摘要：本文主要介绍GN22-10/6300大电流高压隔离开关发热烧坏的主要原因，学习探究该开关的工作原理、维护调整方法、事故处理等，并指导运行维护人员正确的操作，效果良好。
关键词：高压隔离开关；事故；分析；方法
一、事故过程
2013年9月13日，电厂维护人员对电厂的电气设备进行正常的巡检维护、点检测温，当点检人员走到2#发电机小间时，发现012-1刀闸的A相触头发热且已烧红，马上联系电力调度，让电厂2#发电机停机，紧急更换已烧损的隔离开关，经试验检测直阻合格后投入运行。
又过了2个月，值班人员在巡检测温过程中，走到3#发电机小间，嗅到异味，经检查发现013—1隔离开关B相发热到125℃，其他两相温度分别是65℃、57℃，马上通知调度退出发电负荷，停下发电机组，断开隔离开关，及时避免了一起恶性停机事故。
二、原因分析
但在短短两个月的时间，就接连发生了两次GN22-10/6300隔离开关（刀闸）发热烧损的事故，这引起了我们高度的重视。
首先解剖刀口烧红的隔离开关（刀闸），我们发现隔离开关（刀闸）的静触头、动触刀均已出现烧熔现象，合成绝缘支瓶也开始烧黑炭化，这说明是应该是过热所致。以往的维护经验，我们能知道造成过热的原因有两个：一是超负荷运行；再一个是隔离开关的静触头和动触刀看上去是接触好了，但触刀和触头没有压紧。结合当时发电机组运行情况，当时发电机组的运行电流只有2450A～2650A，而此隔离开关（刀闸）的额定电流却是6300A，超负荷的情况可以直接排除，那就应该是触刀没有压紧。
进一步分析另一起隔离开关（刀闸）发热情况，B相发热到125℃，其他两相温度虽说偏高，但也还正常，经检查，B相触刀位置有点偏，动触刀与静触头并没有完全接触好，而是一边紧，一边空，也就出现了隔离开关（刀闸）三相不同期，造成了隔离开关（刀闸）发热。
综合多年对这种隔离开关（刀闸）维护经验，我们可以清楚触刀没有压紧的情况有三点：一是隔离开关（刀闸）三相不同期；二是接触压力小，没有压紧；三是操作人员操作方法不当。我们所发现的两起发热事故，正是前两种原因。
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三、解决措施
1 学习了解 GN22—10系列隔离开关的动作原理
GN22—10系列户内隔离开关在结构上、原理上与GN19—10开关的不同之处在于，此隔离开关动作分合闸——锁紧两步动作。即在刀闸动作时主轴转动的前约80°角位移为合闸角，是用于转动触刀，使之从开断极限位置转动到合闸极限位置；主轴转动的后10°角位移为接触角，来用于锁紧机构动作，并通过滑块带动连杆运动，从而使两侧顶杆推出，而磁锁板起杠杆作用，将顶杆的推力放大，压紧在触刀上，形成接触压力。
两步动作的转换，是由档块——摇杆——顶销——限动销构成的定位限动机构，来保证触刀在合闸到位以后，再转入锁紧运动，使开关准确灵活的由第一步动作，转入第二步动作，形成接触压力，完成整个合闸操作。
2 掌握开关的调整方法
上述两次开关烧损的原因均是由于触刀没有压紧所致，我们对这种隔离开关的操作做了如下的调整：
⑴松开滑块上紧定螺钉，抽出把摇臂与拉杆连接起来的φ10轴销。即可旋转调节拉架，从而调节三相不同期及开关的开口距离。
⑵在开关处于合闸状态时（即第一步完成，第二步即将开始时），调节摇杆上的调节螺钉，使摇杆斜面与顶销接触，即可保证三相同时转换。
⑶调整转动侧与开断侧压紧磁锁板的螺栓，即可调节接触压力，最大操作力矩，并使触头、触刀之间保证较小合理间隙，从而使合分过程中有一定的摩擦力。
3 正确操作
对操作人员操作方法不当这一点，组织技术人员对岗位操作人员进行培训。要求操作人员在操作时，分两步操作，当进入第二步操作时，一是听有“咔”的声音，二是看滑块的位置，确实保证刀闸锁紧。
四 结论
如此对GN22-10/6300大电流高压隔离开关（刀闸）发热问题进行处理后，几组GN22-10/6300大电流高压隔离开关再未出现发热现象，有效保证了电厂发电设备的安全稳定运行。
操作人员和检修人员在了解掌握了这种隔离开关的操作注意事项后，也都引起他们对隔离开关（刀闸）操作过程的高度重视，操作过程中，如有问题会及时上报或通知检修人员处理，检修人员在检修过程中，要认真的调整和测试，同时，还要精心的维护和保养，只有做到这些，才能避免类似事故的发生。
参考文献：
[1]GN22-10/6300高压隔离开关设备使用说明书
论文作者:尹燕利
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/3/5
标签：操作论文; 人员论文; 动作论文; 事故论文; 高压论文; 压紧论文; 触头论文; 《基层建设》2018年第36期论文;