梯井道内、电梯内部以及电梯底坑。卫生清洁工作可以让电梯运转起立更加灵活、安全系数更高，也可以延长电梯的使用寿命等。
2.5 工程安全科部
对电梯安装期间安全的全面控制与检查。同时对维保期间维护电梯安全部件及维保人员安全操作行为的培训与检查，辅助处理突发事故，安全总结，进行再培训再教育，将电梯的质量和安全深入人心。
3 总结
中国房地产业的高速发展，给电梯界带来了极大地发展契机，几家一线电梯品牌纷纷大力投资中国，电梯市场一时硝烟弥漫。合理的安全质量控制问题要以预防为主，关键在于思想观念的转变，要将先前只对安全质量问题的事后检查把关，转向为对安全质量的事前预控、过程控制中，最后才是事后检测。同时提高相关工作人员的素质，也是提高电梯安装、 维保安全质量不可忽视的环节。
参考文献：
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[6]任宏，张巍等编著，工程项目管理，高等教育出版社，2005 年
论文作者:郑文校
论文发表刊物:《基层建设》2016年14期
论文发表时间:2016/10/27
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