摘要:在我国社会经济的快速发展进程中,电力企业为了能够全面满足人们对电能的需求也在加快自身的发展步伐。在电力企业快速发展的同时,对热工仪表的性能和安全性的要求不断提高,有效应用热工仪表自动化技术,可以从根本上促进电厂的稳定健康发展。在文章中,笔者将以热工仪表自动化技术的概述为根本,深入分析电厂热工仪表自动化技术的应用。
关键词:电厂;热工仪表;自动化
引言:火电厂热工仪表和设备是火电厂自动化和经济化运行的基础,是建设火电厂、维护火电厂生产的重要系统。火电厂越是扩大产能,就越需要火电厂热工仪表的有效运用与功能发挥。在智能电厂和自动化电厂的创建过程中,火电厂热工仪表的自动化成为一个趋势。
一、热工仪表自动化技术的基本概述
所谓热工仪表技术,指的是火电厂生产期间,所应用的热工仪器在电脑技术和相关理论技术的辅助下针对热能参数合理控制和检测,以此提高生产量、降低生产成本。热工仪表自动化技术,即指蒸汽设备或者相关辅助设备在自动化技术控制下,维持火电厂有序运行。该技术能够根据火电厂的实时变化,合理进行技术调整,以此确保火电厂各机组间正常运行。社会科技不断发展的同时,热工仪表技术随之完善和成熟,具体表现为:一方面,机器设备智能化。火电厂开发电力能源时,热工仪表正向智能化的方向发展,并针对生产过程进行全面的智能化监督。另一方面,技术先进化。现如今,社会发展已经进入信息技术时代,计算机技术广泛应用于社会各领域,为社会发展提供了极大便利。在此基础上,实现该技术与先进热能技术、先进理论技术相结合,全面检测热能参数,促进热工仪表自动化技术向先进化、高端化方向前进。
二、火电厂热工仪表自动化技术应用分析
1.火电厂热工自动化仪表和设备的安装
第一,火电厂热工自动化仪表和设备属于高精密性设备,为了更好地发挥火电厂热工仪表和设备的功能,必须在火电厂热工自动化仪表和设备安装之前做好相关的技术检验。应该对火电厂热工自动化仪表和设备的质量和规格进行检验,特别对于温度、压力、流量等重要设备与仪器进行性能上的完整测试,确保热工自动化仪表和设备满足火电厂建设的需要。在技术准备过程中,应该根据火电厂的实际,对热工自动化仪表和设备的安装实地进行检查,及时调整火电厂热工自动化仪表和设备安装技术方案,预防设计与实际偏差,这有利于火电厂热工自动化仪表和设备发挥正常性能,也可以确保火电厂热工自动化仪表和设备的安装能够顺利进行。第二,管路是热工仪表和设备连接线缆的保护部分,是实现火电厂热工自动化仪表和设备性能的基础,也是整个火电厂热工自动化仪表和设备安装过程的一个重点环节。应该根据热工仪器和仪表的性能和工作方式,更好地将自动化技术和控制技术应用到线缆铺设的实际之中,使热工自动化仪表和设备能够在更为安全和可靠的系统中实现通信、协调、控制等方面的功能,提高整个火电厂热工自动化仪表和设备的安装效率与质量。第三,管路吹扫可以提高火电厂热工自动化仪表和设备运行的稳定性。经过吹扫的管路,热工自动化仪表和设备的运行安全和数据传输就有了保障。吹扫过程中,要注意对重点管道的压力与温度测试,这样才能有效实现对热工自动化仪表和设备安装质量和运行状态的保证。
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2.运行原理
热工自动化仪表应用前期,应全面把握运行原理、运行环境和校准方式。运行原理方面:优化电源系统,维持电压稳定。当电压失稳时,设备会不同程度的出现故障,严重影响设备运行的稳定性和生产的持续性。此外,要及时检测电量,减少断电现象发生,提高数据准确性。通过试运行完成仪表和设备的检验工作,根据校验结果不断进行调试。试运行阶段主要采用联合校验法,即仪表和安装工艺的重复校验。与此同时,校验运行数据和系统,能够降低系统运行的风险,运行三天后开展试验工作。运行环境方面:保持运行温度的稳定性,适宜温度为1-60℃,如果运行温度过高,那么设备的使用寿命会相应缩短,故障几率也会相应提高;如果运行温度过低,那么设备的灵活性也会随之变差,制约设备的正常运行。校准方式:热工仪表较为常用的校准方法主要有:电压测试法、观察法、电阻检测法以及敲打检测法。基于上述传统校对方式存在不足,自动化仪表能够利用自身的自动校对功能对电流、电压以及电阻等进行动态化检测,自动化仪表的操作程序简单、效率较高,在火电厂中具有较高的应用价值。
3.电厂热工自动化系统维护
(1)故障产生原因
在实际的系统运转过程中,由于工作设备的质量与使用方式没有按照设计和检验的标准进行处理,在系统进行运转的过程中将会出现以下故障:第一,信号接触不良;第二,共用线接触不良;第三,数据处理过程中出现误差;第四,通讯设施接触不良;第五,机架本身存在问题。
(2)热动自动化故障原因
第一,软件方面:在软件的设计过程中一定会出现一定程度的漏洞,在正常的运行过程中可能不会出现任何问题,但是在运行过程在可能会出现满足故障的条件,让系统在运行过程中出现严重故障。第二,保护系统操作:由于系统在设计中存在一定程度的缺陷,在对于缺陷进行处理的对于某些软件的卸载,在缺陷进行修护工作后,对于某些软件必须在进行重新安装,在软件卸载与安装的过程中可能会出现设备保护上的改动,电厂在这方面虽然都有着较为严格的要求,但是,在实际运行中也曾经出现过类似情况。
(3)热工自动化系统的稳定性
在热力自动化系统中包括了分散系统的全部功能,所涉及的范围更加大,对于电厂在生产过程中的影响是直接性的,因此,热工自动化系统在运行过程中的稳定性能要求更加严格。在系统中设计冗余结构,虽然增加设计中的经费使用,但是对于系统的稳定性能则具有很好的保证。
结语
综上所述,随着我国社会的不断进步,电厂热工仪表也要与时俱进的进行不断创新。热工仪表自动化技术的广泛应用,不仅可以从整体上提高火电厂运行的安全性,还能够在未来有更加广阔的发展空间。
参考文献
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[2]包海龙.火电厂热工仪表自动化技术应用探析[J].科技资讯,2014(32):59-60.
[3]郭晓花.火电厂热工仪表自动化技术应用研究[J].电子技术与软件工程,2015(01):167.
论文作者:刘金钟,刘鑫,陈哲东
论文发表刊物:《电力设备》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/1
标签:火电厂论文; 热工论文; 仪表论文; 设备论文; 技术论文; 自动化仪表论文; 过程中论文; 《电力设备》2017年第11期论文;